本实用新型专利技术公开了一种印刷机的冷覆膜装置，包括箱体，所述箱体的两端内壁均贯穿开设有进出口，所述箱体的内底部贯穿滑动连接有移动架，所述移动架的内部通过轴承转动连接有转杆，所述箱体的内壁通过轴承转动连接有驱动杆，所述驱动杆和转杆的周向侧壁均固定有覆膜琨，所述箱体的内部设置有收卷琨，所述收卷琨的周向侧壁设置有薄膜件，所述箱体的内部设置有覆膜件。本装置中，通过设置处于扭转状态下的扭簧，可在覆膜件松弛或者过度绷紧时，实现安装杆的偏转，可保证限位杆始终与覆膜件上端的相抵，进而能够实现覆膜件始终处于绷紧状态，可避免冷覆膜过程中出现褶皱，而且无需人为进行控制，方便印刷机的自动覆膜使用。方便印刷机的自动覆膜使用。方便印刷机的自动覆膜使用。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的冷覆膜装置
[0001]本技术涉及印刷机
，尤其涉及一种印刷机的冷覆膜装置。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，往往在印刷后的工件上进行覆膜处理，使得工件表面表面覆盖一层薄而透明的塑料薄膜，而覆膜工艺分为热覆膜和冷覆膜，热覆膜是经过热压后才能牢固地覆盖于纸张的表面，冷覆膜采用的膜料是一种特殊的塑料薄膜材料，无需对其加热就可以压合于纸张表面，其材料成本更低，且覆膜工艺更加简单，更加节能环保；
[0003]经检索，申请号为“CN202123393038.4”的技术专利中公开了一种印刷机的新型冷覆膜机构，包括工作台，所述工作台端转动设置有多个导辊，多个所述导辊外壁套设有传输带，所述工作台上端四角均固定设置有支撑杆，四个所述支撑杆上端固定设置有支撑板，所述工作台前后两端靠中部均固定设置有固定板，两个所述固定板上端一侧均固定设置有支撑架；
[0004]该装置通过电动伸缩杆带动转动壳使张紧辊进行升降，将送膜辊上的膜进行张紧，防止覆膜辊在对印刷品进行覆膜时导致出现褶皱，影响印刷品的外观和质量，但是需要人为进行控制，无法自动实现对膜或者工件张紧的控制，使得实用性较差，因而我们需要设计一款可自动实现张紧控制的印刷机的冷覆膜装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷机的冷覆膜装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种印刷机的冷覆膜装置，包括箱体，所述箱体的两端内壁均贯穿开设有进出口，所述箱体的内底部贯穿滑动连接有移动架，所述移动架的内部通过轴承转动连接有转杆，所述箱体的内壁通过轴承转动连接有驱动杆，所述驱动杆和转杆的周向侧壁均固定有覆膜琨，所述箱体的内部设置有收卷琨，所述收卷琨的周向侧壁设置有薄膜件，所述箱体的内部设置有覆膜件，所述薄膜件与覆膜件对应，所述移动架的内部设置有限位绷紧装置，所述箱体的内部设置有导向装置。
[0008]优选地，所述移动架为U型架，所述移动架的底部固定有水平板，所述箱体的底部转动连接有两个调节杆，两个所述调节杆均与水平板贯穿转动连接，所述调节杆为螺纹杆。
[0009]优选地，所述箱体的内壁转动连接有导向琨，所述导向琨与薄膜件对应，所述箱体的端部固定有电机，所述电机的主轴与驱动杆端部固定。
[0010]优选地，所述限位绷紧装置包括与移动架内壁通过扭簧转动连接的安装杆，所述安装杆的周向侧壁固定有两个固定套板，两个所述固定套板的端部共同转动连接有限位杆。
[0011]优选地，所述导向装置包括与箱体内壁转动连接的多个限位琨，所述箱体的内壁相抵有两个支撑琨，两个所述限位琨与两个支撑琨一一对应，所述限位琨、支撑琨和限位杆均与覆膜件对应。
[0012]优选地，每个所述支撑琨的底部均固定有多个竖直杆，多个所述竖直杆均与箱体底部贯穿滑动连接，两个所述支撑琨均通过两组连接板与移动架侧壁固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]1、本装置中，通过设置处于扭转状态下的扭簧，可在覆膜件松弛或者过度绷紧时，实现安装杆的偏转，可保证限位杆始终与覆膜件上端的相抵，进而能够实现覆膜件始终处于绷紧状态，可避免冷覆膜过程中出现褶皱，而且无需人为进行控制，方便印刷机的自动覆膜使用；
[0015]2、本装置中，通过转动为螺纹杆的调节杆时，可实现移动架的竖直滑动，从而能够实现两个覆膜琨之间距离的调整，同时在连接板带动下，可实现支撑琨和竖直杆的竖直下移，从而可便于对不同厚度覆膜件的导向以及压合覆膜使用，可有效增加冷覆膜装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种印刷机的冷覆膜装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种印刷机的冷覆膜装置的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种印刷机的冷覆膜装置中限位绷紧装置部分的俯视图。
