一种印刷覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷覆膜装置，一种印刷覆膜装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有热压辊机构，以及设置于热压辊机构一侧用于压实覆膜的碾压机构，所述热压辊机构的外侧设置有用于限制碾压机构高度的调节机构，所述碾压机构包括方形板，所述方形板上表面开设有凹孔。本实用新型专利技术通过方形板设置于热压辊机构的后方一侧位置上，通过连接板插设于方形板的内部中，使得覆膜与产品通过热压辊机构进行压合后，能够移动于方形板的下方位置，即挤压垫能够对覆膜进行二次挤压工作，从而提高覆膜与产品的结合度，同时方形板与热压辊机构之间具备一定的间距，从而不会处于最热状态中进行压合，以防出现覆膜错位的现象。以防出现覆膜错位的现象。以防出现覆膜错位的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷覆膜装置


[0001]本技术涉及覆膜的
，具体为一种印刷覆膜装置。

技术介绍

[0002]覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，属于印后加工的一种主要工艺，进而形成纸塑合一的产品。
[0003]根据专利号202120624096.4的一种印刷覆膜装置，本方案使得工作人员无需移动身位，即可改变调节辊的位置高度，进而方便工作人员对调节辊压合薄膜的压力进行调节，但该装置使用中，还存在一些问题，即热压辊在对覆膜进行辊压之后，覆膜与产品本身还具备一定程度上的温度保持着，导致覆膜与产品之间在一定程度上会出现个别气泡的现象，进而影响产品的品质，为此我们提出了一种印刷覆膜装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印刷覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷覆膜装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有热压辊机构，以及设置于热压辊机构一侧用于压实覆膜的碾压机构，所述热压辊机构的外侧设置有用于限制碾压机构高度的调节机构；
[0006]所述碾压机构包括方形板，所述方形板上表面开设有凹孔，所述凹孔的内部插设有连接板，所述连接板的底端安装有挤压垫，所述连接板的外侧开设有限位孔，所述限位孔的内部插设有卡块，所述卡块的外侧安装有拉杆，所述拉杆的外侧套接有弹簧一，所述卡块、拉杆和弹簧一均处于滑槽的内部中，所述滑槽开设于方形板的外侧上。<br/>[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述挤压垫插设于方形板的内部时，所述连接板能够完全契合于方形板的内部中。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述拉杆的另一端安装有把手件，所述把手件设置为球体状。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述卡块靠近于连接板的一端外侧设置为倾斜状，所述倾斜状的三分之二显露于外界上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板的下表面开设有下开口，所述下开口的内部抵触有弹簧二，所述弹簧二安装于凹孔的内部中。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板安装于热压辊机构的外侧上，所述固定板通过螺纹啮合有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有连接架，所述连接架安装于方形板的上表面，所述螺杆的顶端安装有转盘，所述转盘的上表面设置有手柄，所述连接架的上表面安装有柱杆，所述柱杆插设于圆孔的内部中，所述圆孔开设于固定板的上表面。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述手柄转动连接于转盘的上表面，所述手柄处于转盘的中心一侧位置上。
[0013]本技术提供了一种印刷覆膜装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过方形板设置于热压辊机构的后方一侧位置上，通过连接板插设于方形板的内部中，使得覆膜与产品通过热压辊机构进行压合后，能够移动于方形板的下方位置，即挤压垫能够对覆膜进行二次挤压工作，从而提高覆膜与产品的结合度，同时方形板与热压辊机构之间具备一定的间距，从而不会处于最热状态中进行压合，以防出现覆膜错位的现象。
[0015]本技术通过设置有的调节机构，使得人员对转盘的旋转转动中，螺杆处于固定板中进行啮合下降，进而带动连接架进行下降工作，使得挤压垫的高度能够所进行调节工作，同时柱杆处于圆孔的内部中进行滑动，以此提高连接架的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术连接板分离状态中的结构正视示意图；
