本实用新型专利技术公开了一种极板校平装置，所述极板校平装置包括：支撑台；支撑柱，所述支撑柱可转动地设置于所述支撑台上且端部形成有适于支撑极板的支撑面；校平辊，所述校平辊设置于所述支撑台上并与所述支撑柱间隔设置，所述校平辊适于对所述极板边缘校平。本实用新型专利技术所涉及的极板校平装置，结构简单，仅在极板的边缘进行校平，校平过程中不会刮伤极板表面的结构，保持极板的完整性，提高校平的工作效率。提高校平的工作效率。提高校平的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
极板校平装置
[0001]本技术涉及极板校平
，尤其是涉及一种极板校平装置。
技术介绍
[0002]极板包括极框和中间极板，中间极板为非平面结构，相关技术中的校平设备为多为刮板进行校平，校平过程中会刮伤中间极板。本申请旨在提出一种极板校平装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种极板校平装置。本技术所涉及的极板校平装置，结构简单，仅在极板的边缘进行校平，校平过程中不会刮伤极板表面的结构，提高校平的工作效率。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述极板校平装置包括：支撑台；支撑柱，所述支撑柱可转动地设置于所述支撑台上且端部形成有适于支撑极板的支撑面；校平辊，所述校平辊设置于所述支撑台上并与所述支撑柱间隔设置，所述校平辊适于对所述极板边缘校平。
[0005]本技术所涉及的极板校平装置，极板置于支撑柱的支撑面且可随支撑柱旋转，旋转过程中校平辊仅对极板的边缘进行校平，不会刮伤中间极板的表面，提高校平的效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述极板校平装置，还包括：支撑辊，所述支撑辊设置于所述支撑台上且与所述校平辊间隔开，所述支撑辊与所述校平辊之间形成有适于所述极板边缘通过的校平隙。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述校平辊和/或所述支撑辊可移动地设置于所述支撑台上以可选择地调整所述校平隙的宽度。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述支撑辊构造为多个且在所述支撑柱的转动方向上间隔设置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述支撑台包括：支撑板，所述支撑板的延伸方向与所述极板的延伸方向垂直，所述支撑板上设置有在高度方向上延伸的第一凹槽，所述校平辊可移动地设置于所述第一凹槽内。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述支撑台还包括：固定板，所述固定板的一端与所述支撑柱连接且在沿径向上远离所述支撑柱的方向上延伸，所述支撑板可移动地设置于所述固定板上。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述固定板上设置有与所述固定板延伸方向相同的第二凹槽，所述支撑板的一端嵌入所述第二凹槽并可选择地在所述第二凹槽内移动。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述极板校平装置还包括：压紧装置，所述压紧装置的伸出端可选择地朝向所述支撑面移动以将所述极板压紧于所述支撑面。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述极板校平装置还包括：辅助支撑架，所述辅助支撑架与所述支撑柱平行，且所述辅助支撑架的一端形成有适于支撑所述极板的辅助支撑端。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述辅助支撑端上可转动地设置有滚轮。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术一个实施例的极板校平装置的一个视角的结构示意图；
[0018]图2是本技术另一个实施例的极板校平装置的另一个视角的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1000：极板校平装置；1100：支撑台；1200：支撑柱；1600：转台；1310：校平辊；1320：支撑辊；1321：第一支撑辊；1322：第二支撑辊；1110：支撑板；1111：第一凹槽；1120：固定板；1121：第二凹槽；1400：压紧装置；1410：第一过渡板；1420：第二过渡板；1500：辅助支撑架；1510：第一支架；1520：第二支架；1530：第三支架；2000：极板。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]水电解制氢装置中的焊接极板为环状结构，由极框和中间极板焊接而成，且中间极板为乳突结构、菱形孔网结构或者冲压方槽结构，焊接极板主要通过极框的密封环面作为装置的密封结构，而焊接会造成极框密封环面受应力产生变形，从而造成密封面失效。因此，需要在焊接完成后对焊接极板进行整形处理。
[0027]下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的极板校平装置1000。
[0028]在本技术的一个方面，提出了一种极板校平装置1000，参考图1和图2，该极板校平装置1000包括：支撑台1100、支撑柱1200和校平辊1310，支撑柱1200可转动地设置于支撑台1100上且端部形成有适于支撑极板2000的支撑面，校平辊1310设置于支撑台1100上并与支撑柱1200间隔设置，校平辊1310适于对极板2000边缘校平。具体地，支撑柱1200可在极板2000的中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极板校平装置，其特征在于，包括：支撑台；支撑柱，所述支撑柱可转动地设置于所述支撑台上且端部形成有适于支撑极板的支撑面；校平辊，所述校平辊设置于所述支撑台上并与所述支撑柱间隔设置，所述校平辊适于对所述极板边缘校平。2.根据权利要求1所述的极板校平装置，其特征在于，还包括：支撑辊，所述支撑辊设置于所述支撑台上且与所述校平辊间隔开，所述支撑辊与所述校平辊之间形成有适于所述极板边缘通过的校平隙。3.根据权利要求2所述的极板校平装置，其特征在于，所述校平辊和/或所述支撑辊可移动地设置于所述支撑台上以可选择地调整所述校平隙的宽度。4.根据权利要求2所述的极板校平装置，其特征在于，所述支撑辊构造为多个且在所述支撑柱的转动方向上间隔设置。5.根据权利要求1所述的极板校平装置，其特征在于，所述支撑台包括：支撑板，所述支撑板的延伸方向与所述极板的延伸方向垂直，所述支撑板上设置有在高度方向上延伸的第一凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷保宏，李江松，黄磊，
申请(专利权)人：阳光氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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