一种石油化工生产用过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石油化工生产用过滤装置，涉及石油生产过滤技术领域，具有便于对石油进行过滤的优点，其技术方案要点是：包括放置盒、过滤桶以及设置在放置盒底端的排液管，过滤桶竖直位于放置盒内，过滤桶的桶口朝上并通过过滤板封闭，过滤桶的外壁上设有若干加强杆，且各个加强杆均沿过滤桶的周向间隔分布，放置盒的一侧设有进液管，且进液管靠近过滤桶的一端穿过放置盒、其中一个加强杆与过滤桶连通，此时进液管与过滤桶、其中一个加强杆转动连接，放置盒的顶端铰接有用于封闭放置盒盒口的盖板，放置盒上设有用于驱动过滤桶在放置盒内转动并对过滤桶内的油液进行扰动的驱动件。内转动并对过滤桶内的油液进行扰动的驱动件。内转动并对过滤桶内的油液进行扰动的驱动件。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产用过滤装置


[0001]本专利技术涉及石油生产过滤
，具体为一种石油化工生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
[0003]目前，市场上的申请号为CN202110068430.7的中国专利公开了一种石油化工生产加工用过滤装置，包括过滤壳，所述过滤壳的顶部设置有第一导管，所述第一导管的底部贯穿过滤壳并延伸至过滤壳的内部，所述过滤壳的底部固定连通有第二导管，所述第一导管表面的底部套设有固定管，所述固定管的底部固定连接有过滤圈，所述过滤圈的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有转动机构，所述转动机构表面的底部与第二导管的内壁固定连接，所述过滤壳右侧的顶部设置有输出机构，所述输出机构的左侧贯穿过滤壳并延伸至过滤壳的内部与固定管配合使用，所述过滤壳表面的底部固定连接有支撑机构。
[0004]上述现有技术解决了现有石油在提取时会提取出石油、石块和杂质，如果不过滤处理石块和杂质，就会造成后续工序的设备管道堵塞以及损坏设备的问题，因此本申请人在实际生产过程中研发出另一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种石油化工生产用过滤装置，具有便于对石油进行过滤的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种石油化工生产用过滤装置，包括放置盒、过滤桶以及设置在放置盒底端的排液管，所述过滤桶竖直位于放置盒内，所述过滤桶的桶口朝上并通过过滤板封闭，所述过滤桶的外壁上设有若干加强杆，且各个加强杆均沿过滤桶的周向间隔分布，所述放置盒的一侧设有进液管，且进液管靠近过滤桶的一端穿过放置盒、其中一个加强杆与过滤桶连通，此时进液管与过滤桶、其中一个加强杆转动连接，所述放置盒的顶端铰接有用于封闭放置盒盒口的盖板，所述放置盒上设有用于驱动过滤桶在放置盒内转动并对过滤桶内的油液进行扰动的驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案，石油通过进液管进入过滤桶内，此时通过过滤桶即可对石油中的杂质进行过滤，过滤出的杂质停留在过滤桶内，在过滤桶对石油进行过滤的同时，通过驱动件驱动过滤桶在放置盒内进行转动并对过滤桶内的油液进行扰动，此时过滤桶内的石油则会随着过滤桶的转动在过滤桶内进行流动，此时即可使得过滤桶内的石油与过滤出的杂质进行移动，从而减少过滤桶内过滤出的杂质影响过滤桶过滤效率的情况，通过各个加强杆即可减少驱动件驱动过滤桶转动时，过滤桶发生变形的情况，使用简单方便。
[0008]优选地，所述驱动件包括设置在其中一个加强杆上的固定轴，所述固定轴与进液
管相对且分别位于过滤桶的两侧，所述固定轴远离加强杆的一端与放置盒的内壁转动连接，所述放置盒上设有用于驱动固定轴转动的第一电机，所述过滤桶的桶底与过滤板的底端均转动连接有转轴，且两个转轴之间竖直固定连接有位于过滤桶内的回形框，当固定轴转动时，所述过滤桶上设有用于同时带动其中一个转轴转动的带动件。
