一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置制造方法及图纸

技术编号:37744035 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-02 09:47
本实用新型专利技术涉及一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置,属于卷烟生产技术领域。主要包括导向座、第一气帘、第二气帘、托板、第一气帘座、第二气帘座,导向座安装在包装机上,导向座前端与烟包商标入口对接安装,后端与烟包商标出口对接,导向座上安装有便于烟包商标通过的托板,第一气帘通过第一气帘座安装在导向座底端,第二气帘通过第二气帘座安装在导向座顶端;本实用新型专利技术通过调节第一气帘和第二气帘吹出气体的角度,气体在导向座内形成气流层,气流辅助烟包商标沿托板平稳输送,通过气流辅助吹送能够减小烟包商标在输送过程中的摩擦力,受力均匀,避免烟包商标产生刮痕或歪斜现象,减少包装纸和商标纸的浪费,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置


[0001]本技术属于卷烟生产
,具体涉及一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置。

技术介绍

[0002]GDS1000包装机在卷烟包装
应用十分广泛,主要完成软盒卷烟的包装。现有的GDS1000包装机在烟包商标入口处,采用压辊与传动辊相互接触滚动的方式对烟包商标进行输送,由于烟包商标通过压辊与传动辊的滚动摩擦进行传送,安装时,难以保证压辊与传动辊配合的精确性,如平行度不够,容易导致烟包商标在输送过程中受到摩擦产生刮痕或歪斜,影响烟包质量;其次,压辊与传动辊长时间使用后局部受到磨损,导致滚动摩擦受力不均,烟包商标容易跑偏或撞击装置两侧的导向板,需要重新更换包装纸再次对烟支进行包装,浪费包装纸和商标纸,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中烟包商标在输送过程中受到摩擦产生刮痕或歪斜,影响烟包质量,滚动摩擦受力不均,烟包商标容易跑偏或撞击装置两侧的导向板,需要重新更换包装纸再次对烟支进行包装,浪费包装纸和商标纸,降低生产效率的问题,本技术提供一种输送效果好的GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置;通过调节第一气帘和第二气帘吹出气体的角度,气体在导向座内形成气流层,气流辅助烟包商标沿托板平稳输送,通过气流辅助吹送能够减小烟包商标在输送过程中的摩擦力,受力均匀,避免烟包商标产生刮痕或歪斜现象,减少包装纸和商标纸的浪费,提高生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置主要包括导向座、第一气帘、第二气帘、托板、第一气帘座、第二气帘座,导向座安装在包装机上,导向座前端与烟包商标入口对接安装,后端与烟包商标出口对接,导向座上安装有便于烟包商标通过的托板,第一气帘通过第一气帘座安装在导向座底端,第二气帘通过第二气帘座安装在导向座顶端。
[0005]所述的导向座包括导板、支撑板,所述的支撑板上端安装有用于烟包商标导向的导板,支撑板端部设有便于托板安装的安装槽;所述的托板为弧形结构,托板端部设有与支撑板对接的沉头孔,托板通过沉头螺钉安装在支撑板上。
[0006]所述的第一气帘、第二气帘均包括进气孔、出气孔、气孔通道,所述第一气帘、第二气帘端部分别设有进气孔、出气孔,第一气帘、第二气帘内部均匀设有气孔通道,进气孔与出气孔通过气孔通道连通,进气孔通过气流阀与气箱连接。
[0007]所述的导向座底端安装有抱夹块,所述的第一气帘座端部设有第一转轴,第一气帘座通过第一转轴与抱夹块连接;第一气帘座上设有用于安装第一气帘的槽口,第一气帘端部安装在槽口内。
[0008]所述的第二气帘座设有便于调节第二气帘前后位置的腰形孔,第二气帘座端部设
有用于紧固螺钉安装的螺纹孔,所述第二气帘端部设有第二转轴,第二气帘通过第二转轴与第二气帘座连接。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]本技术通过调节第一气帘和第二气帘吹出气体的角度,气体在导向座内形成气流层,气流辅助烟包商标沿托板平稳输送,通过气流辅助吹送能够减小烟包商标在输送过程中的摩擦力,受力均匀,避免烟包商标产生刮痕或歪斜现象,减少包装纸和商标纸的浪费,提高生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术立体结构示意图。
[0012]图2是本技术半剖立体示意图。
[0013]图3是导向座立体结构示意图。
[0014]图4是第二气帘内部结构示意图。
[0015]图5是第一气帘立体结构示意图。
[0016]图6是第一气帘座立体结构示意图。
