金属加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:37747671 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-05 23:33
本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域的金属加工用固定装置,包括支撑座,所述支撑座的上表面两端均固定安装有固定板,两个所述固定板的相对面均设有夹板,所述夹板的顶端一侧面固定安装有凹块,两个所述凹块的相对面均呈弧形开口,两个所述夹板的相背面均固定安装有拉栓,所述固定板的外表面中心处开设有与拉栓滑动连接的滑口,所述拉栓的一端贯穿滑口的内壁延伸至固定板的后表面。通过设置位于夹板顶端一侧的凹块,可以使两个夹板同时夹持金属件时,能够夹持带有弧度表面的金属件,同时夹板的底端外表面设有夹持板,可以用于夹持正常平面的金属件,该装置的设置,可以使金属加工时,固定装置的适应性增加,进一步辅助提高加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
金属加工用固定装置


[0001]本技术涉及金属加工
,特别是涉及金属加工用固定装置。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术。
[0003]目前在对金属材料进行加工的过程中,都会对金属材料进行夹持固定,然后通过不同的设备完成不同工序的加工,对于一些初期加工的板材、型材进行加工时,因为其初始形状不一样可能存在局部变形、不同位置厚度高低不一致问题,这就造成在利用一些常规的标准夹紧固定装置对其进行夹紧固定时非常困难,不能很好完成对金属材料的固定,从而对后期加工造成安全隐患,为此我们提出金属加工用固定装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了金属加工用固定装置,具有便于夹持金属件的效果。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]金属加工用固定装置,包括支撑座,所述支撑座的上表面两端均固定安装有固定板,两个所述固定板的相对面均设有夹板,所述夹板的顶端一侧面固定安装有凹块,两个所述凹块的相对面均呈弧形开口,所述凹块的下方设有固定在夹板外表面的夹持板,两个所述夹板的相背面均固定安装有拉栓,所述固定板的外表面中心处开设有与拉栓滑动连接的滑口,所述拉栓的一端贯穿滑口的内壁延伸至固定板的后表面,所述拉栓位于夹板外表面的一端套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定在夹板的外表面,且另一端固定在固定板的外表面。
[0007]在进一步的技术方案中,所述夹持板的外表面设有辅助垫片,所述辅助垫片面朝夹持板的一侧面固定安装有两个插杆,所述夹持板的外表面开设有与插杆配合使用的插孔。
[0008]在进一步的技术方案中,所述夹板的两侧面均固定安装有连接块,所述连接块面朝固定板的一侧面固定安装有滑竿,且两个滑竿分别位于拉栓的两侧,所述固定板的外表面开设有两个相对的通槽,所述滑竿的外表面紧密贴合在通槽的内壁,所述滑竿远离连接块的一端贯穿通槽开设有螺纹槽,所述螺纹槽的外表面螺纹连接有固定螺母。
[0009]在进一步的技术方案中,所述夹板的底端设有滑轮,且滑轮的外表面活动在支撑座的顶面。
[0010]在进一步的技术方案中,所述拉栓远离夹板的一端固定安装有拉环,所述压缩弹簧呈一端小一端大的螺旋状,且小端固定在拉栓位于夹板一端的外表面。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置位于夹板顶端一侧的凹块,可以使两个夹板同时夹持金属件时,能够
夹持带有弧度表面的金属件,同时夹板的底端外表面设有夹持板,可以用于夹持正常平面的金属件,该装置的设置,可以使金属加工时,固定装置的适应性增加,进一步辅助提高加工质量;
[0013]2、通过设置辅助垫片位于夹持板的外表面,可以使一些小部件在夹持时,能够避免因夹持而被磨损的情况,并且使用插杆和插孔的插接方式,可提高安装的便利性。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例固定板和夹板的装配结构示意图;
[0016]图3是本技术实施例拉栓的结构示意图;
[0017]图4是本技术实施例压缩弹簧的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、支撑座;2、固定板;3、夹板;4、凹块;5、夹持板;6、拉栓;7、拉环;8、连接块;9、滑竿;10、螺纹槽;11、固定螺母;12、滑口;13、通槽;14、压缩弹簧;15、辅助垫片;16、插杆;17、插孔;18、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例:
