一种用于炭黑粘结剂溶液的预热系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于炭黑粘结剂溶液的预热系统，包括夹套水储水罐、离心泵、管壳式换热器、造粒机、造粒机夹套和粘结剂溶液罐；所述夹套水储水罐通过管线与离心泵连接，离心泵通过管线与管壳式换热器连接，管壳式换热器通过管线与安装在造粒机上的造粒机夹套连接，造粒机夹套上安装有热电偶，造粒机夹套内的夹套水通过三通的一个通路回流至夹套水储水罐，从另一通路流经粘结剂溶液罐中的加热盘管后回流至夹套水储水罐。本实用新型专利技术降低了工厂内的低压饱和蒸汽的消耗量，通过回用造粒机夹套水，降低了热媒介和粘结剂溶液间的温差，避开了微生物的滋生温度，提高了粘结剂溶液的连续可操作性。可操作性。可操作性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炭黑粘结剂溶液的预热系统


[0001]本技术涉及一种用于炭黑粘结剂溶液的预热系统，属于炭黑生产


技术介绍

[0002]炭黑是一种重要的橡胶添加剂，炭黑粘结剂主要用于炭黑生产工艺中的造粒环节，目前炭黑造粒工艺主要分为干法造粒和湿法造粒。干法造粒主要是通过母粒在离心力作用下引导粉状炭黑与母粒之间滚动，最终形成颗粒状炭黑。湿法造粒工艺不需要母粒且造粒的过程均处于密闭环境下，同干法造粒工艺相比具有污染小、造粒稳定的优点。
[0003]湿法造粒工艺主要是将粉状炭黑、造粒水和炭黑粘结剂按照一定的配比混入炭黑造粒机中，炭黑造粒机转子在电机的驱动下，将炭黑、造粒水和炭黑用粘结剂充分搅拌，最终形成尺寸均一的颗粒状炭黑。实际生产过程中，由于造粒用粘结剂溶液具有流动性差、粘度高的特点，为提高该溶液的流动性(降低其粘度)和粘结剂与水的混合效率，常采用提高温度的方式来解决。
[0004]传统工艺中，系统设置了蒸汽伴热盘管并使用低压饱和蒸汽(0.20～0.35MPaG)作为热源，传统工艺使用过程中存在如下两个问题：
[0005]1、低压饱和蒸汽的温度较高，0.20～0.35MPaG饱和蒸汽温度在138～148℃区间，虽然可以为粘结剂溶液提供热源，但由于饱和蒸汽温度高(即蒸汽温度和混合溶液温差大)，容易造成粘结剂溶液变质(粘结剂溶液温度超过80℃时，粘结剂溶液的变质速率明显提高)，高温导致的变质溶液只能将其排至地沟，需重新配置，造成了粘结剂溶液的浪费。
[0006]2、单独使用低压饱和蒸汽作为加热的热源，该方式会消耗厂内低压饱和蒸汽系统的蒸汽(每小时约500kg，蒸汽单价约165元/吨)，增加了蒸汽的使用成本。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于炭黑粘结剂溶液的预热系统。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的一种用于炭黑粘结剂溶液的预热系统，包括夹套水储水罐、离心泵、管壳式换热器、造粒机、造粒机夹套和粘结剂溶液罐；
[0009]所述夹套水储水罐通过管线与离心泵连接，离心泵通过管线与管壳式换热器连接，管壳式换热器通过管线与安装在造粒机上的造粒机夹套连接，造粒机夹套上安装有热电偶，造粒机夹套内的夹套水通过三通的一个通路回流至夹套水储水罐，从另一通路流经粘结剂溶液罐中的加热盘管后回流至夹套水储水罐。
[0010]作为改进的，所述管壳式换热器上接有冷凝水排污管线，冷凝水排污管线上安装有疏水阀。
[0011]作为改进的，所述造粒机夹套内的夹套水流经粘结剂溶液罐底部的加热盘管，再经盘管回流管线回流至夹套水储水罐。
[0012]作为改进的，所述盘管回流管线上设有温控阀二，所述温控阀二与安装在粘结剂
溶液罐上的热电偶间设置温控联锁。
[0013]作为改进的，还包括低压饱和蒸汽源，所述低压饱和蒸汽源通过壳程蒸汽管线与管壳式换热器连接，壳程蒸汽管线上安装有温控阀一。
[0014]作为改进的，所述温控阀一与安装在造粒机夹套上的热电偶间设有温控联锁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1)本技术的预热系统通过回收利用造粒机夹套水剩余热量来加热粘结剂溶液，降低了工厂内的低压饱和蒸汽的消耗量。