[0018]图3为本技术卡块的结构正视剖面示意图；
[0019]图4为本技术调节机构的结构正视示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、热压辊机构；3、碾压机构；31、方形板；32、凹孔；33、连接板；34、挤压垫；35、限位孔；36、卡块；37、拉杆；38、弹簧一；39、滑槽；40、把手件；41、下开口；42、弹簧二；5、调节机构；51、固定板；52、螺杆；53、连接架；54、转盘；55、手柄；56、柱杆；57、圆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种印刷覆膜装置，包括操作台1，操作台1的上表面安装有热压辊机构2，以及设置于热压辊机构2一侧用于压实覆膜的碾压机构3，热压辊机构2的外侧设置有用于限制碾压机构3高度的调节机构5，碾压机构3包括方形板31，方形板31上表面开设有凹孔32，凹孔32的内部插设有连接板33，连接板33的底端安装有挤压垫34，连接板33的外侧开设有限位孔35，限位孔35的内部插设有卡块36，卡块36的外侧安装有拉杆37，拉杆37的外侧套接有弹簧一38，卡块36、拉杆37和弹簧一38均处于滑槽39的内部中，滑槽39开设于方形板31的外侧上，通过方形板31设置于热压辊机构2的后方一侧位置上，通过连接板33插设于方形板31的内部中，使得覆膜与产品通过热压辊机构2进行压合后，能够移动于方形板31的下方位置，即挤压垫34能够对覆膜进行二次挤压工作，从而提高覆膜与产品的结合度，同时方形板31与热压辊机构2之间具备一定的间距，从而不会处于最热状态中进行压合，以防出现覆膜错位的现象，挤压垫34插设于方形板31的内部时，连接板33能够完全契合于方形板31的内部中，使得人员对连接板33的挤压后，能够直观的了解到卡块36已经处于限位孔35的内部中进行限制工作，拉杆37的另一端安装有把手件40，把手件40设置为球体状，通过设置有的把手件40，能够便于人员对拉杆37的拉动工作，卡块36靠近于连接板33的一端外侧设置为倾斜状，倾斜状的三分之二显露于
外界上，以便于连接板33能够对卡块36的挤压推动工作，连接板33的下表面开设有下开口41，下开口41的内部抵触有弹簧二42，弹簧二42安装于凹孔32的内部中，通过设置有的下开口41与弹簧二42之间的配合使用，使得卡块36脱离出限位孔35的内部后，弹簧二42能够对连接板33进行向上顶起，进而便于人员对连接板33的拿取工作。
[0023]如图4所示，调节机构5包括固定板51，固定板51安装于热压辊机构2的外侧上，固定板51通过螺纹啮合有螺杆52，螺杆52的底端转动连接有连接架53，连接架53安装于方形板31的上表面，螺杆52的顶端安装有转盘54，转盘54的上表面设置有手柄55，连接架53的上表面安装有柱杆56，柱杆56插设于圆孔57的内部中，圆孔57开设于固定板51的上表面，通过设置有的调节机构5，使得人员对转盘54的旋转转动中，螺杆52处于固定板51中进行啮合下降，进而带动连接架53进行下降工作，使得挤压垫34的高度能够所进行调节工作，同时柱杆56处于圆孔57的内部中进行滑动，以此提高连接架53的稳定性，手柄55转动连接于转盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷覆膜装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的上表面安装有热压辊机构(2)，以及设置于热压辊机构(2)一侧用于压实覆膜的碾压机构(3)，所述热压辊机构(2)的外侧设置有用于限制碾压机构(3)高度的调节机构(5)；所述碾压机构(3)包括方形板(31)，所述方形板(31)上表面开设有凹孔(32)，所述凹孔(32)的内部插设有连接板(33)，所述连接板(33)的底端安装有挤压垫(34)，所述连接板(33)的外侧开设有限位孔(35)，所述限位孔(35)的内部插设有卡块(36)，所述卡块(36)的外侧安装有拉杆(37)，所述拉杆(37)的外侧套接有弹簧一(38)，所述卡块(36)、拉杆(37)和弹簧一(38)均处于滑槽(39)的内部中，所述滑槽(39)开设于方形板(31)的外侧上。2.根据权利要求1所述的一种印刷覆膜装置，其特征在于：所述挤压垫(34)插设于方形板(31)的内部时，所述连接板(33)能够完全契合于方形板(31)的内部中。3.根据权利要求1所述的一种印刷覆膜装置，其特征在于：所述拉杆(37)的另一端安装有把手件(40)，所述把手件(40)设置为球体状。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，赵海燕，柳宏伟，宾培传，
申请(专利权)人：湖北楚之翼彩印有限责任公司，
类型：新型
国别省市：