[0009]优选地，设置在过滤桶上的所述转轴底端穿过过滤桶位于过滤桶外，所述带动件包括第一传动轴、第二传动轴以及同轴转动连接在固定轴上的第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与放置盒的一侧内壁固定连接，所述第一传动轴、第二传动轴上均转动连接有支架，所述第一传动轴竖直位于过滤桶靠近固定轴的一侧下方，此时第一传动轴上的支架与其中一个加强杆固定连接，所述第二传动轴水平位于过滤桶的下方，此时第二传动轴上的支架固定连接在过滤桶的底端，所述第一传动轴的顶端设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第一传动轴的底端与第二传动轴靠近第一传动轴一端均设有第三锥形齿轮，且两个第三锥形齿轮相啮合，所述第二传动轴背离第三锥形齿轮的一端设有第四锥形齿轮，过滤桶上的所述转轴底端设有第五锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第五锥形齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述回形框内的相对两侧之间设有若干扰动杆，且各个扰动杆均沿回形框的竖直方向间隔分布。
[0011]优选地，所述驱动件包括设置在其中一个加强杆上的梯形框，所述梯形框与进液管相对，且梯形框与进液管分别位于过滤桶的相对两侧，所述梯形框背离过滤桶的一侧设有与进液管同轴的固定筒，所述固定筒内转动连接有柱体，所述柱体远离过滤桶的一端与放置盒的内壁一侧固定连接，所述梯形框的两侧斜边上均开设有转槽，且两个转槽内均转动连接有转柱，两个所述转柱靠近过滤桶的一端均穿过过滤桶桶壁延伸至过滤桶内，此时两个所述转柱均倾斜设置并上下分布，两个所述转柱上均设有位于过滤桶内的若干扰动片，且各个扰动片均沿转柱的周向均匀分布，所述固定筒的外壁上同轴固定连接有从动齿轮，所述放置盒内壁靠近从动齿轮的一端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于从动齿轮的一侧并与从动齿轮相啮合，所述放置盒上设有用于带动驱动齿轮转动的第二电机，当固定筒转动时，所述柱体上设有用于同时带动两个转柱在转槽内转动的传动组件。
[0012]优选地，所述传动组件包括开设在梯形框内靠近固定筒的一端的连通槽，所述连通槽与固定筒连通，所述柱体靠近连通槽的一端从连通槽中穿过并设有位于梯形框内的圆盘，所述圆盘上同轴设有传动环，所述传动环背离圆盘一侧的内径大于传动环靠近圆盘一侧的内径，两个所述转柱靠近固定筒的一端均延伸至转槽外并均设有传动齿轮，两个所述传动齿轮的一端均位于传动环内，所述传动环的内壁上设有若干与两个传动齿轮相啮合的凸齿，且各个凸齿均沿传动环的周向均匀分布。
[0013]优选地，所述过滤板的顶端开设有排渣槽，所述过滤板的顶端铰接有用于封闭排渣槽槽口的挡板，所述挡板的顶端均匀开设有若干过滤孔，所述过滤板的顶端设有两个相对的螺纹孔，且两个螺纹孔分别位于排渣槽的两侧，所述挡板上远离挡板与过滤板铰接点的一端螺纹连接有螺栓，且螺纹的一端穿过挡板并螺纹连接在其中一个螺纹孔内，所述放置盒的一侧下方设有清理槽，且清理槽位于排液管的上方。
[0014]优选地，所述进液管的外壁顶端连通有位于放置盒外的连接管，所述放置盒的一侧下方设有用于储存清洗液的储存盒，所述连接管远离进液管的一端与储存盒连通，所述
连接管上设有抽液泵，所述进液管上设有第一截止阀，连接管与进液管连通的一端位于第一截止阀与放置盒之间，所述连接管上靠近进液管的一端设有第二截止阀。
