铝木结合模板结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝木结合模板结构，其包括：第一立梁；第二立梁，与第一立梁在第一方向上间隔设置；梁底铝合金模板组件，设置在第一立梁和第二立梁之间；第一木模板，设置在第一立梁和梁底铝合金模板组件之间；第二木模板，设置在第二立梁和梁底铝合金模板组件之间；模板结合组件，用于将梁底铝合金模板组件、第一木模板、第二木模板、梁底铝合金模板组件、第一立梁和第二立梁连接成一个整体。本实用新型专利技术中通过设置模板结合组件将梁底铝合金模板组件、第一木模板、第二木模板、梁底铝合金模板组件、第一立梁和第二立梁连接成一个整体。这样实现了铝合金模板与木模板的结合。以适用于异性节点处的连接。异性节点处的连接。异性节点处的连接。

【技术实现步骤摘要】
铝木结合模板结构


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种铝木结合模板结构。

技术介绍

[0002]铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。它拥有拼缝少、周期短、施工现场环保、回收利用率高等优点，但是配模设计要求高。地下室及非标准结构楼层通常会存在部分的异形结构，采用铝合金标准模板无法进行施工，若为异形部位单独设计铝合金模板，需单独重新设计、生产、安装而造成工期延长，且无法向其它区域周转，会增加较多的成本。
[0003]以上也就是说，相关技术中的模板结构存在使用成本较高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题提供一种铝木结合模板结构，解决了模板结构存在的使用成本较高的问题
[0005]本技术提供一种铝木结合模板结构，包括：第一立梁；以及第二立梁，与第一立梁在第一方向上间隔设置；以及梁底铝合金模板组件，设置在第一立梁和第二立梁之间；以及第一木模板，设置在第一立梁和梁底铝合金模板组件之间；以及第二木模板，设置在第二立梁和梁底铝合金模板组件之间；以及模板结合组件，分别设置在第一木模板与梁底铝合金模板组件的连接处，以及第二木模板与梁底铝合金模板组件的连接处，以及第一木模板与第一立梁的连接处，以及第二立梁与第二木模板的连接处，模板结合组件用于将梁底铝合金模板组件、第一木模板、第二木模板、梁底铝合金模板组件、第一立梁和第二立梁连接成一个整体。
[0006]在一个实施方式中，模板结合组件包括：角铝，其一端用于支撑第一木模板或第二木模板；以及铝合金模板固顶，与角铝的另一端销接，铝合金模板固顶上设置有梁底铝合金模板组件；销钉，穿设在角铝和铝合金模板固顶。
[0007]在一个实施方式中，模板结合组件还包括单顶，其与铝合金模板固顶连接，单顶用于支撑铝合金模板固顶。
[0008]在一个实施方式中，第一木模板或第二木模板的长度小于等于400mm时，采用模板结合组件连接第一木模板或第二木模板。
[0009]在一个实施方式中，模板结合组件包括：木枋，其上设置有第一木模板或第二木模板；以及角铝，其一端上设置有木枋，且位于角铝的内侧，木枋的角部贴紧在角铝的内角部；铝合金模板固顶，与角铝的另一端销接，铝合金模板固顶上设置有梁底铝合金模板组件；销钉，穿设在角铝和铝合金模板固顶；单顶，与铝合金模板固顶连接，单顶用于支撑铝合金模板固顶。
[0010]在一个实施方式中，第一木模板或第二木模板的长度大于400mm时，采用模板结合组件连接第一木模板或第二木模板。
[0011]在一个实施方式中，第一立梁包括：顶部框架，用于支撑第一木模板；以及顶托组件，伸缩设置在顶部框架的底部，顶托组件用于支撑顶部框架。
[0012]在一个实施方式中，顶托组件包括：支撑横梁，用于支持顶部框架；以及顶托，与支撑横梁连接，用于调整支撑横梁的支撑高度；以及立杆，与顶托连接，用于竖向支撑顶托。
[0013]在一个实施方式中，顶托包括托板和与托板螺纹连接的螺杆，托板用于支撑支撑横梁。
[0014]在一个实施方式中，还包括横杆，横杆与立杆和模板结合组件的单顶连接，以加强第一立梁的整体连接强度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置模板结合组件将梁底铝合金模板组件、第一木模板、第二木模板、梁底铝合金模板组件、第一立梁和第二立梁连接成一个整体。这样实现了铝合金模板与木模板的结合。以适用于异性节点处的连接。从而避免了对异形部位单独设计铝合金模板。进而节约了整个模板的施工成本。本申请中的铝木结合模板结构在不影响结构的成型的基础上，方便现场施工，加快现场施工效率，节约模板结构的使用成本。
