一种电动式棒材打捆机用打捆头单元制造技术

本发明专利技术公开了一种电动式棒材打捆机用打捆头单元，箱体内设有转子本体，转子本体一端连接有带槽扭结盘，带槽扭结盘上设有两个边绕道，箱体远离带槽扭结盘一端连接有扭结电机，扭结电机带动转子本体转动，转子本体内设有两通道，通道内位于封盖一端设有液压缸，通道位于带槽扭结盘一端设有冲压杆，冲压杆上设有弹性件，带槽扭结盘的两个边绕道处分别设有用于伸出冲压杆的冲压通孔，带槽扭结盘上位于冲压通孔处设有覆盖板，箱体位于带槽扭结盘处设有前盖板，前盖板上设有卡入带槽扭结盘的盖板孔，前盖板上设有两导切块分别位于边绕道的两端。本发明专利技术中通过电动驱动带动转子本体转动从而带动带槽扭结盘转动，内部零件不易磨损。内部零件不易磨损。内部零件不易磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种电动式棒材打捆机用打捆头单元


[0001]本专利技术涉及打捆机领域，尤其涉及一种电动式棒材打捆机用打捆头单元。

技术介绍

[0002]棒材、线材打捆机，是应用在轧钢生产线上的捆扎棒材的重要设备，可以提高钢材的捆扎质量，减轻工人的劳动强度，提高劳动生产率。
[0003]专利号为“CN 212290462 U”公开了“一种棒材打包用双绕带钩的打包头”，带该专利中并没有对打捆头单元做详细的介绍，而且现有技术中的打捆头单元结构比较复杂，一般是通过齿轮带动，零部件易磨损，且拆卸、维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种电动式棒材打捆机用打捆头单元。
[0005]本专利技术的创新点在于本专利技术中通过电动驱动带动转子本体转动从而带动带槽扭结盘转动，内部零件不易磨损，组装拆卸方便快捷。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种电动式棒材打捆机用打捆头单元，包括箱体，箱体内设有转子本体，箱体和转子本体之间通过若干轴承固定，转子本体一端连接有带槽扭结盘，所述带槽扭结盘上设有两个边绕道，所述箱体远离带槽扭结盘一端连接有扭结电机，扭结电机带动转子本体转动，转子本体位于扭结电机一端设有封盖，转子本体内设有沿转子本体长度方向布置的两通道，通道内位于封盖一端设有液压缸，所述通道位于带槽扭结盘一端设有冲压杆，液压缸抵接冲压杆，冲压杆上设有弹性件，冲压杆位于液压缸一端设有用于限位弹性件的限位件、远离液压缸一端连接有可在冲压杆上移动的滑动套，所述带槽扭结盘的两个边绕道处分别设有用于伸出冲压杆的冲压通孔，所述带槽扭结盘上位于冲压通孔处设有覆盖板，所述箱体位于带槽扭结盘处设有箱体通孔，所述箱体位于带槽扭结盘处设有前盖板，所述前盖板上设有卡入带槽扭结盘的盖板孔，所述前盖板上设有两导切块分别位于边绕道的两端，导切块分为第一导切块和第二导切块，第一导切块上设有和两边绕道端部对接的槽道，第二导切块上设有和其中一边绕道端部对应的槽道；导切块位于带槽扭结盘处的一端均设有两导切头，所述两导切头位于导切块两侧处。
[0007]进一步地，所述带槽扭结盘上位于两个边绕道之间还有一中绕道，两所述导切块上还设有和中绕道两端部对应的槽道。在单绕的基础上可以进行双绕。
[0008]进一步地，两所述边绕道和中绕道平行布置。钢线绕道更为规整。
[0009]进一步地，两端均有对应槽道的边绕道为第一绕道，一端有对应槽道的边绕道为第二绕道，所述第一导切块上和第一绕道对应的槽道上设有槽道盖板。钢线进入时起导向作用。
[0010]进一步地，所述边绕道、中绕道、槽道一端为入口端、一端为出口端，入口端处均为喇叭口。钢线更易进入。
[0011]进一步地，所述液压缸上设有加油孔，两液压缸外壁上设有一圈液压缸凹槽，加油
孔位于液压缸凹槽处，转子本体上分别设有和两液压缸凹槽连通的两转子油路，转子本体外壁上设有二圈转子凹槽，转子油路一端口位于转子凹槽处，箱体上设有分别和二圈转子凹槽对应的两箱体油路，箱体外部设有加油头；加油头上设有和箱体油路连通的进油口和出油口，所述进油口和出油口之间通过电池阀切换，加油头上还设有测压接头和减压阀，液压缸凹槽两侧和转子凹槽两侧均设有密封圈。方便随时检测压力大小和调整压力。
[0012]进一步地，所述扭结电机输出轴和转子本体通过花键轴连接。传动方式更为稳定。
[0013]进一步地，所述箱体上还安装有止退组件，所述止退组件包括止退油缸，所述止退油缸的活塞缸上设有止退座，所述止退座上通过转轴铰连有止退块，转轴上设有扭簧，扭簧一个支脚位于止推块上、另一支脚位于止退座上；所述转子本体上沿转子本体的圆周方向设有一段止退槽，所述止退槽的深度从一端至另一端逐渐变小至和转子本体外壁平齐，所述止退块一端和转子本体有止退槽处的侧壁贴紧。防止转子本体反转。
[0014]进一步地，所述弹性件为弹簧，弹簧连接在滑动套上。
[0015]进一步地，所述冲压件位于带槽扭结盘一端设有凸环，所述滑动套内径大于凸环内径，所述滑动套远离带槽扭结盘一端设有内径小于凸环外径的内翻边。对滑动套进行限位，只能在一定区域内滑动。
