一种输送带纠偏滑道机构制造技术

技术编号:37744556 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-02 09:48
本实用新型专利技术属于皮带纠偏装置技术领域,具体涉及一种输送带纠偏滑道机构,包括下横梁,下横梁通过旋转轴转动连接上横梁,上横梁上安装安装有纠偏托辊且通过支撑管连接方形铸件,方形铸件通过调节管连接立辊套,立辊套夹持有立辊,上横梁上设置的扇形跑道机构包括跑道底板和铸件跑道,跑道底板和铸件跑道分别安装在下横梁和上横梁上,铸件跑道内侧安装有滚轮,滚轮下侧安装有密封板,密封板底面粘接有毛刷且安装有清扫板,铸件跑道罩装在跑道底板的外侧。本实用新型专利技术的有益效果为:密封板可隔离保护滚轮的轴体,配合毛刷擦除滚轮表面沾附的灰尘,保证滚轮的顺畅转动,清扫板可推除跑道底板顶面的碎石、灰尘,避免碎石卡入滚轮与跑道底板之间。底板之间。底板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带纠偏滑道机构


[0001]本技术属于皮带纠偏装置
,具体涉及一种输送带纠偏滑道机构。

技术介绍

[0002]皮带输送机在使用过程中,由于地质环境不断变化,用于支撑输送皮带的皮带架会出现不同程度的倾斜,导致输送皮带偏离正常轨道,为此需要通过调偏架对皮带进行调整,使输送皮带回到正常轨道。目前,公知的机械式自动调偏架是由固定架体、调偏架体、和调偏托辊组合而成。调偏架体一般通过单轴、双轴或连杆结构与固定架体连接,为了保证调偏架体转动的稳定性,一般会在固定架体与调偏架体之间设置滑道机构,使调偏架体在固定架体上稳定的转动。但是在上述技术中,扬尘、水煤、碎石容易进入滑道机构的内部,进而影响转动组件转动的顺畅性,乃至于阻塞转动组件的正常转动。

