一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构，包括底座，所述底座上经支撑座设置有中心轴，所述中心轴呈水平设置，且所述中心轴的两端均设有夹持盘，且所述底座上设有与中心轴两端的夹持盘相配合的夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在底座上的且水平设置的夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端设有定位座，所述定位座的端面设有旋转座，所述旋转座与夹持盘之间形成的夹持口，所述定位座与底座之间设有稳固机构。本实用新型专利技术实现对圆形工件的夹紧和旋转工作，从而便于对圆形工件进行加工或安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构


[0001]本技术涉及夹紧机构
，具体为一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构。

技术介绍

[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装所夹紧工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工所夹紧工件时，为使所夹紧工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工或检测前必须将所夹紧工件定位、夹紧；而现有的夹紧装置经过只能起到固定的作用，不能对固定后的圆形形工件进行旋转，从而对后续的圆形工件的再加工或安装工作带来不便。因此我们对此做出改进，提出一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构，包括底座，所述底座上经支撑座设置有中心轴，所述中心轴呈水平设置，且所述中心轴的两端均设有夹持盘，且所述底座上设有与中心轴两端的夹持盘相配合的夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在底座上的且水平设置的夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端设有定位座，所述定位座的端面设有旋转座，所述旋转座与夹持盘之间形成的夹持口，所述定位座与底座之间设有稳固机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳固机构包括设置在底座上的且与一对平行设置的限位导轨，所述限位导轨的安装方向与夹紧气缸的伸缩方向一致，所述限位导轨上设有沿限位导轨移动的滑动块，两个滑动块之间设置有支撑架，所述定位座经螺栓与支撑架相固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持盘的夹持面设有橡胶防撞盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持盘上设有供橡胶防撞盘端侧嵌入的安装腔，且所述橡胶防撞盘经螺栓与夹持盘相固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转座的夹持面设有弹性夹持块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性夹持块包括圆形块，所述圆形块与旋转座之间设有压紧状态的压紧弹簧，所述圆形块上设有多个立柱，所述旋转座上设有供立柱穿过的穿孔，且所述立柱穿过穿孔且安装有限位帽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形块的表面设有橡胶层。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种适用于圆形工件的夹紧旋转机构通过在底座上设置与中心轴两端的夹持盘相配合的夹紧机构，在对圆形工件进行固定时，将圆形工件放置在旋转座与夹持盘之间
形成的夹持口内，然后夹紧气缸延伸，带动定位座向前运动，进而带动旋转座对圆形工件进行夹持，然后中心轴转动，带动圆形工件进行转动，进而实现对圆形工件的夹紧和旋转工作，从而便于对圆形工件进行加工或安装。
[0013]2、该种适用于圆形工件的夹紧旋转机构通过在定位座与底座之间设有稳固机构，其中利用稳固机构起到了稳定的作用，从而表民在对圆形工件的夹紧和旋转时，容易对夹紧气缸造成损伤，并且同时又避免了圆形工件在旋转时发生晃动。
[0014]3、该种适用于圆形工件的夹紧旋转机构通过在夹持盘的夹持面设有橡胶防撞盘，以及在旋转座的夹持面设有弹性夹持块，使得圆形工件与夹持盘以及旋转座之间为弹性接触，从而有效避免了对圆形工作造成损伤。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构的稳固机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构的安装腔的结构示意图；
[0019]图4是本技术一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构的弹性夹持块的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑座；3、中心轴；4、夹持盘；5、夹紧机构；6、夹紧气缸；7、定位座；8、旋转座；9、稳固机构；10、驱动电机；11、限位导轨；12、滑动块；13、支撑架；14、橡胶防撞盘；15、安装腔；16、弹性夹持块；17、圆形块；18、压紧弹簧；19、立柱；20、限位帽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构，包括底座1，所述底座1上经支撑座2设置有中心轴3，所述中心轴3呈水平设置，且所述中心轴3的两端均设有夹持盘4，且所述底座1上设有与中心轴3两端的夹持盘4相配合的夹紧机构5，所述夹紧机构5包括设置在底座1上的且水平设置的夹紧气缸6，所述夹紧气缸6的伸缩端设有定位座7，所述定位座7的端面设有旋转座8，所述旋转座8与夹持盘4之间形成的夹持口，所述定位座7与底座之间设有稳固机构9。通过在底座1上设置与中心轴3两端的夹持盘4相配合的夹紧机构5，在对圆形工件进行固定时，将圆形工件放置在旋转座8与夹持盘4之间形成的夹持口内，然后夹紧气缸6延伸，带动定位座7向前运动，进而带动旋转座8对圆形工件进行夹持，然后中心轴3转动，带动圆形工件进行转动，进而实现对圆形工件的夹紧和旋转工作，从而便于对圆形工件进行加工或安装。
[0023]所述稳固机构9包括设置在底座1上的且与一对平行设置的限位导轨11，所述限位导轨11的安装方向与夹紧气缸6的伸缩方向一致，所述限位导轨11上设有沿限位导轨11移动的滑动块12，两个滑动块12之间设置有支撑架13，所述定位座7经螺栓与支撑架13相固
定。通过在定位座7与底座1之间设有稳固机构9，其中利用稳固机构9起到了稳定的作用，从而表民在对圆形工件的夹紧和旋转时，容易对夹紧气缸6造成损伤，并且同时又避免了圆形工件在旋转时发生晃动。
[0024]所述夹持盘4的夹持面设有橡胶防撞盘14。所述夹持盘4上设有供橡胶防撞盘14端侧嵌入的安装腔15，且所述橡胶防撞盘14经螺栓与夹持盘4相固定，对橡胶防撞盘14起到了限位的作用，从而有效避免了橡胶防撞盘14发生脱离现象。
[0025]所述旋转座8的夹持面设有弹性夹持块16，所述弹性夹持块16包括圆形块17，所述圆形块17与旋转座8之间设有压紧状态的压紧弹簧18，所述圆形块17上设有多个立柱19，所述旋转座8上设有供立柱19穿过的穿孔，且所述立柱19穿过穿孔且安装有限位帽20，所述圆形块17的表面设有橡胶层，其中在压紧状态下的压紧弹簧的弹性形变下，使得圆形块与圆形工件之间具有较好的夹持效果。
[0026]通过在夹持盘4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上经支撑座（2）设置有中心轴（3），所述中心轴（3）呈水平设置，且所述中心轴（3）的两端均设有夹持盘（4），且所述底座（1）上设有与中心轴（3）两端的夹持盘（4）相配合的夹紧机构（5），所述夹紧机构（5）包括设置在底座（1）上的且水平设置的夹紧气缸（6），所述夹紧气缸（6）的伸缩端设有定位座（7），所述定位座（7）的端面设有旋转座（8），所述旋转座（8）与夹持盘（4）之间形成的夹持口，所述定位座（7）与底座之间设有稳固机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种适用于圆形工件的夹紧旋转机构，其特征在于，所述稳固机构（9）包括设置在底座（1）上的且与一对平行设置的限位导轨（11），所述限位导轨（11）的安装方向与夹紧气缸（6）的伸缩方向一致，所述限位导轨（11）上设有沿限位导轨（11）移动的滑动块（12），两个滑动块（12）之间设置有支撑架（13），所述定位座（7）经螺栓与支撑架（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海韬，李思达，
申请(专利权)人：青岛森泽智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：