一种风刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种风刀机构，包括机架和设置在机架上的两个风刀，所述风刀包括上下设置的上风刀和下风刀，所述上风刀和下风刀之间留一定间距，所述上风刀和下风刀上均设有进风口和出风口，两个所述出风口相对设置；每个所述出风口与风刀刀体倾斜设置，每个所述出风口处设有出风口缝隙调节机构；所述机架在每个风刀的两端分别设有一角度调节机构，每个所述角度调节机构处分别连接一调节风刀高度的高度调节机构。本案的风刀机构上同时设有风刀出风口的缝隙调节机构、风刀角度调节机构以及风刀高度调节机构，以满足对不同厚度、类型的玻璃制品的充分干燥处理。制品的充分干燥处理。制品的充分干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种风刀机构


[0001]本技术涉及干燥设备
，特别涉及一种风刀机构。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，如生产光伏玻璃、光学玻璃、LCD液晶显示器等玻璃制品的过程中，都需要对该玻璃制品进行多次清洗作业，清洗后再对其进行干燥处理。目前，大多采用风刀来对表面附着水分的玻璃制品进行干燥处理，其中，风刀是通过进风口使得空气进入到风腔中，然后风腔内的空气经过窄小的出风口形成具有一定气压的压缩空气，通过吹出该压缩空气吹去该玻璃制品上附着的水分，以达到干燥的效果。
[0003]风刀在干燥玻璃制品时，玻璃制品由于其不同的厚度以及不同的表面类型，对风刀的结构具有多样化的要求，而现有技术中风刀的结构较为单一化，风刀的高度、角度以及间隙不能根据实际需要进行相应调整，从而在对玻璃制品进行干燥处理时，结构单一化的风刀的适用面则较窄，不能满足不同厚度及不同表面类型的玻璃制品对干燥的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风刀机构，结构简单，能够根据玻璃制品的厚度以及表面类型调整风刀的高度、倾斜角度以及出风口间隙。
[0005]为达成上述目的，本技术的解决方案为：一种风刀机构，包括机架和设置在机架上的两个风刀，所述风刀包括上下设置的上风刀和下风刀，所述上风刀和下风刀之间留一定间距，所述上风刀和下风刀上均设有进风口和出风口，两个所述出风口相对设置；每个所述出风口相对风刀刀体倾斜设置，每个所述出风口处设有出风口缝隙调节机构；
[0006]所述机架在每个风刀的两端分别设有一角度调节机构，每个所述角度调节机构处分别连接一调节风刀高度的高度调节机构。
[0007]进一步，每个所述风刀包括一厚板和一薄板，所述厚板和薄板平行组合，二者之间形成风腔和具有缝隙的出风口，所述风腔连接所述出风口。
[0008]进一步，所述进风口均匀、间隔分布在所述厚板的侧面，所述进风口的一端连接所述风腔，另一端外接供气管。
[0009]进一步，所述缝隙调节机构包括间隔设置在各个所述厚板和薄板上的缝隙调节孔和缝隙调节螺栓，所述厚板和薄板上的缝隙调节孔一一对应，每对所述缝隙调节孔之间连接一缝隙调节螺栓。
[0010]进一步，所述角度调节机构包括连接块、定位螺栓和设置在所述机架上的角度调节件，所述机架上设有限位结构，使所述角度调节件上下滑动设置在所述机架上，所述连接块的侧部外凸形成角度调节柱，所述角度调节件在与角度调节柱对应的位置设有角度调节孔，所述连接块的底部与风刀连接，侧部的角度调节柱旋转配合在所述角度调节孔内。
[0011]进一步，所述限位结构为方形滑槽，所述角度调节件为方形，所述角度调节件上下滑动设置在所述滑槽内。
[0012]进一步，所述角度调节件的角度调节孔设有一开口，所述开口的内侧设有螺纹段，所述定位螺栓穿接开口且与螺纹段连接。
[0013]进一步，所述高度调节机构包括设置在所述机架上的固定块和高度调节螺栓，所述固定块位于所述角度调节件的上方，所述高度调节件顶部设有高度调节孔，所述固定块顶部与所述高度调节孔对应的位置设有通孔，所述高度调节螺栓穿过所述通孔与所述高度调节孔螺纹连接。
[0014]进一步，还包括底座，所述机架竖直设置在所述底座上。
[0015]采用上述方案后，本技术的有益效果在于：该风刀机构包括上下对应设置两个风刀，每个风刀的两端分别设有一高度调节机构，在每个高度调节机构处分别连接有一用于调节风刀角度的角度调节机构，角度调节机构可以作为高度调节机构的组件之一，来配合高度调节机构实现风刀高度的调节。在风刀机构对玻璃制品进行干燥时，能够根据不同厚度、类型的玻璃制品调节风刀的高度和角度，使得该风刀机构充分的玻璃制品的表面进行干燥。此外，风刀的出风口相对于刀体倾斜设置，相较于传统的竖直设置的风刀出风口，本案倾斜设置的风刀出风口，不需要调节风刀角度就能够满足对玻璃制品的干燥处理，也大大节省机构的空间了，而且在每个出风口处均设有出风口缝隙调节机构，能够自由的调节出风口缝隙的大小，控制出风口气流、气压的大小，更好的满足玻璃制品表面干燥所要达到的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例装配图(一)；
