机械配件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械配件加工装置，包括加工平台，所述加工平台上设有固定底座，且固定底座相对设有两个，所述固定底座上设有固定圆盘，所述固定圆盘上设有对配件进行固定夹持的夹持机构；所述固定底座与固定圆盘之间设有对配件进行旋转的旋转机构；本实用新型专利技术通过驱动电机驱动螺纹丝杆转动，使得滑套沿螺纹丝杆相对滑动，同步带动固定底座沿螺纹丝杆相对滑动，使得辅助夹持住不同大小的配件，更好地对配件进行加工；之后通过伸缩气缸带动支撑架进行伸缩运动，使得固定在支撑架端部的夹持板可以对配件进行夹持，方便对配件进行固定，使得可以稳定地对配件进行加工。可以稳定地对配件进行加工。可以稳定地对配件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
机械配件加工装置


[0001]本技术涉及一种加工装置，具体为机械配件加工装置。

技术介绍

[0002]目前，现有的机械配件是组成各种机械和机器的最基本单元，机械配件在生产的过程中需要使用到加工机床；但在加工的过程中需要用到夹具对待加工配件进行定位夹持，然后使用加工机构对机械配件进行加工处理，最终生产出符合要求的机械配件；但是传统的机械加工用夹具只具备对待加工配件进行夹紧的功能，但是在夹持之前需要将配件的一端先通过夹具进行夹持，之后再将另一端用夹具夹持，但在另一端夹持住之前，需要将配件水平放置，其中一些较轻的配件可以用一些简单的工具进行人工辅助，但部分配件不仅重量较大，且会有一些不规则的配件，人工扶持不仅会增加工作强度，还具备一定的危险性，如果用机械臂辅助托载，会大大地增加生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在在夹持之前需要将配件的一端先通过夹具进行夹持，之后再将另一端用夹具夹持，但在另一端夹持住之前，需要将配件水平放置，其中一些较轻的配件可以用一些简单的工具进行人工辅助，但部分配件不仅重量较大，且会有一些不规则的配件，人工扶持不仅会增加工作强度，还具备一定的危险性，如果用机械臂辅助托载，会大大地增加生产成本的缺陷，本技术提供机械配件加工装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术机械配件加工装置，包括加工平台，所述加工平台上设有固定底座，且固定底座相对设有两个，所述固定底座上设有固定圆盘，所述固定圆盘上设有对配件进行固定夹持的夹持机构；所述固定底座与固定圆盘之间设有对配件进行旋转的旋转机构；所述固定底座之间设有托载配件的托载机构，所述托载机构包括设置在固定底座之间且固定在加工平台上的支撑底座，所述支撑底座的顶部设有若干个支撑气缸，所述支撑气缸伸缩端的顶部设有直线滑轨，所述直线滑轨的活动块上设有托载加工配件的托载板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转机构包括设置在固定底座顶部的支撑板，所述支撑板靠近固定圆盘的一侧设有供固定圆盘旋转的旋转圆盘，所述支撑板的另一侧设有供旋转圆盘旋转的旋转电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括设置在固定圆盘反面的伸缩气缸，且伸缩气缸等距呈圆形设有若干个，所述伸缩气缸的伸缩端设有呈倒L型的支撑架，所述支撑架的末端设有对配件进行夹持的夹持板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底座与加工平台之间设有供固定底座相对滑动的滑动组件，所述滑动组件包括设置在加工平台顶部的内嵌槽，所述内嵌槽内设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上设有沿螺纹丝杆转动且相对滑动的滑套，所述加工平台上设有驱动螺纹丝杆转动的驱动电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹丝杆为双向螺杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述内嵌槽内设有对螺纹丝杆进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在内嵌槽且与螺纹丝杆平行的限位光杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定圆盘通过安装机构安装在旋转圆盘上，所述安装机构包括设置在固定圆盘反面的安装架，所述安装架的上端部设有穿孔，所述安装架的下端部设有底部封闭的定位孔，所述旋转圆盘上设有与穿孔、定位孔相配合的通孔柱，所述穿孔、定位孔与通孔柱之间通过螺栓固定。
