【技术实现步骤摘要】
一种金属面聚氨酯夹芯板生产用的自动化卸料机构
[0001]本技术涉及夹芯板生产卸料
，具体为一种金属面聚氨酯夹芯板生产用的自动化卸料机构。
技术介绍
[0002]金属面聚氨酯夹芯板是由上下两层为金属薄板和直接在面板中间发泡、熟化成型的聚氨酯内芯组成，金属面聚氨酯夹芯板生产时需将生产平台上的夹芯板卸下，一般通过自动化卸料机构可以完成卸料，自动化卸料机构与人工相比省时省力且可以保证工作效率。
[0003]现有申请号为CN216638032U的中国专利公开了一种金属面聚苯乙烯夹芯板生产用的自动化卸料机构，包括立板，立板的顶端固定有安装板，安装板的顶端安装有第一气缸，第一气缸的输出端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端安装有安装框，安装框的内部安装有第二气缸。
[0004]上述方案虽然能够将生产好的夹芯板推下进行卸料，无需人工手动从生产线上拽下，较为省时省力，但是其卸料后缺少夹芯板的堆叠，需要人工进行一块块的搬运，工作效率低，同时卸料后缺少对夹芯板的缓冲，推下夹芯板有可能造成其损坏，因此不满足现有的需求，对此我们...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属面聚氨酯夹芯板生产用的自动化卸料机构，包括主体(1)和传送机构(20)，所述主体(1)的内部开设有推动腔(2)，所述传送机构(20)位于推动腔(2)的内部，且两端均延伸至主体(1)的外部，所述推动腔(2)前侧的下方开设有承接室(3)，所述主体(1)一侧的前后侧均焊接有连接平台(17)，其特征在于：还包括单螺纹传动杆(4)，其转动设置在所述承接室(3)内部的两侧，所述单螺纹传动杆(4)的下端均焊接有转杆(5)，且转杆(5)均与承接室(3)转动连接，所述单螺纹传动杆(4)的一侧均转动安装有移动板(9)，且移动板(9)的上端均粘连固定有承接平台(11)；还包括红外发生器(18)，其设置在其中一个所述连接平台(17)的上端你，其中另一个所述连接平台(17)的上端设置有红外接收盒(19)。2.根据权利要求1所述的一种金属面聚氨酯夹芯板生产用的自动化卸料机构，其特征在于：所述承接室(3)内部的下端设置有电机(8)，且电机(8)与红外接收盒(19)通过单片机电性...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪珍，
申请(专利权)人：吴江恒益净化彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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