一种多点检测触控屏的检测装置制造方法及图纸

技术编号:37743612 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-02 09:46
本实用新型专利技术涉及触控屏检测技术领域,尤其是指一种多点检测触控屏的检测装置,其包括控制机箱、设置在控制机箱一侧的触控感应机构以及滑动设置在控制机箱上的承载台,所述承载台的一侧设置有为触控屏供电的电性导通机构,所述触控感应机构包括升降驱动件、升降台以及设置在升降台的多个感应笔,所述升降驱动件用于驱使所述升降台上下移动,所述感应笔用于对承载台上的触控屏进行抵接检测。本实用新型专利技术实现多个点同步检测作业,提升对触控屏的检测效率,进而提高生产效率,检测稳定、可靠,减少外部干扰因素;使得多个感应臂对触控屏的压力达到一致,提升对触控屏检测的精确性。提升对触控屏检测的精确性。提升对触控屏检测的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种多点检测触控屏的检测装置


[0001]本技术涉及触控屏检测
,尤其是指一种多点检测触控屏的检测装置。

技术介绍

[0002]安卓系统的发展也促进智能手机的飞速发展,作为智能手机的输入设备的触控屏,它是最简单、便捷、自然的一种人机交互方式,是智能手机实现智能操作的关键。在人机交互过程中,触控屏对应触控的感应度稳定性决定交互的顺畅情况甚至成败。所以,智能手机触控感应度成为出产的关键品质要求,而多个点的触控感应检测需要考虑触控条件、生产效率等问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种多点检测触控屏的检测装置,实现多个点同步检测作业,提升对触控屏的检测效率,进而提高生产效率,检测稳定、可靠,减少外部干扰因素;使得多个感应臂对触控屏的压力达到一致,提升对触控屏检测的精确性。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术提供的一种多点检测触控屏的检测装置,其包括控制机箱、设置在控制机箱一侧的触控感应机构以及滑动设置在控制机箱上的承载台,所述承载台的一侧设置有为触控屏供电的电性导通机构,所述触控感应机构包括升降驱动件、升降台以及设置在升降台的多个感应笔,所述电性导通机构、所述升降驱动件和所述感应笔分别与所述控制机箱电连接,所述升降驱动件用于驱使所述升降台上下移动,所述升降台位于所述承载台的上方,所述感应笔用于对承载台上的触控屏进行抵接检测。
[0006]其中,多个所述感应笔呈阵列分布设置在所述升降台的底部,所述感应笔的感应端朝向所述承载台。
[0007]其中,所述承载台的两侧均设置有扶手。
[0008]其中,所述承载台上设置有产品定位凹槽。
[0009]其中,所述控制机箱的上端面平行设置有两条导轨,所述承载台的底部两侧均设置有导滑块,所述导滑块与所述导轨滑动连接。
[0010]其中,所述控制机箱上设置有多个控制按钮。
[0011]其中,所述承载台贯穿设置有第一开孔,所述控制机箱上开设有第二开孔,所述第一开孔与所述第二开孔对应设置,所述控制机箱内设置有扫描枪,所述扫描枪的扫描端朝向所述第二开孔。
[0012]其中,所述控制机箱的一侧设置有立板支架,所述升降驱动件装设在所述立板支架上。
[0013]其中,所述立板支架靠近所述升降台的一侧可拆卸连接有限位块,所述限位块的后端设置有第一连接孔,所述立板支架从上往下依次设置有若干第二连接孔,所述第一连
接孔与所述第二连接孔对应设置。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术工作时,触控屏产品放置在承载台的产品定位凹槽内,方便对触控屏产品进行定位,然后将触控屏与与电性导通机构连接导通,为触控屏供电;然后将承载台推动至触控感应机构上进行检测,检测时,升降驱动件驱使升降台下降,通过多个感应臂对触控屏的多个点进行检测,实现多个点同步检测作业,提升对触控屏的检测效率,进而提高生产效率,同时减少因多次检测时存在的环境风险,检测稳定、可靠,减少外部干扰因素;且利用多个呈阵列分布的感应笔对触控屏进行抵触导通,使得多个感应臂对触控屏的压力达到一致,提升对触控屏检测的精确性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种多点检测触控屏的检测装置的结构示意图。在图1中的附图标记包括:
