微型变压器线圈多角度自动绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种微型变压器线圈多角度自动绕线装置，涉及变压器绕线装置技术领域。本发明专利技术包括变压器绕线中轴，包括绕线角度调节模块、均匀绕线引导模块和配调固定模块，绕线角度调节模块的顶端固定连接有均匀绕线引导模块，均匀绕线引导模块的顶端滑动连接有配调固定模块。本发明专利技术通过角度调节、导向台与同步的均匀绕线排位拉动结构的配合设计，使得装置便于根据绕线过程中需要的线圈上线角度转动的同时，便于推导变压器绕线中轴进行稳定的平移，从而构成均绕线的排线，且通过对向配夹固定结构和适应性拉动结构的配合设计，便于根据需要被绕线的变压器绕线中轴尺寸进行不同尺寸的配装，从而达到更加便捷的绕线应用以及具备更好的适应性。备更好的适应性。备更好的适应性。

【技术实现步骤摘要】
微型变压器线圈多角度自动绕线装置


[0001]本专利技术属于微型变压器绕线装置
，具体涉及微型变压器线圈多角度自动绕线装置。

技术介绍

[0002]随着电子技术和信息技术的高速发展，微型变压器在计算机、通讯、航天航空等领域的发展发挥着越来越重要的作用。对微型变压器生产制造的需求量变大，制造要求变高。如何批量生产出质量合格的微型变压器已成为企业亟需解决的重要课题。目前微型变压器主要采用标准化、规模化生产模式，已到达了半自动化生产水平，通常微型变压器内部需要围绕内部轴缠绕一定偏斜角度的线圈，如公开号为CN209071112U的中国专利公开的一种微型变压器线圈，需要对线圈本体外表面均匀缠绕一定偏斜角度的漆包线45形成线圈。现有技术中常采用绕线机对微型变压器进行自动绕线生产加工，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线（简称漆包线）绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。
[0003]如公开号为CN112164580A公开的一种变压器线圈的自动绕线装置，该专利能实现对变压器线束的自动绕线，绕线结束后自动收紧，过程简单方便，绕线效率高；但是其公开的绕线装置不便于根据不同绕线的线圈倾斜角度需要进行调节，且不便于进行便捷的自动化均匀绕线引导；此外，该专利公开的技术方案中的绕线装置只能适用于固定长宽高尺寸的微型变压器的自动绕线，不便于根据不同的绕线载体进行配调，导致绕线应用过程中适应性较差，缺乏应用便捷性。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述缺陷，提供一种微型变压器线圈多角度自动绕线装置。本专利技术可以通过控制第一电机带动绕线角度调节模块调节变压器绕线中轴进行角度调节，进而可以选择漆包线绕变压器绕线中轴形成线圈相对于中轴的角度；通过控制第二电机带动配调固定模块调节沿变压器绕线中轴长边方向上的长度，进而可以调节紧固变压器绕线中轴的长度，通过控制第三电机可以调控均匀绕线排位拉动结构和适应性拉动结构前后两端的距离，进而可以调节紧固变压器绕线中轴的宽度，进而通过配调固定模块以及均匀绕线排位拉动结构和适应性拉动结构的设置，可以提高本申请提供的微型变压器线圈多角度自动绕线装置对不同尺寸的微型变压器的适应广泛程度。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：微型变压器线圈多角度自动绕线装置，包括变压器绕线中轴，还包括绕线角度调节模块、均匀绕线引导模块和配调固定模块，所述绕线角度调节模块的顶端固定连接有均匀绕线引导模块，所述均匀绕线引导模块的顶端滑动连接有配调固定模块；所述绕线角度调节模块包括基座台、第一电机和横向定位台，所述基座台的底端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的顶端固定连接有横向定位台；
所述均匀绕线引导模块包括均匀绕线排位拉动结构、导向台和第一导向槽，所述导向台和均匀绕线排位拉动结构均固定连接在所述横向定位台的顶端，所述均匀绕线排位拉动结构位于导向台的一端，所述导向台的顶端开设有第一导向槽；所述配调固定模块包括绕性应用台、第二导向槽、第一绕性搭载架、第二电机、第一辅助配装板、第二绕性搭载架、第二辅助配装板和两个对向配夹固定结构。