[0016]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中通过电动驱动带动转子本体转动从而带动带槽扭结盘转动，内部零件不易磨损，组装拆卸方便快捷。
[0017]2、本专利技术中通过止退组件能够防止转子本体反转。
[0018]3、本专利技术中的传动方式更为稳定。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为带槽扭结盘处的结构示意图。
[0021]图3为冲压通孔处的结构示意图。
[0022]图4为止退组件处的结构示意图。
[0023]图5为通道处的剖视图。
[0024]图6为液压缸的结构示意图。
[0025]图7为冲压杆处的结构示意图。
实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]实施例1：如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种电动式棒材打捆机用打捆头单元，包括箱体1，箱体1内设有转子本体2，箱体1和转子本体2之间通过若干轴承3固定，转子本体2一端连接有带槽扭结盘4，带槽扭结盘4上设有两个边绕道4.1，箱体1远离带槽扭结盘4一端连接有扭结电机5，扭结电机5带动转子本体2转动，扭结电机5输出轴和转子本体2通过花键轴14连接。转子本体2位于扭结电机5一端设有封盖2.1，转子本体2内设有沿转子本体2长度方向布置的两通道2.2，通道2.2内位于封盖2.1一端设有液压缸6，通道2.2位于带槽扭结盘4一端设有冲压杆7，液压缸6抵接冲压杆7，冲压杆7上设有弹性件8，弹性件8为弹簧，冲压杆7位
于液压缸6一端设有用于限位弹性件8的限位件7.1、远离液压缸6一端连接有可在冲压杆7上移动的滑动套9，弹簧连接在滑动套9上，冲压件7位于带槽扭结盘4一端设有凸环7.2，滑动套9内径大于凸环7.2内径，滑动套9远离带槽扭结盘4一端设有内径小于凸环7.2外径的内翻边9.1。带槽扭结盘4的两个边绕道4.1处分别设有用于伸出冲压杆7的冲压通孔4.2，带槽扭结盘4上位于冲压通孔4.2处设有覆盖板4.3，箱体1位于带槽扭结盘4处设有箱体通孔，箱体1位于带槽扭结盘4处设有前盖板10，前盖板10上设有卡入带槽扭结盘4的盖板孔10.1，前盖板10上设有两导切块11分别位于边绕道4.1的两端，导切块11分为第一导切块11.1和第二导切块11.2，第一导切块11上设有和两边绕道4.1端部对接的槽道11.3，第二导切块11.2上设有和其中一边绕道4.1端部对应的槽道11.3；导切块11位于带槽扭结盘4处的一端均设有两导切头11.4，两导切头11.4位于导切块11两侧处。带槽扭结盘4上位于两个边绕道4.1之间还有一中绕道4.4，两导切块11上还设有和中绕道4.4两端部对应的槽道11.3。两4.1边绕道和中绕道4.4平行布置。两端均有对应槽道11.3的边绕道为第一绕道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动式棒材打捆机用打捆头单元，包括箱体，其特征在于，箱体内设有转子本体，箱体和转子本体之间通过若干轴承固定，转子本体一端连接有带槽扭结盘，所述带槽扭结盘上设有两个边绕道，所述箱体远离带槽扭结盘一端连接有扭结电机，扭结电机带动转子本体转动，转子本体位于扭结电机一端设有封盖，转子本体内设有沿转子本体长度方向布置的两通道，通道内位于封盖一端设有液压缸，所述通道位于带槽扭结盘一端设有冲压杆，液压缸抵接冲压杆，冲压杆上设有弹性件，冲压杆位于液压缸一端设有用于限位弹性件的限位件、远离液压缸一端连接有可在冲压杆上移动的滑动套，所述带槽扭结盘的两个边绕道处分别设有用于伸出冲压杆的冲压通孔，所述带槽扭结盘上位于冲压通孔处设有覆盖板，所述箱体位于带槽扭结盘处设有箱体通孔，所述箱体位于带槽扭结盘处设有前盖板，所述前盖板上设有卡入带槽扭结盘的盖板孔，所述前盖板上设有两导切块分别位于边绕道的两端，导切块分为第一导切块和第二导切块，第一导切块上设有和两边绕道端部对接的槽道，第二导切块上设有和其中一边绕道端部对应的槽道；导切块位于带槽扭结盘处的一端均设有两导切头，所述两导切头位于导切块两侧处。2.根据权利要求1所述的电动式棒材打捆机用打捆头单元，其特征在于，所述带槽扭结盘上位于两个边绕道之间还有一中绕道，两所述导切块上还设有和中绕道两端部对应的槽道。3.根据权利要求1所述的电动式棒材打捆机用打捆头单元，其特征在于，两所述边绕道和中绕道平行布置。4.根据权利要求1所述的电动式棒材打捆机用打捆头单元，其特征在于，两端均有对应槽道的边绕道为第一绕道，一端有对应槽道的边绕道为第二绕道，所述第一导切块上和第一绕道对应的槽道上设有槽道盖板。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华，徐隽涛，谢露露，
申请(专利权)人：开阐上海实业有限公司，
类型：发明
国别省市：