一种拼装式倒刺基桩及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种拼装式倒刺基桩及其施工方法，涉及建筑施工技术领域，解决了现有抗拔桩与倒刺之间压力大的问题，提高了施工效率，具体方案如下：包括桩身以及若干底部固定设有切削刃的倒刺，所述倒刺一段水平插装在桩身内，另一段斜向上设置。另一段斜向上设置。另一段斜向上设置。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式倒刺基桩及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种拼装式倒刺基桩及其施工方法。

技术介绍

[0002]在现有建筑邻域中，当建筑工程地下结构有部分低于周边土壤水位，通常采用打抗拔桩的方式来抵消土壤中水对结构产生的上浮力。抗拔桩主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力。对于一般工程桩来说抗拔力主要由桩侧摩阻力提供，目前已出现桩身带有倒刺结构的基桩来提高抗拔能力。
[0003]专利技术人发现，现有带有倒刺的基桩，其倒刺一般分为两种设置方式，一种是水平插装在桩身上，使得倒刺的轴线与桩身轴线相垂直，这种设置方式加大了倒刺与桩基主体之间的压力，且对桩基下放起到阻碍作用，极易造成桩基的损坏；另外一种是斜向上倾斜插装在桩身上，这种设置方式并未最大程度的降低对桩基下放过程的阻碍，且其与桩基主体之间的压力仍较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种拼装式倒刺基桩及其施工方法，将倒刺设置成一段水平、另一段斜向上的结构形式，使得倒刺水平端插装在桩身内，解决了现有抗拔桩与倒刺之间压力大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种拼装式倒刺基桩，包括桩身以及若干底部固定设有切削刃的倒刺，所述倒刺一段水平插装在桩身内，另一段斜向上设置。
[0007]作为进一步的实现方式，所述桩身上沿其周向及长度方向间隔设有若干个用于安装倒刺的安装孔，相邻安装孔之间错位交替设置。
[0008]作为进一步的实现方式，所述桩身的底部固定设有桩尖。
[0009]作为进一步的实现方式，所述倒刺由水平设置的连接块、斜向上固定设置在连接块一端的倒刺主体以及固定设置在倒刺主体底部的切削刃组成，连接块插装在所述安装孔内。
[0010]作为进一步的实现方式，所述连接块为矩形块状结构，连接块与安装孔的尺寸相等。
[0011]作为进一步的实现方式，所述倒刺主体为长条块状结构，倒刺主体的长度大于连接块的长度。
[0012]作为进一步的实现方式，所述切削刃的长度与倒刺主体的长度相等。
[0013]作为进一步的实现方式，所述切削刃的横截面呈V型。
[0014]第二方面，本专利技术提供了一种拼装式倒刺基桩的施工方法，具体如下：
[0015]在工厂内预制桩身、倒刺；
[0016]预制完成后输送至施工现场并组装；
[0017]组装完成后进行基桩的施工。
[0018]作为进一步的实现方式，采用静压打入/预钻孔打入的方式进行基桩的施工。
[0019]上述本专利技术的有益效果如下：
[0020](1)本专利技术将倒刺设置成一段水平、另一段斜向上的结构形式，使得倒刺水平端插装在桩身内，大大降低了倒刺与桩身之间的压力，且倒刺底部的切削刃能够有效减少了桩基下放过程中土壤的阻力。
[0021](2)本专利技术倒刺的设置大大提高了基桩的抗拔能力，使得基桩在满足地基处理提高地基承载力的同时，带起到抗拔的作用，减少了基桩的使用量，提高了施工效率，减少了施工成本。
附图说明
[0022]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0023]图1是本专利技术根据一个或多个实施方式的一种拼装式倒刺基桩的整体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术根据一个或多个实施方式的桩身的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术根据一个或多个实施方式的倒刺的结构示意图；
