一种轻量化高强度蜂窝复合板制造技术

本实用新型专利技术涉及复合板技术领域，具体为一种轻量化高强度蜂窝复合板，包括基板，所述基板的上下两端分别设置有蜂窝层，所述蜂窝层的空心部填充有消音棉，且所述蜂窝层的空心部设置有连接于基板的立柱，所述立柱的另一端固定连接有橡胶卡头，所述蜂窝层远离基板的一侧胶粘有发泡板。本实用新型专利技术通过发泡板上的卡槽卡接在橡胶卡头上，并同时使得发泡板通过胶粘层与蜂窝层粘接，可有效保证基板与发泡板的连接，使其不易脱落，同时采用发泡板内开设有多个镂空槽，有利于降低复合板的重量，基于此再配合抗拉层的设计，有效保证复合板整体不会出现断裂的情况，提高了复合板本体的强度，并同时保证了复合板本体的轻量化及板材的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化高强度蜂窝复合板


[0001]本技术涉及复合板
，具体涉及一种轻量化高强度蜂窝复合板。

技术介绍

[0002]在全球兴起节约资源、保护生态环境的呼声下，一种成本较低、节省木材的新型节能材料—蜂窝板应运而生，且蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，蜂窝板材料因具备多重物理特性，同时加工方便易成型，近年来大量运用于航天制造业、船上建筑、商用运输车和货柜车车体、公共汽车、火车、地铁及轨道交通车辆等领域。
[0003]现有中国专利文献CN202121934885.4公开了一种高强度轻质蜂窝芯复合板，包括蜂窝芯、设置于所述蜂窝芯上表面的碳纤维层、设置于所述碳纤维层上表面的加强层、设置于所述加强层上表面的铝板面层，上述技术结构简单、新颖，具有重量轻、强度大、刚度好、耐磨损和隔热阻燃性好的特点；但是该复合板仍存在不足之处：上述复合板采用多层复合板叠加的结构形式会导致复合板叠加质量较大的问题，同时层间结构的胶接形式在极端温度条件下会产生胶水失效板间结构脱落的风险。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种轻量化高强度蜂窝复合板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种轻量化高强度蜂窝复合板，包括基板，所述基板的上下两端分别设置有蜂窝层，所述蜂窝层的空心部填充有消音棉，且所述蜂窝层的空心部设置有连接于基板的立柱，所述立柱的另一端固定连接有橡胶卡头，所述蜂窝层远离基板的一侧胶粘有发泡板，且所述发泡板卡接于橡胶卡头上，所述发泡板远离蜂窝层的一侧设置有阻燃层，所述阻燃层远离发泡板的一侧设置有抗拉层。
[0007]优选的，所述发泡板靠近于蜂窝层的一侧开设有卡槽，所述橡胶卡头卡接在卡槽内。
[0008]优选的，所述发泡板采用聚氨酯材料，且所述发泡板的内部开设有多个镂空槽。
[0009]优选的，所述阻燃层为氢氧化铝层，所述阻燃层与发泡板直接轧制法压合而成。
[0010]优选的，所述抗拉层为聚对苯二甲酰对苯二胺层，所述抗拉层与阻燃层直接轧制法压合而成。
[0011]优选的，所述蜂窝层与发泡板之间设有胶粘层，所述胶粘层的一侧面与发泡板的表面粘合，所述胶粘层的另一侧面与蜂窝层的表面粘合。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]本技术中，通过发泡板上的卡槽卡接在橡胶卡头上，并同时使得发泡板通过胶粘层与蜂窝层粘接，因此，可有效保证基板与发泡板的连接，使其不易脱落，解决了现有
技术的复合板长时间使用会出现分离开裂的问题，同时采用发泡板内开设有多个镂空槽，使得在不影响复合板保温能力的情况下，有利于降低复合板的重量，基于此再配合抗拉层的设计，有效保证复合板整体不会出现断裂的情况，提高了复合板本体的强度，并同时保证了复合板本体的轻量化及板材的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0016]图中：1、基板；2、蜂窝层；3、立柱；4、橡胶卡头；5、发泡板；6、阻燃层；7、抗拉层；8、消音棉；9、镂空槽；10、卡槽；11、胶粘层。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例一
