一种多重式缓冲滑轨制造技术

本实用新型专利技术提供一种多重式缓冲滑轨，包括依次相互连接的固定轨、中轨、活动轨，固定轨上设有缓冲阻尼机构，缓冲阻尼机构包括底板、滑动块、阻尼器、弹簧、旋转块，底板安装在固定轨上，滑动块滑动连接在底板上，阻尼器、弹簧分别底板、滑动块连接，底板设有供滑动块前后滑移用的导向块，导向块设有供旋转块随着滑动块移动旋转以与活动轨扣接或分离用的开放式导向槽，滑动块设有具有多段缓冲行程用的多重式弹性件，多重式弹性件的两弹性端分别弹性连接在旋转块的定向端和滑动块的内端。结构简单，具有多重保护，缓冲效果好，减少噪音的产生，有效地保护缓冲阻尼机构，提升结构的使用稳定性与可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种多重式缓冲滑轨


[0001]本技术涉及缓冲滑轨的
，具体说是一种多重式缓冲滑轨。

技术介绍

[0002]滑轨是供抽屉自由开合在家具柜体上，便于收纳与拿取物品。而且，为了在使用期间减少因碰撞产生的噪音，在滑轨上增设有缓冲机构，该缓冲机构包括底板、滑动块、旋转扣块、阻尼器、弹簧，该底板安装在滑轨的固定轨上，滑动块滑动在底板上，旋转扣块轴连接在滑动块上，阻尼器和弹簧分别连接在底板与滑动块上。在抽屉开合期间，可以使活动轨与旋转扣块扣接或分离，使抽屉打开时顺畅地打开，在抽屉闭合时，在弹簧的弹性作用下拉动活动轨自动闭合在固定轨上，同时在阻尼器的阻尼作用下，使抽屉缓慢地闭合，减少滑轨之间的轨体碰撞声。
[0003]但是，上述结构的缓冲机构在使用期间存在以下不足：
[0004]1)由于活动轨与旋转扣块碰接期间是硬性接触，容易产生噪音，降低使用体验，甚至会在关闭的推动力过大时，容易碰断旋转扣块，缓冲效果失效，降低产品的使用稳定性与可靠性。
[0005]2)当使用负载较大的抽屉中，使用较大弹性应力的弹簧时，弹簧的复位弹性应力作用在滑动块上，以致活动轨闭合瞬间产生的反作用在旋转扣块上，同样会产生噪音，在长期使用时，也会对旋转扣块、阻尼器造成较大的损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多重式缓冲滑轨，其结构简单，具有多重的缓冲效果，减少噪音的产生，有效地保护缓冲阻尼机构，提升结构的使用稳定性与可靠性。
[0007]本技术的专利技术目的是这样实现的：一种多重式缓冲滑轨，包括依次相互连接的固定轨、中轨、活动轨，所述固定轨上设有缓冲阻尼机构，其中，所述缓冲阻尼机构包括底板、滑动块、阻尼器、弹簧、旋转块，所述底板安装在固定轨上，滑动块滑动连接在底板上，所述阻尼器、弹簧分别底板、滑动块连接，所述底板设有供滑动块前后滑移用的导向块，所述导向块设有供旋转块随着滑动块移动旋转以与活动轨扣接或分离用的开放式导向槽，所述滑动块设有具有多段缓冲行程用的多重式弹性件，所述多重式弹性件的两弹性端分别弹性连接在旋转块的定向端和滑动块的内端。
[0008]根据上述进行优化，所述滑动块开有适配与滑动块安装的定位槽，所述多重式弹性件设在定位槽的内端上。
[0009]根据上述进行优化，所述多重式弹性件的一弹性端一体成型在滑动块，且多重式弹性件的弹力方向与旋转块移动的方向相反。
[0010]根据上述进行优化，所述导向块设有直线槽，直线槽的前端设有摆动槽，所述旋转块的底面设有与直线槽滑动连接的定向凸块，所述直线槽与摆动槽的转角位设有供定向凸
块随着旋转块定向摆动以将定向凸块锁住用的底部锁定位，所述定向凸块的内侧摆动连接在底部锁定位或与底部锁定位分离。
[0011]根据上述进行优化，所述开放式导向槽设在导向块的左右两外侧，所述其中一侧的开放式导向槽设有便于旋转块旋转以与活动轨扣接或分离用的转角槽。
[0012]根据上述进行优化，所述滑动块设有与开放式导向槽滑动连接用的导向卡块。
[0013]根据上述进行优化，所述旋转块的摆动端设有与开放式导向槽、转角槽滑动连接的连接卡块，连接卡块安装在滑动块上。
[0014]根据上述进行优化，所述阻尼器安装在底板上，且阻尼器的活塞杆与滑动块相配安装，所述弹簧分别安装在阻尼器的左右两侧，且弹簧的两端分别卡装在底板与滑动块上，所述滑动块的前端分别设有与中轨弹性连接的消音弹性件。
[0015]根据上述进行优化，所述多重式弹性件和消音弹性件分别设为蛇形弹性件。
[0016]本技术的优点在于：
[0017]1)利用本结构的多重式弹性件，可以使旋转块与活动轨扣接期间与活动轨闭合瞬间均具有缓冲效应功能，多重保护，减少噪音产生，又保护各部件。
[0018]2)配合本结构的导向块、旋转块、滑动块的结构配合，结构简单，装配方便，又加强结构稳定性和可靠性，保证产品的使用质量。
