一种新型自锁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自锁机构，包括固定底座、滑动装置、缓冲组件、旋转解锁装置和锁扣拨片，滑动装置前后两侧滑动卡设在固定座的滑动槽内，旋转解锁装置通过装配柱口与滑动装置的连接销柱滑动卡接；本实用新型专利技术设置的滑动装置沿直线运动，前后两侧均有限位，移动更加平稳，设置的凹型槽与锁扣凸板可以很好的配合，实现旋转解锁装置平稳的滑动，设置的滑动限位块和横向开口可以保证滑动装置的平稳滑动，保证往复滑动过程的平稳运行，旋转解锁装置可以通过圆柱形的装配柱口与滑动装置的连接销柱快速插接配合，方便安装拆卸，同时还可以与旋转引导轨外形配合具有限位防脱功能。以与旋转引导轨外形配合具有限位防脱功能。以与旋转引导轨外形配合具有限位防脱功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自锁机构


[0001]本技术涉及自锁机构
，具体为一种新型自锁机构。

技术介绍

[0002]在多级导轨在关闭过程中常常会碰到撞击和噪音的问题，在关闭抽屉时也会存在由于推动力度过大导致抽屉撞击内柜体产生巨大噪音，或者撞击反弹抽屉，导致抽屉无法闭合紧密，需要二次推动闭合等问题，如果直接加装阻尼装置，会导致全程拉开抽屉较为费力，影响开合使用体验。
[0003]目前市场上出现很多用于安装在多级导轨之间的缓冲阻尼装置，但是其中的滑动或者锁扣组件无法与导轨进行平稳的滑动移动，很容易出现由于滑动或锁扣组件自身的结构受力不平衡导致锁扣或者阻尼缓冲无法平稳运行的情况，而且组件直接连接安装不便，十分影响后续的安装更好检修环节。
[0004]基于此，我们需要一种针对多级导轨缓冲阻尼装置的平稳运行的新型自锁机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型自锁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型自锁机构，包括固定底座、滑动装置、缓冲组件、旋转解锁装置和锁扣拨片；所述固定底座和所述锁扣拨片分别用于安装在多级导轨的不同导轨上用于配合动作；所述缓冲组件与滑动装置配合连接用于提供多级导轨闭合时的缓冲阻尼；
[0008]所述固定底座内部沿多级导轨滑动方向开设有滑动槽；
[0009]所述滑动装置的前侧壁固定有横向设置的滑动限位块，所述固定底座的前面板上设置有与所述滑动槽相通的横向开口，所述滑动装置通过滑动限位块滑动卡设在横向开口内；
[0010]所述滑动槽开口的前侧壁位置固定有锁扣凸板，所述旋转解锁装置底部开设有凹型槽，所述旋转引导轨设置在所述锁扣凸板前侧面板左侧位置，所述凹型槽卡设在所述锁扣凸板上，所述锁扣凸板的左侧壁与所述滑动槽的左侧壁预留有用于旋转解锁装置整体转动的转动区域；
[0011]所述滑动装置上固定安装有连接销柱，所述旋转解锁装置底部开设有用于与连接销柱配合滑动卡接的装配柱口；
[0012]所述连接销柱垂直固定在所述滑动装置的后面板顶部位置，所述装配柱口由所述滑动槽顶部的开口竖直卡接在所述滑动装置的连接销柱上。
[0013]优选的，所述缓冲组件包括弹簧和阻尼装置，所述弹簧和所述阻尼装置均集成安装在固定底座内部并均与滑动装置相连，所述旋转解锁装置的滑动尾段设有用于引导旋转解锁装置围绕连接销柱转动的旋转引导轨，所述旋转解锁装置顶部设有与锁扣拨片相互插
接的卡接锁口，所述旋转解锁装置围绕所述连接销柱转动后，在所述旋转解锁装置朝向滑动尾段的方向，所述卡接锁口转动预留出用于所述锁扣拨片横向移出所述卡接锁口的缺口。
[0014]优选的，所述旋转解锁装置围绕所述连接销柱转动后，所述旋转解锁装置通过限位机构卡设在固定底座上并保持锁扣拨片移出后，所述旋转解锁装置的转动状态，所述锁扣拨片反向朝向所述旋转解锁装置的滑动初始位置移动时，所述锁扣拨片通过缺口重新进入所述卡接锁口内并触发限位机构脱扣，所述卡接锁口反向旋转重新与所述锁扣拨片恢复到插接状态。
[0015]优选的，所述固定底座为条状盒体，所述固定底座的右侧端背面平行开设有阻尼收纳槽和弹簧收纳槽，所述弹簧收纳槽位于阻尼收纳槽上侧，所述阻尼装置安装在所述阻尼收纳槽内，所述弹簧安装在所述弹簧收纳槽内，所述弹簧收纳槽和所述阻尼收纳槽均与所述滑动槽相通，所述滑动槽在所述固定底座的左侧顶部设置为朝上开口形式，所述锁扣凸板设置在滑动槽的开口位置顶部，所述旋转引导轨设置在所述锁扣凸板前侧面板左侧位置。
[0016]优选的，所述阻尼装置的伸缩端安装有与滑动装置连接的阻尼伸缩端头，所述滑动装置的右侧壁分别开设有用于弹簧安装固定的弹簧卡口和用于阻尼伸缩端头卡接的阻尼头卡口。
[0017]优选的，所述阻尼头卡口30设置为侧向开口形式，所述阻尼收纳槽10与滑动槽12以侧向开口的形式连通，所述侧向开口均设置在固定底座1的背面。