[0017]图2是本技术一实施例装配图(二)；
[0018]图3是本技术一实施例结构分解图。
[0019]标号说明：
[0020]1、底座；2、机架；21、左机架；22、右机架；3、风刀；31、厚板；32、薄板；4、出风口；5、进风口；6、缝隙调节机构；61、缝隙调节孔；62、缝隙调节螺栓；7、角度调节机构；71、连接块；72、定位螺栓；73、角度调节件；74、滑槽；75、角度调节孔；76、开口；77、角度调节柱；78、螺纹段；8、高度调节机构；81、固定块；82、高度调节螺栓；83、通孔；84、高度调节孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及具体实施例对本技术做详细的说明。
[0022]本技术提供一种风刀机构，如图1所示，包括两个风刀3、机架2和底座1，机架2竖直设置在底座1上，本案机架2与底座1的固定方式不做限定。机架2包括左机架21和右机架22，两个风刀3的两端分别与左机架21和右机架22连接，且两个风刀3架设设置在机架2上。风刀3包括上下设置的上风刀和下风刀，上风刀和下风刀之间留一定间距，上风刀和下风刀上均设有进风口5和出风口4，两个出风口4相对设置，并留有一定的间距，该间距为玻璃制品等物体通过两风刀3之间的通道，而且比较特别的是，每个风刀3的出风口4相对风刀3刀体倾斜设置，即每个风刀3形成一定弯度的出风口4。这样设计的好处是：传统的平直设置的风刀3和出风口4，在对玻璃制品的表面进行干燥处理时，必须调节风刀3角度，使出风口4与玻璃制品的表面相对倾斜，才能实现对玻璃制品的干燥工作，而本案的风刀3在自然
垂直状态下就具有倾斜的出风口4，不需要调节角度就能够满足对玻璃制品表面的干燥处理，同时能够节省机构的空间。
[0023]接下来介绍每个风刀3的具体组成结构。在一实施例中，如图1所示，每个风刀3均包括一厚板31和一薄板32，厚板31和薄板32平行组合，两者之间形成一定空间的风腔和一定缝隙的出风口4，风腔连接出风口4，风腔由均匀、间隔分布在厚板31侧面的进风口5进风，均匀分布的进风口5能够对风腔均匀供风，进而保证出风口4的均匀出风。进风口5的数量根据清洗作业需要设定，在本实施例中，上风刀和下风刀上分别设置了两个进风口5，进风口5的一端连接风腔，另一端外接供气管，供气管供气，气流从进风口5进入风腔，然后风腔内的空气经过出风口4形成具有一定气压的压缩空气，通过吹出该压缩空气吹去该玻璃制品上附着的水分，以达到干燥的效果。
[0024]重要的是，本案的风刀机构上同时设有出风口4的缝隙调节机构6、风刀3角度调节机构7以及风刀3高度调节机构8。
[0025]如图2所示，每个风刀3的出风口4处均设有一缝隙调节机构6，缝隙调节机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风刀机构，其特征在于：包括机架和设置在机架上的两个风刀，所述风刀包括上下设置的上风刀和下风刀，所述上风刀和下风刀之间留一定间距，所述上风刀和下风刀上均设有进风口和出风口，两个所述出风口相对设置；每个所述出风口相对风刀刀体倾斜设置，每个所述出风口处设有出风口缝隙调节机构；所述机架在每个风刀的两端分别设有一角度调节机构，每个所述角度调节机构处分别连接一调节风刀高度的高度调节机构。2.如权利要求1所述一种风刀机构，其特征在于：每个所述风刀包括一厚板和一薄板，所述厚板和薄板平行组合，二者之间形成风腔和具有缝隙的出风口，所述风腔连接所述出风口。3.如权利要求2所述一种风刀机构，其特征在于：所述进风口均匀、间隔分布在所述厚板的侧面，所述进风口的一端连接所述风腔，另一端外接供气管。4.如权利要求2所述一种风刀机构，其特征在于：所述缝隙调节机构包括间隔设置在各个所述厚板和薄板上的缝隙调节孔和缝隙调节螺栓，所述厚板和薄板上的缝隙调节孔一一对应，每对所述缝隙调节孔之间连接一缝隙调节螺栓。5.如权利要求1所述一种风刀机构，其特征在于：所述角度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚何，陈锦波，
申请(专利权)人：视星尘智能科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：