[0017]2)传统影响粘结剂连续可操作性的主要问题是溶液中因为微生物的滋生，产生大量絮状物导致粘结剂输送管道的堵塞或泵前过滤器的堵塞，而产生微生物主要是因为加热的热媒介和溶液间温差大(维持在80℃左右，恰好是适宜微生物滋生的温度范围)，本技术通过回用造粒机夹套水，降低了热媒介和粘结剂溶液间的温差，避开了微生物的滋生温度，提高了粘结剂溶液的连续可操作性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图中：1、夹套水储水罐，2、手阀，3、离心泵，4、出水管线，5、管程入口阀门，6、管壳式换热器，7、低压饱和蒸汽源，8、壳程蒸汽管线，9、温控阀一，10、疏水阀，11、热电偶，12、造粒机夹套水支路管线，13、夹套入口管嘴，14、造粒机，15、造粒机夹套，16、夹套水回水支管线，17、回水主管线，18、三通，19、回流管线，20、压力调节阀，21、压力变送器，22、温控阀二，23、入口管嘴，24、出口管嘴，25、加热盘管，26、粘结剂溶液罐，27、盘管回流管线。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0022]如图1所示，一种用于炭黑粘结剂溶液的预热系统，包括夹套水储水罐1、离心泵3、管壳式换热器6、造粒机14、造粒机夹套15、粘结剂溶液罐26；
[0023]所述夹套水储水罐1通过管线与离心泵3连接，离心泵3通过管线与管壳式换热器6连接，管壳式换热器6通过管线与安装在造粒机14上的造粒机夹套15连接，造粒机夹套15上安装有热电偶11，造粒机夹套15内的夹套水通过三通18的一个通路直接回流至夹套水储水罐1，从另一通路流经粘结剂溶液罐26中的加热盘管25后回流至夹套水储水罐1。
[0024]作为实施例的改进，所述管壳式换热器6上接有冷凝水排污管线，冷凝水排污管线上安装有疏水阀10，便于及时排出管壳式换热器6内的冷凝水。
[0025]作为实施例的改进，所述造粒机夹套15内的夹套水流经粘结剂溶液罐26底部的加热盘管25，再经盘管回流管线27回流至夹套水储水罐1；所述盘管回流管线27上设有温控阀二22，所述温控阀二22与安装在粘结剂溶液罐26上的热电偶11间设置温控联锁。本实用新
型能有效回收利用造粒机夹套水剩余热量来加热粘结剂溶液，降低了工厂内的低压饱和蒸汽的消耗量。
[0026]作为实施例的改进，该预热系统还包括低压饱和蒸汽源7，所述低压饱和蒸汽源7通过壳程蒸汽管线8与管壳式换热器6连接，壳程蒸汽管线8上安装有温控阀一9，所述温控阀一9与安装在造粒机夹套15上的热电偶11间设有温控联锁。
[0027]首先，向夹套水储水罐1中注水，待达到指定液位后停止注水，打开夹套水储水罐1的管嘴底部的手阀2，使离心泵3中充满造粒机夹套水，打开管壳式换热器6的管程入口阀门5和管程出口的手阀2，为便于系统控制，在管壳式换热器6的管程出口的两个造粒机夹套水支路管线12上分别设置手阀2，并将其保持开启状态；
[0028]造粒机夹套水支路管线12分别相应与两个造粒机14的夹套入口管嘴13连接，考虑到两个造粒机14在运行时，需要保证造粒机夹套15内的造粒机夹套水的水温稳定，在各个造粒机夹套15上相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炭黑粘结剂溶液的预热系统，其特征在于，包括夹套水储水罐(1)、离心泵(3)、管壳式换热器(6)、造粒机(14)、造粒机夹套(15)和粘结剂溶液罐(26)；所述夹套水储水罐(1)通过管线与离心泵(3)连接，离心泵(3)通过管线与管壳式换热器(6)连接，管壳式换热器(6)通过管线与安装在造粒机(14)上的造粒机夹套(15)连接，造粒机夹套(15)上安装有热电偶(11)，造粒机夹套(15)内的夹套水通过三通(18)的一个通路回流至夹套水储水罐(1)，从另一通路流经粘结剂溶液罐(26)中的加热盘管(25)后回流至夹套水储水罐(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于炭黑粘结剂溶液的预热系统，其特征在于，所述管壳式换热器(6)上接有冷凝水排污管线，冷凝水排污管线上安装有疏水阀(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于炭黑粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天乐，赵文雅，雷震，
申请(专利权)人：山东奥瑟亚建阳炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：