[0022]如图1

图4所示,金属加工用固定装置,包括支撑座1,支撑座1的上表面两端均固定安装有固定板2,两个固定板2的相对面均设有夹板3,夹板3的顶端一侧面固定安装有凹块4,两个凹块4的相对面均呈弧形开口,凹块4的下方设有固定在夹板3外表面的夹持板5,两个夹板3的相背面均固定安装有拉栓6,拉栓6远离夹板3的一端固定安装有拉环7,固定板2的外表面中心处开设有与拉栓6滑动连接的滑口12,拉栓6的一端贯穿滑口12的内壁延伸至固定板2的后表面,拉栓6位于夹板3外表面的一端套设有压缩弹簧14,压缩弹簧14呈一端小一端大的螺旋状,且小端固定在拉栓6位于夹板3一端的外表面。
[0023]上技术方案的工作原理如下:
[0024]通过设置位于夹板3顶端一侧突出于夹持板5表面的凹块4,可以使两个夹板3同时夹持金属件时,能够夹持带有弧度表面的金属件,并且能够夹持较大的工件,凹块4的突出长于夹持板5表面,这样可以使较大的工件即使被夹持,底部也有伸出空间,同时夹板3的底端的夹持板5可以用于夹持小于凹块4底面伸出长度的工件,可使该装置不仅可加工不同形状的金属件,还可用于夹持大小不一的工件,提高实用性。
[0025]在使用时可直接将普通形状的大工件夹在两个凹块4相对面,这时只需拉动拉栓6,让拉栓6穿进滑口12,随着拉栓6的拉动,可以使压缩弹簧14被夹板3的表面压缩在固定板2的表面,此时压缩弹簧14产生的复位弹性就可以使两个相对的夹板3具有相对夹持的效果,从而使工件被夹在两个凹块4的相对面,同时在夹持弧面时,也是将工件放在凹块4,当需要夹持小工件时,以同样的方式拉动拉栓6让压缩弹簧14被压缩,将工件放在两个夹持板5的相对面即可。
[0026]在另外一个实施例中,如图1和图2所示,夹持板5的外表面设有辅助垫片15,辅助
垫片15面朝夹持板5的一侧面固定安装有两个插杆16,夹持板5的外表面开设有与插杆16配合使用的插孔17。
[0027]通过设置辅助垫片15插设在夹持板5表面后伸出长度长于凹块4的位置,可以使夹持板5的位置也具有可夹持大工件的效果,并且适用于规则形状的大工件,同时能够避免因夹持而被磨损的情况。在使用时直接将插杆16插进插孔17的内壁,让工件贴合在两个相对的辅助垫片15相对面即可。
[0028]在另外一个实施例中,如图1和图3所示,夹板3的两侧面均固定安装有连接块8,连接块8面朝固定板2的一侧面固定安装有滑竿9,且两个滑竿9分别位于拉栓6的两侧,固定板2的外表面开设有两个相对的通槽13,滑竿9的外表面紧密贴合在通槽13的内壁,滑竿9远离连接块8的一端贯穿通槽13开设有螺纹槽10,螺纹槽10的外表面螺纹连接有固定螺母11。
[0029]通过设置插进通槽13内壁的滑竿9,可以使拉栓6被向一侧拉动时,滑竿9可以随之移动,同时在压缩弹簧14的压缩状态保持不动时,可以将滑竿9位于固定板2的一侧面套设固定螺母11,将固定螺母11螺纹固定在螺纹槽10的表面,并且固定后的位置位于通槽13的开口处,这样可以保证拉栓6被拉动后位置的稳定性,进一步提高夹板3夹持时的稳定,同时两个滑竿9均是由固定在夹板3两侧的连接块8固定连接,可以使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属加工用固定装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的上表面两端均固定安装有固定板(2),两个所述固定板(2)的相对面均设有夹板(3),所述夹板(3)的顶端一侧面固定安装有凹块(4),两个所述凹块(4)的相对面均呈弧形开口,所述凹块(4)的下方设有固定在夹板(3)外表面的夹持板(5),两个所述夹板(3)的相背面均固定安装有拉栓(6),所述固定板(2)的外表面中心处开设有与拉栓(6)滑动连接的滑口(12),所述拉栓(6)的一端贯穿滑口(12)的内壁延伸至固定板(2)的后表面,所述拉栓(6)位于夹板(3)外表面的一端套设有压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)的一端固定在夹板(3)的外表面,且另一端固定在固定板(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的金属加工用固定装置,其特征在于:所述夹持板(5)的外表面设有辅助垫片(15),所述辅助垫片(15)面朝夹持板(5)的一侧面固定安装有两个插杆(16),所述夹持板(5)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:任国平
申请(专利权)人:无锡市睿轩精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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