[0012]本技术的有益效果是：该种机械配件加工装置，通过驱动电机驱动螺纹丝杆转动，使得滑套沿螺纹丝杆相对滑动，同步带动固定底座沿螺纹丝杆相对滑动，使得辅助夹持住不同大小的配件，更好地对配件进行加工；之后通过伸缩气缸带动支撑架进行伸缩运动，使得固定在支撑架端部的夹持板可以对配件进行夹持，方便对配件进行固定，使得可以稳定地对配件进行加工；当配件固定夹持后，通过旋转电机转动，使得固定旋转电机输出轴的旋转圆盘可以进行旋转，同步带动固定圆盘进行旋转，从而使得固定夹持在固定圆盘上的配件可以进行旋转，不需要多次取下重新对配件进行夹持，能够更好地对配件进行加工，且大大地增加了工作效率；当需要对固定圆盘以及固定在固定圆盘上的伸缩气缸进行维修时，通过拆卸螺栓，使得通孔柱与安装架分离，能够快速地取下固定圆盘，能够更好地进行维修工作；其中当夹持板先将配件的一端固定夹持住，之后通过支撑底座顶部的是支撑气缸向上运动，使得托载板可以对加工配件进行辅助支撑，且通过直线滑轨上的活动块运动，可以使得固定在活动块上的托载板同步直线运动，使得可以对不规则的配件进行托载支撑，方便另一个夹持板对其进行固定夹持。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术机械配件加工装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术机械配件加工装置的旋转机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术机械配件加工装置的固定底盘的部分示意图；
[0017]图4是本技术机械配件加工装置的安装机构的部分示意图；
[0018]图5是本技术机械配件加工装置的夹持机构的部分示意图。
[0019]图中：1、加工平台；2、固定底座；3、固定圆盘；4、支撑板；5、旋转圆盘；6、旋转电机；7、伸缩气缸；8、支撑架；9、夹持板；10、内嵌槽；11、螺纹丝杆；12、滑套；13、限位光杆；14、安装架；15、穿孔；16、定位孔；17、通孔柱；18、支撑底座；19、支撑气缸；20、托载板；21、直线滑轨。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术机械配件加工装置，包括加工平台1，加工平台1上设有固定底座2，且固定底座2相对设有两个，固定底座2上设有固定圆
盘3，固定圆盘3上设有对配件进行固定夹持的夹持机构；固定底座2与固定圆盘3之间设有对配件进行旋转的旋转机构；固定底座2之间设有托载配件的托载机构，托载机构包括设置在固定底座2之间且固定在加工平台1上的支撑底座18，支撑底座18的顶部设有若干个支撑气缸19，支撑气缸19伸缩端的顶部设有直线滑轨21，直线滑轨21的活动块上设有托载加工配件的托载板20。
[0022]其中，旋转机构包括设置在固定底座2顶部的支撑板4，支撑板4靠近固定圆盘3的一侧设有供固定圆盘3旋转的旋转圆盘5，支撑板4的另一侧设有供旋转圆盘5旋转的旋转电机6。
[0023]其中，夹持机构包括设置在固定圆盘3反面的伸缩气缸7，且伸缩气缸7等距呈圆形设有若干个，伸缩气缸7的伸缩端设有呈倒L型的支撑架8，支撑架8的末端设有对配件进行夹持的夹持板9。
[0024]其中，固定底座2与加工平台1之间设有供固定底座2相对滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械配件加工装置，包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)上设有固定底座(2)，且固定底座(2)相对设有两个，所述固定底座(2)上设有固定圆盘(3)，所述固定圆盘(3)上设有对配件进行固定夹持的夹持机构；所述固定底座(2)与固定圆盘(3)之间设有对配件进行旋转的旋转机构；所述固定底座(2)之间设有托载配件的托载机构，所述托载机构包括设置在固定底座(2)之间且固定在加工平台(1)上的支撑底座(18)，所述支撑底座(18)的顶部设有若干个支撑气缸(19)，所述支撑气缸(19)伸缩端的顶部设有直线滑轨(21)，所述直线滑轨(21)的活动块上设有托载加工配件的托载板(20)。2.根据权利要求1所述的机械配件加工装置，其特征在于，所述旋转机构包括设置在固定底座(2)顶部的支撑板(4)，所述支撑板(4)靠近固定圆盘(3)的一侧设有供固定圆盘(3)旋转的旋转圆盘(5)，所述支撑板(4)的另一侧设有供旋转圆盘(5)旋转的旋转电机(6)。3.根据权利要求1所述的机械配件加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括设置在固定圆盘(3)反面的伸缩气缸(7)，且伸缩气缸(7)等距呈圆形设有若干个，所述伸缩气缸(7)的伸缩端设有呈倒L型的支撑架(8)，所述支撑架(8)的末端设有对配件进行夹持的夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕德刚，郑建强，张言鑫，
申请(专利权)人：青岛森泽智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：