一种可更换模具的表皮基材压着机构制造技术

本实用新型专利技术涉及表皮基材压着机领域，尤指一种可更换模具的表皮基材压着机构，包括模具载具、至少一组压着机构、举模装置和控制系统，压着机构通过模具载具和举模装置承载和托举，通过上压着模具和下压着模具进行表皮和基材的压着操作，采用上模/下模锁紧气缸压紧，确保压着的定位准确，保证生产品质，并通过控制系统控制压入的深度；本实用新型专利技术的上压着模具和下压着模具可拆卸，便于更换不同型号/纹路的模具，以对不同的表皮和基材进行压着操作，本实用新型专利技术的安全性能较高，操作简单快捷，压着力稳定，大大提高自动化程度，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换模具的表皮基材压着机构


[0001]本技术涉及表皮基材压着机领域，尤指一种可更换模具的表皮基材压着机构。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，很多地方需要用到表皮、基材包覆压着技术，目前市场上现有的表皮和基材压着技术主要采用手工包覆、热熔枪点焊压实，包覆效率低下，包覆的表皮位置定位差异性较大，且缺少统一的压着力度基准，因此容易出错，产品一致性差、速度慢、精确度低、重复工作量大，而且，人工作业会更容易造成产品表面的脏污，因此，企业现有的手工包覆压着技术生产模式，已经不能满足企业的生产速度和对生产质量的要求，需要设计一种同时具备安全性好、效率高、压着力稳定、表皮及基材工件定位更准确的压着机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术旨在公开一种表皮基材压着机领域，尤指一种可更换模具的表皮基材压着机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种可更换模具的表皮基材压着机构，所述压着机构包括模具载具、至少一组压着机构、举模装置和控制系统；
[0006]所述模具载具包括机架以及设置在机架上的上底板、下底板和至少一组模具定位销组件，所述上底板通过上底板锁紧气缸设置在机架上部，下底板固定设置在机架下部，所述模具定位销组件包括上模具定位销和下模具定位销，其中上模具定位销通过上模锁紧气缸与机架相连，下模具定位销通过下模锁紧气缸与机架相连；
[0007]所述压着机构包括上压着组件和下压着组件；其中，所述上压着组件包括上压着模具，上压着模具通过上模具定位销连接在上底板下方，且上压着模具与上模具定位销可拆卸式固定连接；所述下压着组件包括下压着模具，下压着模具通过下模具定位销连接在下底板上方，且下压着模具与下模具定位销可拆卸式固定连接；
[0008]所述举模装置包括升降导柱导套、举模器、升降伺服电机和压力传感器；其中，升降导柱导套固定连接在机架底部且向上贯穿下底板，所述升降伺服电机、举模器和压力传感器设置在下压着模具与下底板之间；
[0009]所述控制系统包括设置在机架外侧的控制柜机构和操作盘，所述操作盘可升降式连接在机架外侧壁上并与控制柜机构电连接。
[0010]优选地，所述上模具定位销和下模具定位销各设置有至少4个，分布设置在上压着模具、下压着模具的周侧。
[0011]优选地，所述升降伺服电机固定设置在下底板中部位置，并向上与下压着模具接触连接，压力传感器安装在升降伺服电机顶部，举模器至少设置有2个，分别设置在升降伺服电机两侧连接下压着模具与下底板。
[0012]优选地，所述上模具定位销和下模具定位销均为液压夹模器。
[0013]优选地，所述机架内设置有温控机构。
[0014]优选地，所述机架内设置有安全提示机构。
[0015]优选地，所述温控机构包括鼓风机。
[0016]优选地，所述安全提示机构包括四色警示灯、产品放置指示灯和换模指示灯，均与控制柜机构电连接。
[0017]优选地，所述上模锁紧气缸和下模锁紧气缸分别设置有至少4个，分布在机架四周。
[0018]本技术的有益效果体现在：本技术设计了一种可更换模具的表皮基材压着机构，包括模具载具、至少一组压着机构、举模装置和控制系统，压着机构通过模具载具和举模装置承载和托举，通过上压着模具和下压着模具进行表皮和基材的压着操作，采用上模/下模锁紧气缸压紧，确保压着的定位准确，保证生产品质，并通过控制系统控制压入的深度；本技术的上压着模具和下压着模具可拆卸，便于更换不同型号/纹路的模具，以对不同的表皮和基材进行压着操作，本技术的安全性能较高，操作简单快捷，压着力稳定，大大提高自动化程度，提高效率。
附图说明
[0019]图1是本技术一种可更换模具的表皮基材压着机构的正面结构简图。
[0020]图2是本技术一种可更换模具的表皮基材压着机构的立体图。
[0021]附图标注说明：
[0022]1‑
机架，2
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上底板，3
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下底板，4
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上底板锁紧气缸，5
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上模具定位销，6
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下模具定位销，7
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上模锁紧气缸，8