[0026]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0027]其中，1、桩身；2、桩尖；3、安装孔；4、连接块；5、倒刺主体；6、切削刃。
具体实施方式
[0028]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]正如
技术介绍
所介绍的，现有带有倒刺的基桩，其倒刺一般分为两种设置方式，一种是水平插装在桩身上，使得倒刺的轴线与桩身轴线相垂直，这种设置方式加大了倒刺与桩基主体之间的压力，且对桩基下放起到阻碍作用，极易造成桩基的损坏；另外一种是斜向上倾斜插装在桩身上，这种设置方式未最大降低对桩基下放过程中的阻碍，且其与桩基主体之间的压力仍较大的问题，为了解决如上的技术问题，本专利技术提出了一种拼装式倒刺基桩及其施工方法。
[0030]实施例1
[0031]本专利技术的一种典型的实施方式中，如图1
‑
图3所示，提出一种拼装式倒刺基桩，包括，桩身1以及若干插装在桩身1上的倒刺，倒刺与桩身1之间呈设定角度的夹角。
[0032]桩身1上沿其周向及长度方向间隔设有若干个安装孔3，相邻安装孔3之间错位交替设置。
[0033]具体如图2所示，本实施例中桩身1为四棱柱状结构，桩身1的每个侧面上沿其长度方向均间隔设有若干个安装孔3，相邻两个侧面上的安装孔3错位交替设置，一方面避免基桩断面过度削弱，保证基桩强度，另一方面避免同一断面位置下沉阻力过大，安装孔3为矩形孔，主要用于倒刺的安装。
[0034]可以理解的是，在其他实施例中，桩身1也可以是三棱柱状、五棱柱状、圆柱状等结构形式，具体的可根据实际设计要求进行确定，这里不做过多的限制。
[0035]桩身1的底部固定设有桩尖2，以便于基桩的下放，安装孔3靠近于桩尖2，桩身1长度的2/3范围内设置安装孔3，基桩上部受力较大部位采用全断面预制。
[0036]如图3所示，倒刺由连接块4、倒刺主体5以及切削刃6组成，其中，倒刺主体5固定设置在连接块4的一端，切削刃6固定设置在倒刺主体5的底部，连接块4用于插装在安装孔3内，以实现倒刺与桩身1之间的连接。
[0037]具体的，连接块4为矩形块状结构，连接块4的尺寸与安装孔3的尺寸相匹配，连接块4不伸出安装孔4以避免阻碍下沉，以实现连接块4与安装孔3之间的插装连接；
[0038]倒刺主体5为长条块状结构，倒刺主体5的长度大于连接块4的长度，具体根据需要承受的抗拔力和结构材料强度计算确定，倒刺主体5斜向上设置，具体的，连接块4的上下表面均与水平面平行，倒刺主体5斜向上设置且与连接块4(也可理解为水平面)之间呈10
°‑
20
°
的夹角。
[0039]倒刺主体5斜向上设置，有利于减少下沉阻力，连接块4水平设置的方式，能将施工期间下沉阻力及使用期间上拔力通过连接块传递到桩身，水平布置使桩身受力更合理，避免倾斜布置时造成的桩身锐角部分的应力集中，大大降低了倒刺与桩身1之间的压力。
[0040]切削刃6固定设置在倒刺主体5的底部，切削刃6的长度与倒刺主体5的长度相同，切削刃6由两个斜面组成，具体的，切削刃6的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式倒刺基桩，其特征在于，包括桩身以及若干底部固定设有切削刃的倒刺，所述倒刺一段水平插装在桩身内，另一段斜向上设置。2.根据权利要求1所述的一种拼装式倒刺基桩，其特征在于，所述桩身上沿其周向及长度方向间隔设有若干个用于安装倒刺的安装孔，相邻安装孔之间错位交替设置。3.根据权利要求1所述的一种拼装式倒刺基桩，其特征在于，所述桩身的底部固定设有桩尖。4.根据权利要求2所述的一种拼装式倒刺基桩，其特征在于，所述倒刺由水平设置的连接块、斜向上固定设置在连接块一端的倒刺主体以及固定设置在倒刺主体底部的切削刃组成，连接块插装在所述安装孔内。5.根据权利要求4所述的一种拼装式倒刺基桩，其特征在于，所述连接块为矩形块状结构，连接块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，王云博，郑志超，郑召怡，刘兴隆，王冬明，
申请(专利权)人：济南市市政工程设计研究院集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：