技术实现思路

[0003]针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种输送带纠偏滑道机构,解决现有皮带机纠偏装置中的滑道机构的内部容易积蓄灰尘或卡入碎石,进而影响转动组件转动的顺畅性,乃至于阻塞转动组件的正常转动的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种输送带纠偏滑道机构,包括下横梁,所述下横梁通过旋转轴转动连接上方的上横梁,所述上横梁上安装有纠偏托辊,所述上横梁的侧面通过支撑管连接有方形铸件,所述方形铸件通过调节管连接立辊套,所述立辊套夹持有立辊,所述上横梁上设置有扇形跑道机构,所述扇形跑道机构包括跑道底板和铸件跑道,所述跑道底板和铸件跑道分别安装在下横梁和上横梁上,所述铸件跑道的内侧转动安装有滚轮,所述滚轮下侧的铸件跑道的内壁安装有密封板,所述滚轮两侧的密封板的底面粘接有毛刷,所述密封板的前后两端安装有清扫板,所述清扫板的底端滑动连接跑道底板的顶面,所述铸件跑道罩装在跑道底板的外侧。
[0005]本技术的有益效果为:密封板可隔离保护滚轮的轴体,配合毛刷擦除滚轮表面沾附的灰尘,保证滚轮的顺畅转动,清扫板可推除跑道底板顶面的碎石、灰尘,避免碎石卡入滚轮与跑道底板之间。
[0006]为了有效的隔离保护滚轮的轴体;
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:所述密封板的顶面位于滚轮的轴体的下方,所述密封板上开设的槽口结构与滚轮不相接且与滚轮的水平距离不大于2mm。
[0008]本改进的有益效果为:密封板能够有效的隔离保护滚轮的轴体。
[0009]为了有效的擦除滚轮表面沾附的灰尘
[0010]作为上述技术方案的进一步改进:所述毛刷以滚轮的轴线为对称轴对称设置在密封板上开设的槽口结构的两侧,且毛刷的一端与滚轮的曲面侧面相接。
[0011]本改进的有益效果为:毛刷可擦除滚轮滚动过程中沾附的灰尘,避免灰尘进入密封板上方的铸件跑道的内部。
[0012]为了有效去除跑道底板顶面积蓄的灰尘和碎石;
[0013]作为上述技术方案的进一步改进:所述清扫板的宽度与跑道底板的宽度相同,所述清扫板为V型板结构。
[0014]本改进的有益效果为:清扫板可有效推除跑道底板顶面积蓄的灰尘和碎石。
[0015]为了有效去除跑道底板顶面积蓄的灰尘和碎石;
[0016]作为上述技术方案的进一步改进:所述跑道底板为顶面平整光滑的平板结构。
[0017]本改进的有益效果为:跑道底板平整光滑的顶面可保证灰尘碎石被有效的清楚。
[0018]为了保证上横梁在下横梁上转动的稳定性;
[0019]作为上述技术方案的进一步改进:所述铸件跑道、跑道底板与旋转轴的轴线共线。
[0020]本改进的有益效果为:铸件跑道以旋转轴为转动中心转动时,滚轮可沿跑道底板的顶面稳定的滚动。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的前视图;
[0024]图3为本技术的俯视图;
[0025]图4为本技术中扇形跑道机构的结构示意图;
[0026]图5为本技术中扇形跑道机构的剖视图;
[0027]图6为本技术中扇形跑道机构的仰视图;
[0028]图7为本技术中扇形跑道机构除去跑道底板的仰视图;
[0029]图中:1、下横梁;2、上横梁;3、纠偏托辊;4、支撑管;5、方形铸件;6、调节管;7、立辊套;8、立辊;9、扇形跑道机构;91、跑道底板;92、铸件跑道;93、清扫板;94、滚轮;95、密封板;96、毛刷;10、旋转轴。
具体实施方式
[0030]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0031]实施例1:
[0032]如图1—7所示:一种输送带纠偏滑道机构,包括下横梁1,所述下横梁1通过旋转轴10转动连接上方的上横梁2,所述上横梁2上安装有纠偏托辊3,所述上横梁2的侧面通过支撑管4连接有方形铸件5,所述方形铸件5通过调节管6连接立辊套7,所述立辊套7夹持有立辊8,所述上横梁2上设置有扇形跑道机构9,所述扇形跑道机构9包括跑道底板91和铸件跑道92,所述跑道底板91和铸件跑道92分别安装在下横梁1和上横梁2上,所述铸件跑道92的内侧转动安装有滚轮94,所述滚轮94下侧的铸件跑道92的内壁安装有密封板95,所述滚轮94两侧的密封板95的底面粘接有毛刷96,所述密封板95的前后两端安装有清扫板93,所述清扫板93的底端滑动连接跑道底板91的顶面,所述铸件跑道92罩装在跑道底板91的外侧。
[0033]本技术方案的工作原理为:当输送带在本装置上运行时,首先和纠偏托辊3接触,
每当皮带发生偏离时,就会接触到皮带所偏离方向的立辊8,此时,立辊8在皮带的推动下,通过立辊套7带动调节管6,调节管6通过方形铸件5带动支撑管4,使支撑管4带动上横梁2以旋转轴10为转动中心发生转动,进而使输送带往偏离方向的反方向移动,起到调偏作用;上横梁2以旋转轴10为转动中心进行转动时,铸件跑道92带动滚轮94移动,进而使滚轮94在跑道底板91上滚动,清扫板93可有效刮除推开跑道底板91上表面积蓄的灰尘、碎石等,而密封板95起到隔离保护滚轮94的轴体的作用,避免灰尘进入沾附在滚轮94的轴体上影响滚轮94的转动,毛刷96可擦除滚轮94滚动过程中沾附的灰尘,避免灰尘进入密封板95上方的铸件跑道92的内部。
[0034]实施例2:
[0035]如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种输送带纠偏滑道机构,包括下横梁1,所述下横梁1通过旋转轴10转动连接上方的上横梁2,所述上横梁2上安装有纠偏托辊3,所述上横梁2的侧面通过支撑管4连接有方形铸件5,所述方形铸件5通过调节管6连接立辊套7,所述立辊套7夹持有立辊8,所述上横梁2上设置有扇形跑道机构9,所述扇形跑道机构9包括跑道底板91和铸件跑道92,所述跑道底板91和铸件跑道92分别安装在下横梁1和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带纠偏滑道机构,包括下横梁(1),所述下横梁(1)通过旋转轴(10)转动连接上方的上横梁(2),所述上横梁(2)上安装有纠偏托辊(3),所述上横梁(2)的侧面通过支撑管(4)连接有方形铸件(5),所述方形铸件(5)通过调节管(6)连接立辊套(7),所述立辊套(7)夹持有立辊(8),所述上横梁(2)上设置有扇形跑道机构(9),其特征在于:所述扇形跑道机构(9)包括跑道底板(91)和铸件跑道(92),所述跑道底板(91)和铸件跑道(92)分别安装在下横梁(1)和上横梁(2)上,所述铸件跑道(92)的内侧转动安装有滚轮(94),所述滚轮(94)下侧的铸件跑道(92)的内壁安装有密封板(95),所述滚轮(94)两侧的密封板(95)的底面粘接有毛刷(96),所述密封板(95)的前后两端安装有清扫板(93),所述清扫板(93)的底端滑动连接跑道底板(91)的顶面,所述铸件跑道(92)罩装在跑道底板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:石万克张梦真袁敦慧
申请(专利权)人:安徽拓邦输送装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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