[0020]如图1、图2所示，本技术提供了一种轻量化高强度蜂窝复合板，包括基板1，基板1的上下两端分别设置有蜂窝层2，蜂窝层2的空心部填充有消音棉8，且蜂窝层2的空心部设置有连接于基板1的立柱3，立柱3的另一端固定连接有橡胶卡头4，蜂窝层2远离基板1的一侧胶粘有发泡板5，且发泡板5卡接于橡胶卡头4上，发泡板5远离蜂窝层2的一侧设置有阻燃层6，阻燃层6远离发泡板5的一侧设置有抗拉层7。
[0021]在本实施例中，发泡板5靠近于蜂窝层2的一侧开设有卡槽10，橡胶卡头4卡接在卡槽10内，通过卡槽10的设计，使得橡胶卡头4与卡槽10卡接后，其基板1与发泡板5连接较为固定，不易出现脱离的现象。
[0022]在本实施例中，发泡板5采用聚氨酯材料，且发泡板5的内部开设有多个镂空槽9，其设计的作用是在不影响复合板保温能力的情况下，有利于降低复合板的重量。
[0023]在本实施例中，阻燃层6为氢氧化铝层，阻燃层6与发泡板5直接轧制法压合而成，具体的，通过设置阻燃层6有利于提高复合板本体的防火性，在高温环境中复合板本体不易发生燃烧的情况，从而提高了复合板本体的安全性，且氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体。
[0024]在本实施例中，抗拉层7为聚对苯二甲酰对苯二胺层，抗拉层7与阻燃层6直接轧制法压合而成，具体的，通过设置抗拉层7有利于在对复合板本体进行安装连接时，不会发生复合板本体断裂的情况，提高了复合板本体的强度，并且聚对苯二甲酰对苯二胺有着极高的机械性能，高强度、高弹性模量；同时具有耐高温性，具有高温下尺寸稳定，热收缩率很低密度低，有利于复合板本体的轻量化加工简便，容易成型耐腐蚀。
[0025]在本实施例中，蜂窝层2与发泡板5之间设有胶粘层11，胶粘层11的一侧面与发泡
板5的表面粘合，胶粘层11的另一侧面与蜂窝层2的表面粘合，具体的，蜂窝层2与发泡板5之间具有很好贴合性能，可有效避免复合板在使用过程中脱层的问题，且胶粘层11均采用丙烯酸树脂层、聚氨酯树脂层、热敏胶层或UV胶层中的一种，其中，丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、热敏胶和UV胶均为现有技术中的材料，这里仅做应用；因此本实施例中采用的胶粘层11具有很好的粘接性能、耐水气和一定的耐热性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，基板1、蜂窝层2和发泡板5通过橡胶卡头4、卡槽10和胶粘层11的设计，使得发泡板5上的卡槽10能够卡接在橡胶卡头4上，并同时与蜂窝层2粘接，因此，可有效保证基板1与发泡板5的连接，使其不易脱落，解决了现有技术的复合板长时间使用会出现分离开裂的问题，从而提高板材的使用寿命，同时采用发泡板5内开设有多个镂空槽9，使得在不影响复合板保温能力的情况下，有利于降低复合板的重量，并且利用阻燃层6可提高复合板本体的安全性，基于此再配合抗拉层7的设计，有效保证复合板整体不会出现断裂的情况，提高了复合板本体的强度，并同时保证了复合板本体的轻量化。
[0027]在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化高强度蜂窝复合板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上下两端分别设置有蜂窝层(2)，所述蜂窝层(2)的空心部填充有消音棉(8)，且所述蜂窝层(2)的空心部设置有连接于基板(1)的立柱(3)，所述立柱(3)的另一端固定连接有橡胶卡头(4)，所述蜂窝层(2)远离基板(1)的一侧胶粘有发泡板(5)，且所述发泡板(5)卡接于橡胶卡头(4)上，所述发泡板(5)远离蜂窝层(2)的一侧设置有阻燃层(6)，所述阻燃层(6)远离发泡板(5)的一侧设置有抗拉层(7)。2.根据权利要求1所述的一种轻量化高强度蜂窝复合板，其特征在于，所述发泡板(5)靠近于蜂窝层(2)的一侧开设有卡槽(10)，所述橡胶卡头(4)卡接在卡槽(10)内。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁甫健，
申请(专利权)人：苏州兰亭雅居新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：