[0019]3)在多重式弹性件和消音弹性件的自身特性，延长缓冲行程，缓冲效果好，减少噪音产生，适应负载较大的抽屉使用。
附图说明
[0020]附图1为本技术较佳实施例的装配示意图。
[0021]附图2为本技术较佳实施例的结构示意图。
[0022]附图3为本技术较佳实施例另一角度的结构示意图。
[0023]附图4为本技术较佳实施例拉开状态的结构示意图。
[0024]附图5为本技术较佳实施例的分解图。
[0025]附图6为本技术较佳实施例另一角度的分解图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0027]根据附图1至图6所示，本技术的多重式缓冲滑轨，包括依次相互连接的固定轨1、中轨2、活动轨3，所述固定轨1上设有缓冲阻尼机构。其中，所述缓冲阻尼机构包括底板4、滑动块5、阻尼器6、弹簧7、旋转块8。所述底板4安装在固定轨1上，滑动块5滑动连接在底板4上，所述阻尼器6、弹簧7分别底板4、滑动块5连接。所述底板4设有供滑动块5前后滑移用的导向块9，所述导向块9设有供旋转块8随着滑动块5移动旋转以与活动轨3扣接或分离用的开放式导向槽10。所述滑动块5设有具有多段缓冲行程用的多重式弹性件11，所述多重式弹性件11的两弹性端分别弹性连接在旋转块8的定向端和滑动块5的内端。
[0028]在实际应用中，所述滑动块5开有适配与滑动块5安装的定位槽12，所述多重式弹性件11设在定位槽12的内端上。而且，所述多重式弹性件11的一弹性端一体成型在滑动块5，且多重式弹性件11的弹力方向与旋转块8移动的方向相反。
[0029]即，在抽屉闭合期间，当活动轨3与旋转块8碰撞时，在多重式弹性件11的弹性作用下，减缓了旋转块8与活动轨3的聚应力，减少噪音产生。当旋转块8旋转扣接在活动轨3时，在多重式弹性件11的反弹性作用下复位以推动旋转块8稳固地扣接在活动轨3上，避免脱扣，提升结构稳固性。然后，活动轨3在弹簧7的拉动下及阻尼器6的阻尼作用力下慢慢地自动闭合。当活动轨3闭合瞬间，滑动块5与底板4碰接时，在多重弹性件的弹性作用下，再次避免活动轨3与滑动导体发生碰撞而产生噪音，多重保护，加强缓冲效果。
[0030]参照图1至图6所示，在优化方案中，所述阻尼器6安装在底板4上，且阻尼器6的活塞杆与滑动块5相配安装，所述弹簧7分别安装在阻尼器6的左右两侧，且弹簧7的两端分别卡装在底板4与滑动块5上，所述滑动块5的前端分别设有与中轨2弹性连接的消音弹性件17。其中，所述多重式弹性件11和消音弹性件17分别设为蛇形弹性件。
[0031]在多重式弹性件11和消音弹性件17的自身特性，延长缓冲行程，缓冲效果好，减少噪音产生，适应负载较大的抽屉使用。
[0032]参照图1至图6所示，所述导向块9设有直线槽13，直线槽13的前端设有摆动槽14。所述旋转块8的底面设有与直线槽13滑动连接的定向凸块81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多重式缓冲滑轨，包括依次相互连接的固定轨(1)、中轨(2)、活动轨(3)，所述固定轨(1)上设有缓冲阻尼机构，其特征在于：所述缓冲阻尼机构包括底板(4)、滑动块(5)、阻尼器(6)、弹簧(7)、旋转块(8)，所述底板(4)安装在固定轨(1)上，滑动块(5)滑动连接在底板(4)上，所述阻尼器(6)、弹簧(7)分别底板(4)、滑动块(5)连接，所述底板(4)设有供滑动块(5)前后滑移用的导向块(9)，所述导向块(9)设有供旋转块(8)随着滑动块(5)移动旋转以与活动轨(3)扣接或分离用的开放式导向槽(10)，所述滑动块(5)设有具有多段缓冲行程用的多重式弹性件(11)，所述多重式弹性件(11)的两弹性端分别弹性连接在旋转块(8)的定向端和滑动块(5)的内端。2.根据权利要求1所述多重式缓冲滑轨，其特征在于：所述滑动块(5)开有适配与滑动块(5)安装的定位槽(12)，所述多重式弹性件(11)设在定位槽(12)的内端上。3.根据权利要求2所述多重式缓冲滑轨，其特征在于：所述多重式弹性件(11)的一弹性端一体成型在滑动块(5)，且多重式弹性件(11)的弹力方向与旋转块(8)移动的方向相反。4.根据权利要求1所述多重式缓冲滑轨，其特征在于：所述导向块(9)设有直线槽(13)，直线槽(13)的前端设有摆动槽(14)，所述旋转块(8)的底面设有与直线槽(13)滑动连接的定向凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兆丰，吴文强，陈兴锐，
申请(专利权)人：广东合固五金精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：