本实用新型专利技术公开了一种能够密封过滤且旋转脱污的净水装置及杂质收集装置；通过升降单元的上升和下降分别实现密封精细过滤和旋转脱污，当升降单元上升到最高位置时，滤芯和罩筒之间形成密封过滤区域，当升降单元下降到最低位置时，滤芯与罩筒脱离接触，然后进行旋转脱污；通过旋转脱污体外周的凹槽连接体来实现杂质污物的收集，当杂质污物被离心力甩入杂质污物收集槽内后，由于失去动能而无法通过反弹回到滤芯上。本实用新型专利技术针对现有过滤设备清洗费时耗力、容易形成堵塞、杂质污物与受压水体长时间接触容易污染水体以及杂质污物收集困难等问题进行设计，能够提高过滤效率和质量，节水环保。节水环保。节水环保。
【技术实现步骤摘要】
一种能够密封过滤且旋转脱污的净水装置及杂质收集装置
[0001]原申请日：2022年07月12日原申请号：202221781791.2
[0002]原专利技术创造名称：一种具备旋转脱污特征的水处理设备
[0003]本技术涉及过滤净水领域以及杂质污物、废料等回收领域，更具的说是涉及一种能够密封过滤且旋转脱污的净水装置及杂质收集装置。
技术介绍
[0004]现有净水设备在经过一段时间的过滤净水后，过滤材料很容易就会形成堵塞大大降低了过滤的效率和质量，形成堵塞后继续过滤对过滤材料也容易形成损害，降低了过滤材料的使用寿命并且过滤材料的定期清洗要么清洗不彻底，要么费时耗力，要么需要大量的水进行冲洗。现有净水设备实际使用中会出现水体尤其是高压水体与杂质污物长时间接触进而导致水质的恶化。水处理领域的旋转脱污设备以及旋转分离废料设备将杂质污物沿切线轨迹甩后，杂质污物由于撞击到外围部件会被反弹回来，进而会造成二次混合或者污染。同时由于杂质污物长期附着在设备内部会降低设备内部的清洁度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种能够密封过滤且旋转脱污的净水装置及杂质收集装置。
[0006]为了更好的净化水体，通过升降单元的上升实现密封受压过滤，通过升降单元的下降实现旋转脱污，当升降单元上升到最高位置时，滤芯和罩筒之间形成密封过滤区域，当升降单元下降到最低位置时，滤芯与罩筒脱离接触，然后进行旋转脱污。
[0007]针对杂质污物反弹问题，在旋转脱污体外周设置一圈开口向内的杂质污物收集槽，被甩到杂质污物收集槽内的杂质污物，一部因为在杂质污物收集槽内的反弹方向发生变化，会在杂质污物收集槽内发生多次反弹且多次反弹过程中因为摩擦力、空气阻力、颗粒间相互碰撞等诸多因素失去部分甚至全部动能，进而无法反弹回到旋转脱污体，另一部分虽然不会在杂质污物收集槽内发生多次反弹，但是由于自身动能较弱或者粘性较强同时又受到摩擦力、空气阻力、颗粒间相互碰撞等诸多因素干扰同样会失去部分甚至全部动能，进而无法反弹回到旋转脱污体。
[0008]针对设备内部的清洁问题，若干导流间隙通过向下释放水流或者气流进而起到清洁装置内部的作用，同时杂质污物排放单元内设有斜坡，能够将杂质污物汇集到杂质污物排放口处，进而将杂质污物排出。
[0009]本技术提供的具体技术方案如下：
[0010]一种能够密封过滤且旋转脱污的净水装置，包括滤芯、驱动轴、升降单元以及罩筒；
[0011]滤芯下端设有底托且滤芯内部设有净水通道与外部连通；以滤芯进水面上的若干
点为起点，分别作若干条与滤芯中轴线垂直相交的虚拟线段，每条虚拟线段分别穿过起点所在的面，这一特征限定了过滤体进水面的朝向，过滤体进水面只能朝向外围体外周，过滤体进水面水平放置以及朝向外围体内周均不能实现旋转脱污。
[0012]升降单元位于底托下方；密封过滤时，升降单元将滤芯沿驱动轴推送到最高位置后，罩筒下端与底托之间形成密封区，滤芯下端与底托之间形成密封区，罩筒顶部内壁与滤芯上端之间形成密封区；
[0013]旋转脱污时，升降单元顶部下降到最低位置后，滤芯顶部沿驱动轴下滑到罩筒最下端以下。
[0014]滤芯下端与底托之间形成密封连接且两者之间设有净水通道或者滤芯下端与底托通过所述净水通道形成密封连接。
[0015]滤芯通过轨道卡位的方式沿驱动轴上下滑动；驱动轴通过轨道卡位的方式传动滤芯。
[0016]驱动轴上设有轨道槽且滤芯与驱动轴之间设有凸起卡位单元或者驱动轴上设有凸起轨道且滤芯与驱动轴之间设有凹槽卡位单元，通过卡位单元在轨道槽内的上下滑动不但能够实现滤芯沿着驱动轴上下滑动，还能够在旋转脱污时，驱动轴能够更高效的传动滤芯进而实现高速旋转脱污。
[0017]滤芯下方设有净水收集仓；底托设有一圈向下延伸的杂质污物阻挡罩防止杂质污物反弹进入净水收集仓；升降单元上设有外周壁向内倾斜的挡水单元，挡水单元能够防止水流进升降单元内损坏升降单元，也能够防止净水收到污染；升降单元底部外周设有一圈净水阻隔单元，阻隔单元同样也能够防止水流进升降单元内损坏升降单元，也能够防止净水收到污染净水。
[0018]滤芯包括圆台形过滤体，既可以是正放的圆台形过滤体也可以是倒放的圆台形过滤体。