[0015]优选地，所述放置盒的相对两侧内壁之间设有水平板，所述水平板底端竖直设有两个相对的竖直板，所述水平板与竖直板的内部均为中空，且两个竖直板均与水平板连通，两个所述竖直板相互靠近的一侧均设有若干与其内部连通的第一喷洒口，所述水平板的底端设有若干与其内部连通的第二喷洒口，且各个第二喷洒口均位于两个竖直板之间，所述过滤桶位于水平板下方的两个竖直板之间，所述连接管的外壁上连通有分流管，且分流管远离连接管的一端穿过放置盒盒壁与水平板连通，所述分流管与连接管连通的一端位于第二截止阀与抽液泵之间，所述分流管上设有第三截止阀。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产用过滤装置，其特征在于，包括放置盒（1）、过滤桶（2）以及设置在放置盒（1）底端的排液管（3），所述过滤桶（2）竖直位于放置盒（1）内，所述过滤桶（2）的桶口朝上并通过过滤板（4）封闭，所述过滤桶（2）的外壁上设有若干加强杆（5），且各个加强杆（5）均沿过滤桶（2）的周向间隔分布，所述放置盒（1）的一侧设有进液管（6），且进液管（6）靠近过滤桶（2）的一端穿过放置盒（1）、其中一个加强杆（5）与过滤桶（2）连通，此时进液管（6）与过滤桶（2）、其中一个加强杆（5）转动连接，所述放置盒（1）的顶端铰接有用于封闭放置盒（1）盒口的盖板（7），所述放置盒（1）上设有用于驱动过滤桶（2）在放置盒（1）内转动并对过滤桶（2）内的油液进行扰动的驱动件。2.如权利要求1所述的一种石油化工生产用过滤装置，其特征在于，所述驱动件包括设置在其中一个加强杆（5）上的固定轴（9），所述固定轴（9）与进液管（6）相对且分别位于过滤桶（2）的两侧，所述固定轴（9）远离加强杆（5）的一端与放置盒（1）的内壁转动连接，所述放置盒（1）上设有用于驱动固定轴（9）转动的第一电机（10），所述过滤桶（2）的桶底与过滤板（4）的底端均转动连接有转轴（12），且两个转轴（12）之间竖直固定连接有位于过滤桶（2）内的回形框（13），当固定轴（9）转动时，所述过滤桶（2）上设有用于同时带动其中一个转轴（12）转动的带动件。3.如权利要求2所述的一种石油化工生产用过滤装置，其特征在于，设置在过滤桶（2）上的所述转轴（12）底端穿过过滤桶（2）位于过滤桶（2）外，所述带动件包括第一传动轴（14）、第二传动轴（15）以及同轴转动连接在固定轴（9）上的第一锥形齿轮（16），且第一锥形齿轮（16）与放置盒（1）的一侧内壁固定连接，所述第一传动轴（14）、第二传动轴（15）上均转动连接有支架（17），所述第一传动轴（14）竖直位于过滤桶（2）靠近固定轴（9）的一侧下方，此时第一传动轴（14）上的支架（17）与其中一个加强杆（5）固定连接，所述第二传动轴（15）水平位于过滤桶（2）的下方，此时第二传动轴（15）上的支架（17）固定连接在过滤桶（2）的底端，所述第一传动轴（14）的顶端设有第二锥形齿轮（18），且第二锥形齿轮（18）与第一锥形齿轮（16）相啮合，所述第一传动轴（14）的底端与第二传动轴（15）靠近第一传动轴（14）一端均设有第三锥形齿轮（19），且两个第三锥形齿轮（19）相啮合，所述第二传动轴（15）背离第三锥形齿轮（19）的一端设有第四锥形齿轮（20），过滤桶（2）上的所述转轴（12）底端设有第五锥形齿轮（21），所述第四锥形齿轮（20）与第五锥形齿轮（21）相啮合。4.如权利要求2所述的一种石油化工生产用过滤装置，其特征在于，所述回形框（13）内的相对两侧之间设有若干扰动杆（22），且各个扰动杆（22）均沿回形框（13）的竖直方向间隔分布。5.如权利要求1所述的一种石油化工生产用过滤装置，其特征在于，所述驱动件包括设置在其中一个加强杆（5）上的梯形框（23），所述梯形框（23）与进液管（6）相对，且梯形框（23）与进液管（6）分别位于过滤桶（2）的相对两侧，所述梯形框（23）背离过滤桶（2）的一侧设有与进液管（6）同轴的固定筒（24），所述固定筒（24）内转动连接有柱体（25），所述柱体（25）远离过滤桶（2）的一端与放置盒（1）的内壁一侧固定连接，所述梯形框（23）的两侧斜边上均开设有转槽（26），且两个转槽（26）内均转动连接有转柱（27），两个所述转柱（27）靠近过滤桶（2）的一端均穿过过滤桶（2）桶壁延伸至过滤桶（2）内，此时两个所述转柱（27）均倾斜设置并上下分布，两个所述转柱（27）上均设有位于过滤桶（2）内的若干扰动片（28），且各个扰动片（28）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张数义，边世华，李志远，王云东，商洪海，
申请(专利权)人：万达集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：