本实用新型专利技术公开了一种中空内模钢网墙防裂装置，涉及中空内模钢网墙生产技术领域；而本实用新型专利技术包括工作箱，工作箱的一侧设有安装板，工作箱内腔的下方活动插接有挤压块，挤压块的下端面固定连接有加压板，工作箱的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外围通过螺纹转动连接有移动块，移动块的外壁与工作箱的内壁相互贴合；螺纹杆转动带动移动块和第一推动块同时移动，第一推动块向第二推动块较厚的端部移动，第一推动块移动会推动第二推动块向下移动，第二推动块移动带动连接片、挤压块和加压板同时移动，直到加压板上的防滑片挤压中空内模钢网墙体上的成型板，操作简单，无需人工手动操作，使用起来十分方便。使用起来十分方便。使用起来十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种中空内模钢网墙防裂装置
[0001]本技术涉及中空内模钢网墙生产
，具体为一种中空内模钢网墙防裂装置。
技术介绍
[0002]中空内模钢网水泥隔墙是一种骨架型装配式成墙技术，现场支置钢网内模为骨架，装配各类管线和智能探测模块等，多元化的二次结构，按需同步组装完成，外附水泥砂浆的新型轻质墙体，中空内模材料是采用冷轧钢卷冲成网状，经滚压成型而成的内模骨架。该产品不仅具有传统砖墙坚固耐用的优点，并同时改善了之前其它新型隔间建材隔音差、不能吊挂及不能装修的缺点，且其独特的抗开裂性能；
[0003]现有技术存在如下问题：
[0004]现有的中空内模钢网墙在施工时，需要工作人员对墙面进行喷浆抹面，使得砂浆材料与内模骨架充分粘合，如果喷浆不到位，墙体的面层很容易出现开裂的现象，针对上述问题，专利技术人提出一种中空内模钢网墙防裂装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决中空内模钢网墙防裂装置使用效果不是很好的问题；本技术的目的在于提供一种中空内模钢网墙防裂装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种中空内模钢网墙防裂装置，包括工作箱，工作箱的一侧设有安装板，工作箱内腔的下方活动插接有挤压块，挤压块的下端面固定连接有加压板，工作箱的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外围通过螺纹转动连接有移动块，移动块的外壁与工作箱的内壁相互贴合，移动块的下端面固定连接有第一推动块，挤压块的上端面固定连接有连接片，连接片的上端面固定连接有第二推动块，第一推动块下端的倾斜面与第二推动块上端面相互贴合；
[0007]将浇筑好的中空内模钢网墙体的正面和背面垫上成型板，将中空内模钢网墙体放置到加压板上，之后启动安装板上的伺服电机，伺服电机工作带动输出端转动，输出端转动带动转动杆转动，转动杆转动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块和第一推动块同时移动，第一推动块下端的倾斜面与第二推动块上端面相互贴合，第一推动块向第二推动块较厚的端部移动，第一推动块移动会推动第二推动块向下移动，第二推动块移动带动连接片、挤压块和加压板同时移动，刚性弹簧展开，直到加压板上的防滑片挤压中空内模钢网墙体上的成型板，当中空内模钢网墙体成型后，伺服电机反向转动，刚性弹簧收缩，加压板抬起，抽出空内模钢网墙体即可。
[0008]优选地，安装板远离工作箱的端面固定连接有伺服电机，工作箱的前端面和后端面均固定连接有固定架，固定架与安装板固定连接，安装板的下端面固定连接有支撑底座，工作箱靠近安装板的端面贯穿开设有插孔，安装板远离伺服电机的端面转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿插孔并延伸入工作箱的内部，加压板的下端面粘贴有防滑片，螺纹杆
的一端与转动杆固定连接。
[0009]优选地，第二推动块的上方开设有限位槽，螺纹杆位于限位槽的内部。
[0010]优选地，工作箱内腔的两侧对称固定连接有连接板，挤压块上端面的两侧均开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有刚性弹簧，且刚性弹簧与连接板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过在移动块的下端面安装第一推动块，挤压块的上方设有第二推动块，第一推动块下端的倾斜面与第二推动块上端面相互贴合，转动杆转动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块和第一推动块同时移动，第一推动块向第二推动块较厚的端部移动，第一推动块移动会推动第二推动块向下移动，第二推动块移动带动连接片、挤压块和加压板同时移动，直到加压板上的防滑片挤压中空内模钢网墙体上的成型板，操作简单，无需人工手动操作，使用起来十分方便；