[0006]进一步地，所述第一导向槽的顶端与所述绕性应用台滑动连接，所述绕性应用台远离所述均匀绕线排位拉动结构的一端固定连接有适应性拉动结构，所述绕性应用台的另一端与均匀绕线排位拉动结构内侧固定连接，所述第二导向槽开设于所述绕性应用台的顶端，所述第二导向槽远离所述均匀绕线排位拉动结构的内侧滑动连接有第二绕性搭载架，所述第二绕性搭载架的一端与适应性拉动结构内侧固定连接，所述第二辅助配装板转动连接于所述第二绕性搭载架的内侧。
[0007]进一步地，所述第一绕性搭载架固定连接在所述绕性应用台远离第二绕性搭载架一端的顶端，所述第一绕性搭载架的靠近所述均匀绕线排位拉动结构一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与所述第一辅助配装板固定连接，所述第二辅助配装板靠近变压器绕线中轴中点的内侧一端和第一辅助配装板靠近变压器绕线中轴中点的内侧一端均固定连接有对向配夹固定结构；两个所述对向配夹固定结构的内侧均与变压器绕线中轴固定连接，所述均匀绕线排位拉动结构的结构与适应性拉动结构的结构相同。
[0008]进一步地，所述均匀绕线排位拉动结构和所述适应性拉动结构均包括中心定位块、第三电机、主动锥齿轮轴、从动锥齿轮轴、螺纹杆、导向行程架和配动位移块。
[0009]进一步地，所述中心定位块的一端通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动锥齿轮轴，所述中心定位块在靠近所述第三电机输出端的两侧分别转动连接有一个从动锥齿轮轴，所述主动锥齿轮轴与两个从动锥齿轮轴均啮合连接，每个所述从动锥齿轮轴远离所述主动锥齿轮轴的一侧固定连接有一个螺纹杆，所述中心定位块的两侧均固定连接有一个导向行程架，每个所述螺纹杆设置于其所在侧的导向行程架内，每个所述螺纹杆远离相应的从动锥齿轮轴的一侧与相应所在的导向行程架转动连接，每个所述导向行程架在远离所述中心定位块的一端滑动连接有一个配动位移块，所述配动位移块的内部与螺纹杆通过螺纹连接。
[0010]进一步地，每个所述导向行程架的顶端固定连接有一个外展行程架，每个所述外展行程架在靠近所述中心定位块所在横向中轴线的内侧滑动连接有同一个中心横梁，所述中心横梁顶端固定连接有两个第一传导轴；两个所述配动位移块的一端均固定连接有一个第二传导轴；所述中心定位块两侧的两个导向行程架顶端分别设置有一个收折带动杆，每个所述收折带动杆与其所在侧的第一传导轴和第二传导轴转动连接。
[0011]进一步地，每个所述对向配夹固定结构包括架体模块和两个动导运行模块，所述动导运行模块设置于所述架体模块靠近所述变压器绕线中轴的内侧。
[0012]进一步地，所述架体模块包括一个内装搭载箱、两个预留孔、与内装搭载箱固定连接的一个内装导向架、与所述内装导向架相垂直且固定连接的两个辅助延伸架、设置于每个所述辅助延伸架靠近变压器绕线中轴一侧的两个内导向行程块、设置于每个所述辅助延伸架靠近变压器绕线中轴一侧的两个辅助定位台、设置于内装导向架两端的两个空心的第
一内导块、设置于两个辅助延伸架内部的两个第二内导块，所述架体模块还包括设置于每个第二内导块上的一个液压活塞缸、一个锁销和一个第一锁孔；每个所述辅助延伸架呈“工”字型设置。
[0013]进一步地，所述辅助延伸架向靠近所述变压器绕线中轴一侧延伸；每个第一内导块设置于相应侧的辅助延伸架远离变压器绕线中轴长边的外侧；所述内装导向架侧面开设有导向滑槽，每个所述第一内导块以及每个所述第二内导块均通过导向滑槽滑动连接于所述内装导向架上；所述第二内导块呈
“”
字型设置，且开口朝向所述内装搭载箱一侧，所述液压活塞缸通过螺钉固定连接于第二内导块顶端上部，所述锁销设置于所述第二内导块顶端下部且与液压活塞缸输出端固定连接；所述第一锁孔设置于所述第二内导块的中部封口平面上，且与所述锁销于竖直方向上相对应。
