复合射孔器用密封机构制造技术

本实用新型专利技术属于复合射孔器零件领域，具体地说是复合射孔器用密封机构，包括密封机构主体和射孔端套筒，所述密封机构主体的左侧设置有扇形连接件，且扇形连接件的左侧安装有贴合片，所述射孔端套筒设置于贴合片的左侧，且射孔端套筒的内壁安装有毛刷，并且射孔端套筒的内部预留有卡口，所述密封机构主体的两侧预留有透气口，且透气口的内部设置有密封网，所述密封网的两侧安装有固定块，且固定块的下方设置有固定带；本实用新型专利技术能够阻挡扬尘，使得灰尘不会进入复合射孔器的内部，从而提高装置的密封性，同时不会阻挡复合射孔器内部的空气流通，也不会影响到复合射孔器本身具有的散热设置，由此能够减少日常维护，且密封机构本身质地柔软。地柔软。地柔软。

【技术实现步骤摘要】
复合射孔器用密封机构


[0001]本技术涉及复合射孔器零部件领域，具体是复合射孔器用密封机构。

技术介绍

[0002]在中国专利CN201921824996.2中，本技术公开了一种密封性好的复合射孔器，包括第一复合射孔器管体和第二复合射孔器管体，本技术所达到的有益效果是：本技术一种密封性好的复合射孔器，通过在第一复合射孔器管体上固定套接密封套筒，使得第二复合射孔器管体上的连接端与第一复合射孔器管体内的连接环槽进行螺纹连接时的密封效果更好，同时设置在第一复合射孔器管体和第二复合射孔器管体之间的密封垫圈可以进一步的使得复合射孔器的密封性更好，另一方面，通过锁紧螺栓将第一复合射孔器管体上的加固环与第二复合射孔器管体上的密封套筒进行连接，可以使得第一复合射孔器管体和第二复合射孔器管体的连接处更加牢固。
[0003]现有的复合射孔器零部件存在安装时比较复杂，且与复合射孔器连接不够紧密，对复合射孔器的密封效果提升不够，同时也会在复合射孔器工作时对内部结构散热产生一定阻碍的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出复合射孔器用密封机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了安装时比较复杂，且与复合射孔器连接不够紧密，对复合射孔器的密封效果提升不够，同时也会在复合射孔器工作时对内部结构散热产生一定阻碍的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的复合射孔器用密封机构，包括密封机构主体和射孔端套筒，所述密封机构主体的左侧设置有扇形连接件，且扇形连接件的左侧安装有贴合片，所述射孔端套筒设置于贴合片的左侧，且射孔端套筒的内壁安装有毛刷，并且射孔端套筒的内部预留有卡口，所述密封机构主体的两侧预留有透气口，且透气口的内部设置有密封网，所述密封网的两侧安装有固定块，且固定块的下方设置有固定带。
[0007]优选的，所述固定带的端部安装有魔术贴刺毛端，且魔术贴刺毛端的下方设置有魔术贴圆毛端。
[0008]优选的，所述射孔端套筒与毛刷之间为胶水粘接，且射孔端套筒与贴合片之间为一体化设置。
[0009]优选的，所述透气口与密封网之间为嵌套连接，且密封网采用弧形设置。
[0010]优选的，所述固定块与固定带之间为卡合连接，且固定带采用橡胶材质设置。
[0011]优选的，所述魔术贴刺毛端与魔术贴圆毛端之间为紧密贴合，且魔术贴圆毛端的中轴线与固定带的中轴线相重合。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.安装时，先将射孔端套筒套入复合射孔器的前端，使得前端的钻头穿过卡口，从而使得毛刷紧贴于钻头与复合射孔器连接的部位，便于在工作中，扬尘会被阻挡在毛刷表面，不会进入复合射孔器的内部，提高装置的密封性，同时毛刷本身质地柔软，在复合射孔器工作时不会产生影响，还能够始终贴合在钻头的外壁，密封机构主体套在复合射孔器的外壁后，透气口能够正好对应贴合在复合射孔器的换气孔的位置，不会阻挡装置内部的空气流通；