[0013]2、通过在工作箱内腔的两侧对称安装带有刚性弹簧的连接板，刚性弹簧的一端延伸入挤压块上的安装孔内并与挤压块固定连接，刚性弹簧起到很好的支撑作用，使得挤压块在移动时更加稳定，不会产生晃动现象，大大提升了装置的完善性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术工作箱的结构示意图。
[0017]图3为本技术工作箱的内部结构示意图。
[0018]图中：1、工作箱；2、安装板；3、伺服电机；4、固定架；5、支撑底座；6、挤压块；7、加压板；8、防滑片；9、插孔；10、转动杆；11、螺纹杆；12、移动块；13、第一推动块；14、连接片；15、第二推动块；16、限位槽；17、连接板；18、安装孔；19、刚性弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种技术方案：一种中空内模钢网墙防裂装置，包括工作箱1，工作箱1的一侧设有安装板2，工作箱1内腔的下方活动插接有挤压块6，挤压块6的下端面固定连接有加压板7，工作箱1的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外围通过螺纹转动连接有移动块12，移动块12的外壁与工作箱1的内壁相互贴合，移动块12的下端面固定连接有第一推动块13，挤压块6的上端面固定连接有连接片14，连接片14的上端面固定连接有第二推动块15，第一推动块13下端的倾斜面与第二推动块15上端面相互贴合，转动杆10转动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动移动块12和第一推动块13同时移动，第
一推动块13向第二推动块15较厚的端部移动，第一推动块13移动会推动第二推动块15向下移动，第二推动块15移动带动连接片14、挤压块6和加压板7同时移动，直到加压板7上的防滑片8挤压中空内模钢网墙体上的成型板，操作简单，无需人工手动操作，使用起来十分方便。
[0021]安装板2远离工作箱1的端面固定连接有伺服电机3，工作箱1的前端面和后端面均固定连接有固定架4，固定架4与安装板2固定连接，安装板2的下端面固定连接有支撑底座5，工作箱1靠近安装板2的端面贯穿开设有插孔9，安装板2远离伺服电机3的端面转动连接有转动杆10，转动杆10的一端贯穿插孔9并延伸入工作箱1的内部，加压板7的下端面粘贴有防滑片8，螺纹杆11的一端与转动杆10固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，防滑片8具有很好的防滑效果，使得装置挤压时更加稳定。
[0023]第二推动块15的上方开设有限位槽16，螺纹杆11位于限位槽16的内部，工作箱1内腔的两侧对称固定连接有连接板17，挤压块6上端面的两侧均开设有安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空内模钢网墙防裂装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的一侧设有安装板(2)，所述工作箱(1)内腔的下方活动插接有挤压块(6)，所述挤压块(6)的下端面固定连接有加压板(7)，所述工作箱(1)的内部转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外围通过螺纹转动连接有移动块(12)，所述移动块(12)的外壁与工作箱(1)的内壁相互贴合，所述移动块(12)的下端面固定连接有第一推动块(13)，所述挤压块(6)的上端面固定连接有连接片(14)，所述连接片(14)的上端面固定连接有第二推动块(15)，所述第一推动块(13)下端的倾斜面与第二推动块(15)上端面相互贴合。2.如权利要求1所述的一种中空内模钢网墙防裂装置，其特征在于，所述安装板(2)远离工作箱(1)的端面固定连接有伺服电机(3)，所述工作箱(1)的前端面和后端面均固定连接有固定架(4)。3.如权利要求2所述的一种中空内模钢网墙防裂装置，其特征在于，所述固定架(4)与安装板(2)固定连接，所述安装板(2)的下端面固定连接有支撑底...
【专利技术属性】
技术研发人员：句茜，张晓洁，杨昌现，
申请(专利权)人：云南联固建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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