本实用新型专利技术公开了一种水平、垂直试验面多功能耐火试验装置，包括阻燃测试仪、两个滑动杆和滑动板。该实用新型专利技术，通过设置两个方形块、两个定位装置和两个传动装置，两个传动装置与两个定位装置的配合使用，使两个定位杆可以移入和移出固定杆的内部，从而使两个方形块与固定杆固定和分离，从而实现前夹板和后夹板与固定杆固定和分离，然后移动前夹板和后夹板进行夹持固定，具备了便于固定和减少测试时间的优点，该水平、垂直试验面多功能耐火试验装置，解决了现有阻燃测试仪，通过多个夹子对夹板进行固定，较为繁琐和麻烦，燃烧过后会使夹子和夹板发热，需要降低温度后在拆除，从而增长测试时间的问题。时间的问题。时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水平、垂直试验面多功能耐火试验装置
[0001]本技术属于阻燃检测仪
，尤其涉及一种水平、垂直试验面多功能耐火试验装置。
技术介绍
[0002]在对多功能炉进行耐火检测时，会使用到阻燃检测仪，阻燃测试仪是一种通过电热丝点火的阻燃测试设备，适用于有阻燃要求的物品进行耐火性能的测定，现有阻燃检测仪在使用的过程中，需要对测试物品进行夹持固定，使其稳定进行耐火测试，现有的固定方式通常是通过多个夹子对夹持板固定，然后再安装在滑动板上，过程较为繁琐和麻烦，且燃烧过后会使夹子和夹板发热，需要降低温度后在拆除，从而增长测试时间，因此可以设置一个更加便捷的装置进行使用，现有技术存在的问题是：通过多个夹子对夹板进行固定，较为繁琐和麻烦，燃烧过后会使夹子和夹板发热，需要降低温度后在拆除，从而增长测试时间。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种水平、垂直试验面多功能耐火试验装置，具备了便于固定和减少测试时间的优点，解决了现有阻燃测试仪，通过多个夹子对夹板进行固定，较为繁琐和麻烦，燃烧过后会使夹子和夹板发热，需要降低温度后在拆除，从而增长测试时间的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种水平、垂直试验面多功能耐火试验装置，包括阻燃测试仪、两个滑动杆和滑动板，所述阻燃测试仪内壁的前后两侧均与两个滑动杆的前侧和后侧固定连接，两个滑动杆的表面均与滑动板的内部滑动连接，所述滑动板底部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述滑动板底部的前后两侧活动连接有前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板的左右两侧均固定连接有方形块，左侧两个方形块的内部均开设有空腔，两个空腔内壁的左侧均设置有定位装置，两个空腔内壁的右侧均设置有传动装置。
[0005]作为本技术优选的，两个定位装置包括两个定位杆，两个定位杆的表面均与两个空腔的内部活动连接，两个定位杆顶部和底部的右侧均固定连接有拉力拉簧，四个拉力拉簧的左侧均与两个空腔内壁的左侧固定连接，两个定位杆的内部均紧密接触有三角杆，两个三角杆的内部均转动连接有固定块，两个固定块的后侧均与两个空腔内壁的后侧固定连接，通过设置两个定位装置，两个定位装置通过两个方形块的内部与固定杆的内部配合使用，使两个方形块与固定杆固定，从而使前夹板和后夹板与固定杆固定。
[0006]作为本技术优选的，两个传动装置包括两个传动杆，两个传动杆的表面均与两个空腔的内部活动连接，两个传动杆的顶部均固定连接有复位拉簧，两个复位拉簧的顶部均与两个空腔内壁的顶部固定连接，两个传动杆的前侧均活动连接有活动杆，两个活动杆左侧的内部均与两个三角杆右侧的前侧活动连接，通过设置两个传动装置，两个传动装置与两个定位装置的配合使用，使两个定位杆可以移出固定杆的内部，从而使两个方形块与固定杆分离，从而实现前夹板和后夹板与固定杆分离，然后移动前夹板和后夹板进行夹
持固定。
[0007]作为本技术优选的，两个定位杆的顶部和底部均固定连接有竖杆，四个竖杆的内部均滑动连接有T型杆，四个T型杆的左侧均与两个空腔内壁的左侧固定连接，通过设置四个竖杆和四个T型杆，起到一个限位的作用，使两个定位杆可以更稳定的进行移动。
[0008]作为本技术优选的，两个空腔内壁的右侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有限位杆，两个限位杆的左侧均与两个传动杆的右侧固定连接，通过设置两个限位槽和两个限位杆，使两个传动杆通过两个限位槽和两个限位杆只能进行上下移动。
[0009]作为本技术优选的，两个空腔内壁的左侧均开设有活动孔，两个活动孔的内部均与两个定位杆的表面滑动连接，两个定位孔均与两个空腔的内部相连通，通过设置两个活动孔，使两个定位杆通过两个活动孔的内部，可以移入和移出固定杆的内部。