[0019]图中：1箱体、2进出口、3移动架、4转杆、5驱动杆、6覆膜琨、7收卷琨、8薄膜件、9覆膜件、10导向琨、11限位琨、12水平板、13调节杆、14电机、15安装杆、16固定套板、17限位杆、18支撑琨、19连接板、20竖直杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种印刷机的冷覆膜装置，包括箱体1，箱体1的两端内壁均贯穿开设有进出口2，箱体1的内底部贯穿滑动连接有移动架3，移动架3的内部通过轴承转动连接有转杆4，箱体1的内壁通过轴承转动连接有驱动杆5，驱动杆5和转杆4的周向侧壁均固定有覆膜琨6，箱体1的内部设置有收卷琨7，收卷琨7的周向侧壁设置有薄膜件8，箱体1的内部设置有覆膜件9，薄膜件8与覆膜件9对应，移动架3的内部设置有限位绷紧装置，箱体1的内部设置有导向装置；移动架3为U型架，移动架3的底部固定有水平板12，箱体1的底部转动连接有两个调节杆13，两个调节杆13均与水平板12贯穿转动连接，调节杆13为螺纹杆；箱体1的内壁转动连接有导向琨10，导向琨10与薄膜件8对应，箱体1的端部固定有电机14，电机14的主轴与驱动杆5端部固定，通过设置可调节高度的移动架3，能够实现两个覆膜琨6之间距离的调整，从而可实现对不同厚度覆膜件9的压合覆膜使用，可有效增加装置的实用性。
[0022]限位绷紧装置包括与移动架3内壁通过扭簧转动连接的安装杆15，安装杆15的周
向侧壁固定有两个固定套板16，两个固定套板16的端部共同转动连接有限位杆17，初始时固定套板16处于水平状态，而通过设置扭簧连接的安装杆15，可在覆膜件9松弛或者过度绷紧时，实现安装杆15的偏转，可保证限位杆17始终与覆膜件9上端的相抵，进而能够实现覆膜件9始终处于绷紧状态，可避免冷覆膜过程中出现褶皱，而且无需人为进行控制，方便印刷机的自动覆膜使用。
[0023]导向装置包括与箱体1内壁转动连接的多个限位琨11，箱体1的内壁相抵有两个支撑琨18，两个限位琨11与两个支撑琨18一一对应，限位琨11、支撑琨18和限位杆17均与覆膜件9对应；每个支撑琨18的底部均固定有多个竖直杆20，多个竖直杆20均与箱体1底部贯穿滑动连接，两个支撑琨18均通过两组连接板19与移动架3侧壁固定，通过与覆膜件9上下端分别相抵的限位琨11和支撑琨18，方便对覆膜件9的限位稳定输送，而且支撑琨18可随移动架3竖直移动，方便对不同厚度覆膜件9的限位输送使用。
[0024]本技术中，在印刷机冷覆加工过程中，通过电机14带动驱动杆5的旋转，利用与覆膜件9和薄膜件8相抵的两个覆膜琨6，可实现薄膜件8压合至覆膜件9上端，从而实现覆膜件9的冷覆膜处理，同时可便于压合后覆膜件9沿着进出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机的冷覆膜装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两端内壁均贯穿开设有进出口(2)，所述箱体(1)的内底部贯穿滑动连接有移动架(3)，所述移动架(3)的内部通过轴承转动连接有转杆(4)，所述箱体(1)的内壁通过轴承转动连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)和转杆(4)的周向侧壁均固定有覆膜琨(6)，所述箱体(1)的内部设置有收卷琨(7)，所述收卷琨(7)的周向侧壁设置有薄膜件(8)，所述箱体(1)的内部设置有覆膜件(9)，所述薄膜件(8)与覆膜件(9)对应，所述移动架(3)的内部设置有限位绷紧装置，所述箱体(1)的内部设置有导向装置。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的冷覆膜装置，其特征在于，所述移动架(3)为U型架，所述移动架(3)的底部固定有水平板(12)，所述箱体(1)的底部转动连接有两个调节杆(13)，两个所述调节杆(13)均与水平板(12)贯穿转动连接，所述调节杆(13)为螺纹杆。3.根据权利要求1所述的一种印刷机的冷覆膜装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁转动连接有导向琨(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正鹏，夏纪梅，
申请(专利权)人：青岛广拓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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