[0018]优先的，所述限位机构包括锁扣凸板左侧壁底部位置设置的朝右侧弯曲的弧形段，所述锁扣拨片移出所述卡接锁口后，所述旋转解锁装置的左侧内壁滑动卡接在锁扣凸板的弧形段位置，所述弹簧的弹力朝右并通过滑动装置将旋转解锁装置整体限位卡在所述锁扣凸板的左侧端角位置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术设置的滑动装置沿直线运动，前后两侧均有限位，移动更加平稳；
[0021]2.本技术设置的凹型槽与锁扣凸板可以很好的配合，实现旋转解锁装置平稳的滑动，设置的滑动限位块和横向开口可以保证滑动装置的平稳滑动，保证往复滑动过程的平稳运行；
[0022]3.本技术设置的旋转解锁装置可以通过圆柱形的装配柱口与滑动装置的连接销柱快速插接配合，方便安装拆卸，同时还可以与旋转引导轨外形配合具有限位防脱功能；
[0023]4.本技术设置的阻尼装置可以与固定底座以按压卡扣的形式进行快速的拆卸安装；
[0024]5.本技术设置的旋转解锁装置在一级导轨拉开时不会收到阻尼作用，可轻松拉开多级导轨，本技术设置的旋转解锁装置在一级导轨关闭回程的末段，一级导轨通过旋转解锁装置又受到阻尼和缓冲作用，从而实现了关闭时，末端阻尼的关闭静音效果，防止关闭的撞击反弹或噪音问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术前侧视角结构示意图；
[0027]图2为图1后侧视图；
[0028]图3为本技术的局部爆炸示意图；
[0029]图4为滑动装置的前侧视图；
[0030]图5为滑动装置的后侧视图；
[0031]图6为固定底座后侧视图；
[0032]图7为旋转解锁装置的前侧视图；
[0033]图8为旋转解锁装置的后侧视图；
[0034]图9为本技术配合外部导轨和锁扣拨片安装时，多级导轨拉开，旋转解锁装置卡在锁扣凸板上时的结构示意图；
[0035]图10为图9中多级导轨闭合时，锁扣拨片插入卡接锁口内并带着旋转解锁装置复位时的结构示意图。
[0036]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037]固定底座1、阻尼收纳槽10、弹簧收纳槽11、滑动槽12、旋转引导轨13、锁扣凸板14、阻尼装置2、阻尼伸缩端头20、滑动装置3、阻尼头卡口30、弹簧卡口31、滑动限位块32、连接销柱33、弹簧4、旋转解锁装置5、凹型槽50、卡接锁口51、装配柱口52、一级导轨60、锁扣拨片60、二级导轨61。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自锁机构，包括固定底座(1)、滑动装置(3)、缓冲组件、旋转解锁装置(5)和锁扣拨片(60)；所述固定底座(1)和所述锁扣拨片(60)分别用于安装在多级导轨的不同导轨上用于配合动作；所述缓冲组件与滑动装置(3)配合连接用于提供多级导轨闭合时的缓冲阻尼，其特征在于：所述固定底座(1)内部沿多级导轨滑动方向开设有滑动槽(12)；所述滑动装置(3)的前侧壁固定有横向设置的滑动限位块(32)，所述固定底座(1)的前面板上设置有与所述滑动槽(12)相通的横向开口，所述滑动装置(3)通过滑动限位块(32)滑动卡设在横向开口内；所述滑动槽(12)开口的前侧壁位置固定有锁扣凸板(14)，所述旋转解锁装置(5)底部开设有凹型槽(50)，旋转引导轨(13)设置在所述锁扣凸板(14)前侧面板左侧位置，所述凹型槽(50)卡设在所述锁扣凸板(14)上，所述锁扣凸板(14)的左侧壁与所述滑动槽(12)的左侧壁预留有用于旋转解锁装置(5)整体转动的转动区域；所述滑动装置(3)上固定安装有连接销柱(33)，所述旋转解锁装置(5)底部开设有用于与连接销柱(33)配合滑动卡接的装配柱口(52)；所述连接销柱(33)垂直固定在所述滑动装置(3)的后面板顶部位置，所述装配柱口(52)由所述滑动槽(12)顶部的开口竖直卡接在所述滑动装置(3)的连接销柱(33)上。2.根据权利要求1所述的一种新型自锁机构，其特征在于：所述缓冲组件包括弹簧(4)和阻尼装置(2)，所述弹簧(4)和所述阻尼装置(2)均集成安装在固定底座(1)内部并均与滑动装置(3)相连，所述旋转解锁装置(5)的滑动尾段设有用于引导旋转解锁装置(5)围绕连接销柱(33)转动的旋转引导轨(13)，所述旋转解锁装置(5)顶部设有与锁扣拨片(60)相互插接的卡接锁口(51)，所述旋转解锁装置(5)围绕所述连接销柱(33)转动后，在所述旋转解锁装置(5)朝向滑动尾段的方向，所述卡接锁口(51)转动预留出用于所述锁扣拨片(60)横向移出所述卡接锁口(51)的缺口。3.根据权利要求2所述的一种新型自锁机构，其特征在于：所述旋转解锁装置(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，吴勇，张双利，杨文明，邹永刚，邓新正，
申请(专利权)人：江苏玖星精密科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：