[0014]进一步地，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微型变压器线圈多角度自动绕线装置，包括变压器绕线中轴（16），其特征在于：还包括绕线角度调节模块、均匀绕线引导模块和配调固定模块，所述绕线角度调节模块的顶端固定连接有均匀绕线引导模块，所述均匀绕线引导模块的顶端滑动连接有配调固定模块；所述绕线角度调节模块包括基座台（1）、第一电机（2）和横向定位台（3），所述基座台（1）的底端通过螺钉固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的顶端固定连接有横向定位台（3）；所述均匀绕线引导模块包括均匀绕线排位拉动结构（4）、导向台（5）和第一导向槽（6），所述导向台（5）和均匀绕线排位拉动结构（4）均固定连接在所述横向定位台（3）的顶端，所述均匀绕线排位拉动结构（4）位于导向台（5）的一端，所述导向台（5）的顶端开设有第一导向槽（6）；所述配调固定模块包括绕性应用台（7）、第二导向槽（8）、第一绕性搭载架（9）、第二电机（10）、第一辅助配装板（11）、第二绕性搭载架（13）、第二辅助配装板（14）和两个对向配夹固定结构（15）。2.根据权利要求1所述的微型变压器线圈多角度自动绕线装置，其特征在于：所述第一导向槽（6）的顶端与所述绕性应用台（7）滑动连接，所述绕性应用台（7）远离所述均匀绕线排位拉动结构（4）的一端固定连接有适应性拉动结构（12），所述绕性应用台（7）的另一端与均匀绕线排位拉动结构（4）内侧固定连接，所述第二导向槽（8）开设于所述绕性应用台（7）的顶端，所述第二导向槽（8）远离所述均匀绕线排位拉动结构（4）的内侧滑动连接有第二绕性搭载架（13），所述第二绕性搭载架（13）的一端与适应性拉动结构（12）内侧固定连接，所述第二辅助配装板（14）转动连接于所述第二绕性搭载架（13）的内侧。3.根据权利要求2所述的微型变压器线圈多角度自动绕线装置，其特征在于：所述第一绕性搭载架（9）固定连接在所述绕性应用台（7）远离第二绕性搭载架（13）一端的顶端，所述第一绕性搭载架（9）的靠近所述均匀绕线排位拉动结构（4）一端通过螺钉固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端与所述第一辅助配装板（11）固定连接，所述第二辅助配装板（14）靠近变压器绕线中轴（16）中点的内侧一端和第一辅助配装板（11）靠近变压器绕线中轴（16）中点的内侧一端均固定连接有对向配夹固定结构（15）；两个所述对向配夹固定结构（15）的内侧均与变压器绕线中轴（16）固定连接，所述均匀绕线排位拉动结构（4）的结构与适应性拉动结构（12）的结构相同。4.根据权利要求3所述的微型变压器线圈多角度自动绕线装置，其特征在于：所述均匀绕线排位拉动结构（4）和所述适应性拉动结构（12）均包括中心定位块（17）、第三电机（18）、主动锥齿轮轴（19）、从动锥齿轮轴（20）、螺纹杆（21）、导向行程架（22）和配动位移块（23）。5.根据权利要求4所述的微型变压器线圈多角度自动绕线装置，其特征在于：所述中心定位块（17）的一端通过螺钉固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出端固定连接有主动锥齿轮轴（19），所述中心定位块（17）在靠近所述第三电机（18）输出端的两侧分别转动连接有一个从动锥齿轮轴（20），所述主动锥齿轮轴（19）与两个从动锥齿轮轴（20）均啮合连接，每个所述从动锥齿轮轴（20）远离所述主动锥齿轮轴（19）的一侧固定连接有一个螺纹杆（21），所述中心定位块（17）的两侧均固定连接有一个导向行程架（22），每个所述螺纹杆（21）设置于其所在侧的导向行程架（22）内，每个所述螺纹杆（21）远离相应的从动锥齿轮轴（20）的一侧与相应所在的导向行程架（22）转动连接，每个所述导向行程架（22）在远离所
述中心定位块（17）的一端滑动连接有一个配动位移块（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘立刚，沈燕，
申请(专利权)人：无锡华德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：