[0014]2.密封网能够将空气中的杂质、灰尘等过滤，不会进入复合射孔器换气孔的内部，提高装置整体的密封效果，也不会影响到装置本身具有的散热设置，提高复合射孔器的使用时长，能够减少日常维护，复合射孔器密封机构安装好后，将固定带从复合射孔器的上方或者握把位置穿过固定，由此完成整个装置的安装，固定带使用橡胶材质，本身质地柔软，同时也具有较好的延展性，面对不同规格的复合射孔器都能够密封机构主体固定在复合射孔器的外壁上，兼容性更高，工作适用性更强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体后视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术整体仰视的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术射孔端套筒正视的立体结构示意图。
[0020]图中：1、密封机构主体；2、扇形连接件；3、贴合片；4、射孔端套筒；5、毛刷；6、卡口；7、透气口；8、密封网；9、固定块；10、固定带；11、魔术贴刺毛端；12、魔术贴圆毛端。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4所示，复合射孔器用密封机构，包括密封机构主体1和射孔端套筒4，密封机构主体1的左侧设置有扇形连接件2，且扇形连接件2的左侧安装有贴合片3，射孔端套筒4设置于贴合片3的左侧，且射孔端套筒4的内壁安装有毛刷5，并且射孔端套筒4的内部预留有卡口6，密封机构主体1的两侧预留有透气口7，且透气口7的内部设置有密封网8，密封网8的两侧安装有固定块9，且固定块9的下方设置有固定带10。
[0024]射孔端套筒4与毛刷5之间为胶水粘接，且射孔端套筒4与贴合片3之间为一体化设置，安装时，先将射孔端套筒4套入复合射孔器的前端，使得前端的钻头穿过卡口6，从而使得毛刷5紧贴于钻头与复合射孔器连接的部位，便于在工作中，扬尘会被阻挡在毛刷5表面，
不会进入复合射孔器的内部，提高装置的密封性，同时毛刷5本身质地柔软，在复合射孔器工作时不会产生影响，还能够始终贴合在钻头的外壁。
[0025]透气口7与密封网8之间为嵌套连接，且密封网8采用弧形设置，密封机构主体1套在复合射孔器的外壁后，透气口7能够正好对应贴合在复合射孔器的换气孔的位置，不会阻挡装置内部的空气流通，同时密封网8能够将空气中的杂质、灰尘等过滤，不会进入复合射孔器换气孔的内部，提高装置整体的密封效果，也不会影响到装置本身具有的散热设置，提高复合射孔器的使用时长，能够减少日常维护。
[0026]固定块9与固定带10之间为卡合连接，且固定带10采用橡胶材质设置，复合射孔器密封机构安装好后，将固定带10从复合射孔器的上方或者握把位置穿过固定，由此完成整个装置的安装，固定带10使用橡胶材质，本身质地柔软，同时也具有较好的延展性，面对不同规格的复合射孔器都能够密封机构主体1固定在复合射孔器的外壁上，兼容性更高，工作适用性更强。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1至图3所示，复合射孔器用密封机构，固定带10的端部安装有魔术贴刺毛端11，且魔术贴刺毛端11的下方设置有魔术贴圆毛端12。
[0029]魔术贴刺毛端11与魔术贴圆毛端12之间为紧密贴合，且魔术贴圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合射孔器用密封机构，其特征在于：包括密封机构主体(1)和射孔端套筒(4)，所述密封机构主体(1)的左侧设置有扇形连接件(2)，且扇形连接件(2)的左侧安装有贴合片(3)，所述射孔端套筒(4)设置于贴合片(3)的左侧，且射孔端套筒(4)的内壁安装有毛刷(5)，并且射孔端套筒(4)的内部预留有卡口(6)，所述密封机构主体(1)的两侧预留有透气口(7)，且透气口(7)的内部设置有密封网(8)，所述密封网(8)的两侧安装有固定块(9)，且固定块(9)的下方设置有固定带(10)。2.根据权利要求1所述的复合射孔器用密封机构，其特征在于：所述固定带(10)的端部安装有魔术贴刺毛端(11)，且魔术贴刺毛端(11)的下方设置有魔术贴圆毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，张文杰，李言冬，
申请(专利权)人：陕西三丰石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：