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下模锁紧气缸，9
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上压着模具，10
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下压着模具，11
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升降导柱导套，12
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举模器，13
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升降伺服电机，14
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压力传感器，15
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控制柜机构，16
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操作盘，17
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鼓风机，18
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四色警示灯，19
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产品放置指示灯，20
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换模指示灯。
实施方式
[0023]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式：
[0024]本技术提出一种可更换模具的表皮基材压着机构，所述压着机构包括模具载具、至少一组压着机构、举模装置和控制系统；
[0025]所述模具载具包括机架1以及设置在机架1上的上底板2、下底板3和至少一组模具定位销组件，所述上底板2通过上底板锁紧气缸4设置在机架1上部，下底板3固定设置在机架1下部，所述模具定位销组件包括上模具定位销5和下模具定位销6，其中上模具定位销5通过上模锁紧气缸7与机架1相连，下模具定位销6通过下模锁紧气缸8与机架1相连；
[0026]所述压着机构包括上压着组件和下压着组件；其中，所述上压着组件包括上压着模具9，上压着模具9通过上模具定位销5连接在上底板2下方，且上压着模具9与上模具定位销5可拆卸式固定连接；所述下压着组件包括下压着模具10，下压着模具10通过下模具定位销6连接在下底板3上方，且下压着模具10与下模具定位销6可拆卸式固定连接，采用上模/下模锁紧气缸8压紧，确保压着的定位准确，保证生产品质，本实施例中，所述上模锁紧气缸7和下模锁紧气缸8分别设置有至少4个，分布在机架1四周，上模具定位销5和下模具定位销
6各设置有至少4个，分布设置在上压着模具9、下压着模具10的周侧，具体地，所述上模具定位销5和下模具定位销6均为液压夹模器，上压着模具9和下压着模具10可拆卸，便于更换不同型号/纹路的模具，以对不同的表皮和基材进行压着操作；
[0027]所述举模装置包括升降导柱导套11、举模器12、升降伺服电机13和压力传感器14；其中，升降导柱导套11固定连接在机架1底部且向上贯穿下底板3，所述升降伺服电机13、举模器12和压力传感器14设置在下压着模具10与下底板3之间，其中升降伺服电机13固定设置在下底板3中部位置，并向上与下压着模具10接触连接，压力传感器14安装在升降伺服电机13顶部，举模器12至少设置有2个，分别设置在升降伺服电机13两侧连接下压着模具10与下底板3；
[0028]本实施例，基材放置在上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换模具的表皮基材压着机构，其特征在于，所述压着机构包括模具载具、至少一组压着机构、举模装置和控制系统；所述模具载具包括机架以及设置在机架上的上底板、下底板和至少一组模具定位销组件，所述上底板通过上底板锁紧气缸设置在机架上部，下底板固定设置在机架下部，所述模具定位销组件包括上模具定位销和下模具定位销，其中上模具定位销通过上模锁紧气缸与机架相连，下模具定位销通过下模锁紧气缸与机架相连；所述压着机构包括上压着组件和下压着组件；其中，所述上压着组件包括上压着模具，上压着模具通过上模具定位销连接在上底板下方，且上压着模具与上模具定位销可拆卸式固定连接；所述下压着组件包括下压着模具，下压着模具通过下模具定位销连接在下底板上方，且下压着模具与下模具定位销可拆卸式固定连接；所述举模装置包括升降导柱导套、举模器、升降伺服电机和压力传感器；其中，升降导柱导套固定连接在机架底部且向上贯穿下底板，所述升降伺服电机、举模器和压力传感器设置在下压着模具与下底板之间；所述控制系统包括设置在机架外侧的控制柜机构和操作盘，所述操作盘可升降式连接在机架外侧壁上并与控制柜机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种可更换模具的表皮基材压着机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝子良，
申请(专利权)人：广州拓维可自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：