[0017]图7是第二气帘座立体结构示意图。
[0018]图8是托板立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
[0020]本技术公开了一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置,所述的一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置主要包括导向座1、第一气帘2、第二气帘3、托板4、第一气帘座6、第二气帘座7,导向座1安装在包装机上,导向座1前端与烟包商标入口对接安装,后端与烟包商标出口对接,导向座1上安装有便于烟包商标通过的托板4,第一气帘2通过第一气帘座6安装在导向座1底端,第二气帘3通过第二气帘座7安装在导向座1顶端;烟包商标通过商标入口进入托板4,调节第一气帘2、第二气帘3沿托板4吹送气体的角度,通过气流辅助将烟包商标输送至出口进行包装,导向座1对烟包商标进行导向和限位,避免烟包商标歪斜;本技术通过调节第一气帘和第二气帘吹出气体的角度,气体在导向座内形成气流层,气流辅助烟包商标沿托板平稳输送,通过气流辅助吹送能够减小烟包商标在输送过程中的摩擦力,受力均匀,避免烟包商标产生刮痕或歪斜现象,减少包装纸和商标纸的浪费,提高生产效率。
[0021]所述的导向座1包括导板11、支撑板12,所述的支撑板12上端安装有用于烟包商标导向的导板11,支撑板12端部设有便于托板4安装的安装槽13;所述的托板4为弧形结构,托板4端部设有便于与支撑板12对接的沉头孔41,托板4通过沉头螺钉安装在支撑板12上;导板11对烟包商标进行限位和导向,避免烟包商标产生歪斜。
[0022]所述的第一气帘2、第二气帘3均包括进气孔8、出气孔9、气孔通道10,所述第一气帘2、第二气帘3端部分别设有进气孔8、出气孔9,第一气帘2、第二气帘3内部均匀设有气孔通道10,进气孔8与出气孔9通过气孔通道10连通,进气孔8通过气流阀与气箱连接;气箱中
的气体通过进气孔8进入气孔通道10,气孔通道10将气流分散至出气孔9,保证气体在吹送过程中的压力在导向座1内各个角度的均匀性,使得烟包商标输送速度稳定。
[0023]所述的导向座1底端安装有抱夹块5,所述的第一气帘座6端部设有第一转轴61,第一气帘座6通过第一转轴61与抱夹块5连接;第一气帘座6上设有用于安装第一气帘2的槽口62,第一气帘2端部安装在槽口62内;松动抱夹块5上的螺钉,转动第一气帘座6的角度,从而调节第一气帘2的吹气角度,保证气流吹送的平稳性,提高烟包商标输送效果。
[0024]所述的第二气帘座7设有便于调节第二气帘3前后位置的腰形孔71,第二气帘座7端部设有用于紧固螺钉安装的螺纹孔72,所述第二气帘3端部设有第二转轴31,第二气帘3通过第二转轴31与第二气帘座7连接;松动第二气帘座7上的螺钉,转动第二气帘3的吹气角度,保证气流吹送的平稳性,提高烟包商标输送效果。
[0025]工作过程:
[0026]烟包商标通过商标入口进入托板4,气箱中的气体通过进气孔8进入气孔通道10,气孔通道10将气流分散至出气孔9,保证气体在吹送过程中的压力在导向座1内各个角度的均匀性,使得烟包商标输送速度稳定;调节第一气帘2、第二气帘3沿托板4吹送气体的角度,通过气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置,其特征在于:所述的一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置包括导向座(1)、第一气帘(2)、第二气帘(3)、托板(4)、第一气帘座(6)、第二气帘座(7),导向座(1)安装在包装机上,导向座(1)前端与烟包商标入口对接安装,后端与烟包商标出口对接,导向座(1)上安装有便于烟包商标通过的托板(4),第一气帘(2)通过第一气帘座(6)安装在导向座(1)底端,第二气帘(3)通过第二气帘座(7)安装在导向座(1)顶端。2.如权利要求1所述的一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置,其特征在于:所述的导向座(1)包括导板(11)、支撑板(12),所述的支撑板(12)上端安装有用于烟包商标导向的导板(11),支撑板(12)端部设有便于托板(4)安装的安装槽(13);所述的托板(4)为弧形结构,托板(4)端部设有与支撑板(12)对接的沉头孔(41),托板(4)通过沉头螺钉安装在支撑板(12)上。3.如权利要求1或2所述的一种GDS1000包装机烟包商标入口扶正装置,其特征在于:所述的第一气帘...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凡立朱绍华
申请(专利权)人:昆明市西山华强橡塑制品厂
类型:新型
国别省市:

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