[0010]作为本技术优选的，左侧所述固定杆的内部开设有多个活动槽，多个活动槽的内部均与两个定位杆的左侧活动连接，通过设置多个活动槽，多个活动槽的内部与两个定位杆配合使用，使两个方形块与固定杆固定和分离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置两个方形块、两个定位装置和两个传动装置，两个传动装置与两个定位装置的配合使用，使两个定位杆可以移入和移出固定杆的内部，从而使两个方形块与固定杆固定和分离，从而实现前夹板和后夹板与固定杆固定和分离，然后移动前夹板和后夹板进行夹持固定，具备了便于固定和减少测试时间的优点。
[0013]2、本技术通过设置两个定位装置和两个传动装置，通过人力将两个传动杆向下移动，两个传动杆向下移动时，带动两个活动杆向下移动，使两个活动杆带动两个三角杆通过两个固定块向右侧进行旋转，从而使两个三角杆带动两个定位杆向右侧移动，使两个定位杆移出固定杆的内部，从而使两个方形块与固定杆分离，从而实现前夹板和后夹板与固定杆分离，然后移动前夹板和后夹板进行夹持固定，两个传动杆向下移动时，使两个复位拉簧产生拉力，松开两个传动杆后，通过拉力使两个传动杆带动两个活动杆回到原位，两个定位杆向右侧移动时，使两个拉力拉簧产生拉力，松开两个传动杆的同时，通过拉力使两个定位杆带动两个三角杆回到原位，从而使两个方形块与固定杆固定，从而实现前夹板和后夹板与固定杆固定。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供图1中A处的放大图；
[0016]图3是本技术实施例提供方形块的前视立体剖视图；
[0017]图4是本技术实施例提供限位槽和限位杆的立体示意图。
[0018]图中：1、阻燃测试仪；2、滑动杆；3、滑动板；4、固定杆；5、前夹板；6、后夹板；7、方形块；8、空腔；9、定位装置；901、定位杆；902、拉力拉簧；903、三角杆；904、固定块；10、传动装置；1001、传动杆；1002、复位拉簧；1003、活动杆；11、竖杆；12、T型杆；13、限位槽；14、限位杆；15、活动孔；16、活动槽。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种水平、垂直试验面多功能耐火试验装置，包括阻燃测试仪1、滑动杆2、滑动板3、固定杆4、前夹板5、后夹板6、方形块7、空腔8、定位装置9、定位杆901、拉力拉簧902、三角杆903、固定块904、传动装置10、传动杆1001、复位拉簧1002、活动杆1003、竖杆11、T型杆12、限位槽13、限位杆14、活动孔15和活动槽16，阻燃测试仪1内壁的前后两侧均与两个滑动杆2的前侧和后侧固定连接，两个滑动杆2的表面均与滑动板3的内部滑动连接，滑动板3底部的左右两侧均固定连接有固定杆4，滑动板3底部的前后两侧活动连接有前夹板5和后夹板6，前夹板5和后夹板6的左右两侧均固定连接有方形块7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平、垂直试验面多功能耐火试验装置，包括阻燃测试仪(1)、两个滑动杆(2)和滑动板(3)，所述阻燃测试仪(1)内壁的前后两侧均与两个滑动杆(2)的前侧和后侧固定连接，两个滑动杆(2)的表面均与滑动板(3)的内部滑动连接，其特征在于：所述滑动板(3)底部的左右两侧均固定连接有固定杆(4)，所述滑动板(3)底部的前后两侧活动连接有前夹板(5)和后夹板(6)，所述前夹板(5)和后夹板(6)的左右两侧均固定连接有方形块(7)，左侧两个方形块(7)的内部均开设有空腔(8)，两个空腔(8)内壁的左侧均设置有定位装置(9)，两个空腔(8)内壁的右侧均设置有传动装置(10)。2.如权利要求1所述的一种水平、垂直试验面多功能耐火试验装置，其特征在于：两个定位装置(9)包括两个定位杆(901)，两个定位杆(901)的表面均与两个空腔(8)的内部活动连接，两个定位杆(901)顶部和底部的右侧均固定连接有拉力拉簧(902)，四个拉力拉簧(902)的左侧均与两个空腔(8)内壁的左侧固定连接，两个定位杆(901)的内部均紧密接触有三角杆(903)，两个三角杆(903)的内部均转动连接有固定块(904)，两个固定块(904)的后侧均与两个空腔(8)内壁的后侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种水平、垂直试验面多功能耐火试验装置，其特征在于：两个传动装置(10)包括两个传动杆(1001)，两个传动杆(1001)的表面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：范启辉，赵凌瑞，王兆君，
申请(专利权)人：山东国消检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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