[0019]优选地，滤芯包括飞碟形过滤体且任意一个飞碟形过滤体均由一个上小下大的圆台形过滤单元以及一个上大下小的圆台形过滤单元组成；
[0020]任意一个飞碟形过滤体包括上进水面和下进水面；上进水面及下进水面的外侧端部连为一体，将过滤体设计为飞碟形能够增大进水面提高过滤效率，飞碟形过滤体外侧端夹角越小且厚度越薄，相同体积内飞碟形过滤体的数量就越多，进水面积也就越大，同时原水区的体积也就越小，旋转脱污时浪费的水也就越少，在需要关闭原水入口并沥干原水区余水后再旋转脱污的情况下，沥水的时间也就越短。
[0021]经过一定的时间，滤芯会形成一定程度的堵塞，需要旋转脱污之前，关闭入水口关闭且升降单元仍然处于最高位置，此时水体由于重力原因自动向下沥水，一定的时间以后余水体沥干，启动升降单元下降到最低位置，然后启动电机开始工作进入旋转脱污状态，经过一定时间的旋转脱污后，电机停止工作且进入过滤状态，依此循环往复。
[0022]一种旋转脱污条件下的杂质污物收集装置，包括旋转脱污体与若干杂质污物收集槽；
[0023]若干杂质污物收集槽分布于旋转脱污体外周形成凹槽连接体且杂质污物收集槽开口端位于凹槽连接体内侧。
[0024]任意一个杂质污物收集槽内部与旋转脱污体旋转方向相对的面为挡污面，与旋转
脱污体旋转方向相背的面为背污面，当杂质污物被离心力沿切线轨迹甩出时，与挡污面发生接触的切线轨迹会与挡污面形成开口向外的夹角，设夹角为a且90
°
<a≤180
°
，旋转脱污体可以通过被支撑地方式位于凹槽连接中间位置，也可以通过悬挂的方式位于凹槽连接中间位置。
[0025]优选的，任意一个杂质污物收集槽内部的挡污面与背污面互相平行；杂质污物收集槽开口方向正对旋转脱污体中心轴，挡污面与背污面互相平行更有利于杂质污物杂质污物收集槽内形成多次反弹。
[0026]背污面与挡污面上方设有分流单元；分流单元与凹槽连接体内壁间设有若干导流间隙，需要清洗时导流间隙向下释放水流或者气流对附着于凹槽连接体内壁地杂质污物进行冲刷。
[0027]凹槽连接体上方设有密封单元且与凹槽连接体上端密封连接；分流单元与密封单元之间设有间隔且密封单元上设有导入口，既可以导入液体也可以导入气体。
[0028]凹槽连接体下方设有带斜坡的杂质污物排放单元；杂质污物排放单元还包括斜坡套筒和排污口；排污口位于斜坡最低处；凹槽连接体下端与排污单元通过连接单元密封连接。
[0029]经由上述的技术方案可知，将旋转脱污与密封过滤净水相结合能够定期对过滤材料进行脱污清洁，防止过滤材料堵塞，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够密封过滤且旋转脱污的净水装置，其特征在于，包括滤芯、驱动轴、升降单元以及罩筒；所述滤芯下端设有底托且所述滤芯内部设有净水通道与外部连通；以所述滤芯进水面上的若干点为起点，分别作若干条与所述滤芯中轴线垂直相交的虚拟线段，每条所述虚拟线段分别穿过所述起点所在的面；所述升降单元位于所述底托下方；密封过滤时，所述升降单元将所述滤芯沿所述驱动轴推送到最高位置后，所述罩筒下端与所述底托之间形成密封区，所述滤芯下端与所述底托之间形成密封区，所述罩筒顶部内壁与所述滤芯上端之间形成密封区；旋转脱污时，所述升降单元顶部下降到最低位置后，所述滤芯顶部沿所述驱动轴下滑到所述罩筒最下端以下。2.根据权利要求1所述的能够密封过滤且旋转脱污的净水装置，其特征在于，所述滤芯下端与所述底托之间形成密封连接且两者之间设有所述净水通道。3.根据权利要求1所述的能够密封过滤且旋转脱污的净水装置，其特征在于，所述滤芯下端与所述底托通过所述净水通道形成密封连接。4.根据权利要求2或3所述的能够密封过滤且旋转脱污的净水装置，其特征在于，所述滤芯通过轨道卡位的方式沿所述驱动轴上下滑动；所述驱动轴通过轨道卡位的方式传动所述滤芯。5.根据权利要求4所述的能够密封过滤且旋转脱污的净水装置，其特征在于，所述驱动轴上设有轨道槽；所述滤芯与所述驱动轴之间设有凸起卡位单元。6.根据权利要求4所述的能够密封过滤且旋转脱污的净水装置，其特征在于，所述驱动轴上设有凸起轨道；所述滤芯与所述驱动轴之间设有凹槽卡位单元。7.根据权利要求5或6所述的能够密封过滤且旋转脱污的净水装置，其特征在于，所述滤芯下方设有净水收集仓；所述底托设有一圈向下延伸的杂质污物阻挡罩；所述升降单元上设有外周壁向内倾斜的挡水单元；所述升降单元底部外周设有一圈净水阻隔单元。8.根据权利要求7所述的能够密封过滤且旋转脱污的净水装置，其特征在于，所述滤芯包括圆台形过滤体。9.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬至，
申请(专利权)人：刘冬至，
类型：新型
国别省市：
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