[0017]1、控制机箱;2、触控感应机构;3、承载台;4、电性导通机构;5、升降驱动件;6、升降台;7、感应笔;8、扶手;9、产品定位凹槽;11、导轨;12、控制按钮;13、第一开孔;14、第二开孔;15、扫描枪;16、立板支架;17、限位块;18、第二连接孔。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]一种多点检测触控屏的检测装置,如图1所示,其包括控制机箱1、设置在控制机箱1一侧的触控感应机构2以及滑动设置在控制机箱1上的承载台3,所述承载台3上设置有产品定位凹槽9,所述控制机箱1的上端面平行设置有两条导轨11,所述承载台3的底部两侧均设置有导滑块,所述导滑块与所述导轨11滑动连接,保证承载台3移动的稳定性和流畅性,结构可靠;
[0020]其中,所述承载台3的一侧设置有为触控屏供电的电性导通机构4,所述触控感应机构2包括升降驱动件5、升降台6以及设置在升降台6的多个感应笔7,该升降驱动件5为气缸,多个所述感应笔7呈阵列分布设置在所述升降台6的底部,所述感应笔7的感应端朝向所述承载台3,所述电性导通机构4、所述升降驱动件5和所述感应笔7分别与所述控制机箱1内的控制器电连接,所述升降驱动件5用于驱使所述升降台6上下移动,所述升降台6位于所述承载台3的上方,所述感应笔7用于对承载台3上的触控屏进行抵接检测。
[0021]具体地,本技术工作时,触控屏产品放置在承载台3的产品定位凹槽9内,方便对触控屏产品进行定位,然后将触控屏与与电性导通机构4连接导通,为触控屏供电;然后将承载台3推动至触控感应机构2上进行检测,检测时,升降驱动件5驱使升降台下降,通过多个感应臂对触控屏的多个点进行检测,实现多个点同步检测作业,提升对触控屏的检测效率,进而提高生产效率,同时减少因多次检测时存在的环境风险,检测稳定、可靠,减少外部干扰因素;且利用多个呈阵列分布的感应笔7对触控屏进行抵触导通,使得多个感应臂对触控屏的压力达到一致,提升对触控屏检测的精确性。
[0022]本实施例中,所述承载台3贯穿设置有第一开孔13,所述控制机箱1上开设有第二开孔14,所述第一开孔13与所述第二开孔14对应设置,所述控制机箱1内设置有扫描枪15,扫描枪15与控制机箱1电连接,所述扫描枪15的扫描端朝向所述第二开孔14。具体地,在该设置下,扫描枪15可以对触控屏上的产品条码进行扫码识别,识别后能够将该触控屏的产品编号记录在控制机箱1中,同时控制机箱1也能记录触控感应机构2对该触控屏的检测结果,方便将检测结果与对应触控屏的产品编号对应起来,方便后续数据的统计和采集,有利于实现自动化生产。
[0023]本实施例中,所述控制机箱1的一侧设置有立板支架16,所述升降驱动件5装设在所述立板支架16上;其中,所述立板支架16靠近所述升降台的一侧可拆卸连接有限位块17,所述限位块17的后端设置有第一连接孔,所述立板支架16从上往下依次设置有若干第二连接孔18,所述第一连接孔与所述第二连接孔18对应设置。具体地,限位块17的作用,可以限定升降台的最大升起高度,能够限定行程,减少非必要的移动行程,有利于提高工作效率;更进一步的是,限位块17的后端在第一连接孔通过外部螺栓与第二连接孔18的连接配合下,可以对限位块17在立板支架16的高度上进行调节,方便适应不同厚度的触控屏,本实施例的检测装置能够针对多种厚度的触控屏进行检测。
[0024]本实施例中,所述承载台3的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点检测触控屏的检测装置,其特征在于:包括控制机箱、设置在控制机箱一侧的触控感应机构以及滑动设置在控制机箱上的承载台,所述承载台的一侧设置有为触控屏供电的电性导通机构,所述触控感应机构包括升降驱动件、升降台以及设置在升降台的多个感应笔,所述电性导通机构、所述升降驱动件和所述感应笔分别与所述控制机箱电连接,所述升降驱动件用于驱使所述升降台上下移动,所述升降台位于所述承载台的上方,所述感应笔用于对承载台上的触控屏进行抵接检测。2.根据权利要求1所述的一种多点检测触控屏的检测装置,其特征在于:多个所述感应笔呈阵列分布设置在所述升降台的底部,所述感应笔的感应端朝向所述承载台。3.根据权利要求1所述的一种多点检测触控屏的检测装置,其特征在于:所述承载台的两侧均设置有扶手。4.根据权利要求1所述的一种多点检测触控屏的检测装置,其特征在于:所述承载台上设置有产品定位凹槽。5.根据权利要求1所述的一种多点检测触控屏的检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇泽军刘玉清董海飞周芳青陈诚唐国华陈义
申请(专利权)人:东莞市德普特电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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