一种可实现自动组装同步电机的夹具制造技术

一种可实现自动组装同步电机的夹具，包括底板、用于固定机壳的第一定位板、用于定位铜片的第二定位板和压板，第一定位板固定在底板上，第一定位板的两端分别设置有滑动部，第二定位板分别滑动设置在对应的滑动部上，第二定位板的一端连接外部驱动部件，压板分别压设在第一定位板的两端，第二定位板活动设置在第一定位板与压板之间。本实用新型专利技术的夹具采用双层夹具定位设计，巧妙的将同步电机的多个零件分别定位后再进行组装，从而保证了同步电机的装配精度与装配要求，配合自动化机器可实现自动化生产，对比现有的手工生产方式，生产效率得到提升，生产成本得到降低，另一方面也可以降低员工的劳动强度，保证员工的稳定性。保证员工的稳定性。保证员工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动组装同步电机的夹具


[0001]本技术涉及一种夹具，特别涉及一种可实现自动组装同步电机的夹具。

技术介绍

[0002]目前常见的定时器同步电机组装方式为手工组装，需要完成的加油脂、装磁环、装线圈、装铜片和装盖板五个工序，完成这些工序需要至少5名员工，且劳动强度极大，生产效率也比较低；为改变这种现状，就需要进行自动化设备的研发，其中难点在于如何将异形的零件进行装夹固定，并且还要满足机械手的夹持及装配；因此关键点就在于其夹具的设计。
[0003]因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种结构简单、生产效率高、成本低、可降低员工的劳动强度、实用性强的可实现自动组装同步电机的夹具，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种可实现自动组装同步电机的夹具，包括底板，其特征在于：还包括用于固定机壳的第一定位板、用于定位铜片的第二定位板和压板，第一定位板固定在底板上，第一定位板的两端分别设置有滑动部，第二定位板分别滑动设置在对应的滑动部上，第二定位板的一端连接外部驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现自动组装同步电机的夹具，包括底板(1)，其特征在于：还包括用于固定机壳(3)的第一定位板(2)、用于定位铜片(7)的第二定位板(9)和压板(12)，第一定位板(2)固定在底板(1)上，第一定位板(2)的两端分别设置有滑动部(11)，第二定位板(9)分别滑动设置在对应的滑动部(11)上，第二定位板(9)的一端连接外部驱动部件，压板(12)分别压设在第一定位板(2)的两端，第二定位板(9)活动设置在第一定位板(2)与压板(12)之间；夹具工作时，机壳(3)放置在第一定位板(2)上固定，外部驱动部件驱动第二定位板(9)向夹具中间移动合拢，第二定位板(9)定位放置铜片(7)，盖板(4)盖于铜片(7)上，外部驱动部件驱动第二定位板(9)向夹具两侧移动打开，铜片(7)和盖板(4)落入到机壳(3)内。2.根据权利要求1所述的可实现自动组装同步电机的夹具，其特征在于：第一定位板(2)上设置有与机壳(3)外形相匹配形状的第一定位部(2.1)，机壳(3)定位放置在第一定位部(2.1)上。3.根据权利要求1所述的可实现自动组装同步电机的夹具，其特征在于：第二定位板(9)之间形成有与铜片(7)外形相匹配形状的第二定位部(9.1)，铜片(7)定位放置在第二定位部(9.1)上。4.根据权利要求1所述的可实现自动组装同步电机的夹具，其特征在于：底板(1)和第一定位板(2)上对应设置有第一固定部(21)，第一定位板(2)通过在第一固定部(21)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：于天祥，钟仕胜，周文坚，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：