附图说明
[0016]图1为本技术中铝木结合模板结构的立体结构组成示意图；
[0017]图2为图1中铝木结合模板结构的一种模板结合组件的结构组成示意图；
[0018]图3为图1中铝木结合模板结构的另一种模板结合组件的结构组成示意图；
[0019]图4为图1中第一立梁的立体结构组成示意图；
[0020]图5为本技术中板与梁交接处的结构示意图。
[0021]图中：10、第一立梁；11、顶部框架；12、顶托组件；121、支撑横梁；122、顶托；1221、托板；1222、螺杆；123、立杆；13、横杆；20、第二立梁；30、第一木模板；40、第二木模板；50、模板结合组件；51、角铝；52、铝合金模板固顶；53、销钉；54、单顶；55、木枋；60、梁底铝合金模板组件；70、深化梁侧铝合金模板；80、上部木枋；90、第三木模板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0023]需要说明的是，本申请中第一立梁10和第二立梁20斜向连接。梁底铝合金模板组件60与第一木模板30和第二木模板40的连接为异性节点连接。第一木模板30与第一立梁10的连接，以及第二木模板40与第二立梁20的连接为异性节点连接。本申请中的异性节点连接是指用铝合金标准模板无法进行施工连接。
[0024]如图1所示，本技术提供一种铝木结合模板结构，包括第一立梁10、第二立梁20、梁底铝合金模板组件60、第一木模板30、第二木模板40和模板结合组件50。其中，第二立梁20与第一立梁10在第一方向上间隔设置；梁底铝合金模板组件60设置在第一立梁10和第二立梁20之间；第一木模板30设置在第一立梁10和梁底铝合金模板组件60之间；第二木模板40设置在第二立梁20和梁底铝合金模板组件60之间；模板结合组件50分别设置在第一木模板30与梁底铝合金模板组件60的连接处，以及第二木模板40与梁底铝合金模板组件60的连接处，以及第一木模板30与第一立梁10的连接处，以及第二立梁20与第二木模板40的连
接处，模板结合组件50用于将梁底铝合金模板组件60、第一木模板30、第二木模板40、梁底铝合金模板组件60、第一立梁10和第二立梁20连接成一个整体。
[0025]上述设置中，通过设置模板结合组件50将梁底铝合金模板组件60、第一木模板30、第二木模板40、梁底铝合金模板组件60、第一立梁10和第二立梁20连接成一个整体。这样实现了铝合金模板与木模板的结合。以适用于异性节点处的连接。从而避免了对异形部位单独设计铝合金模板。进而节约了整个模板的施工成本。本申请中的铝木结合模板结构在不影响结构的成型的基础上，方便现场施工，加快现场施工效率，节约模板结构的使用成本。
[0026]具体地，如图3所示，在一个实施例中，模板结合组件50包括角铝51、铝合金模板固顶52、销钉53。其中，角铝51的一端用于支撑第一木模板30或第二木模板40；铝合金模板固顶52与角铝51的另一端销接，铝合金模板固顶52上设置有梁底铝合金模板组件60；销钉53穿设在角铝51和铝合金模板固顶52。
[0027]具体地，如图3所示，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝木结合模板结构，其特征在于，包括：第一立梁；以及第二立梁，与所述第一立梁在第一方向上间隔设置；以及梁底铝合金模板组件，设置在所述第一立梁和所述第二立梁之间；以及第一木模板，设置在所述第一立梁和所述梁底铝合金模板组件之间；以及第二木模板，设置在所述第二立梁和所述梁底铝合金模板组件之间；以及模板结合组件，分别设置在所述第一木模板与所述梁底铝合金模板组件的连接处，以及所述第二木模板与所述梁底铝合金模板组件的连接处，以及所述第一木模板与所述第一立梁的连接处，以及所述第二立梁与所述第二木模板的连接处，所述模板结合组件用于将所述梁底铝合金模板组件、所述第一木模板、第二木模板、梁底铝合金模板组件、第一立梁和第二立梁连接成一个整体。2.根据权利要求1所述的铝木结合模板结构，其特征在于，所述模板结合组件包括：角铝，其一端用于支撑所述第一木模板或所述第二木模板；以及铝合金模板固顶，与所述角铝的另一端销接，所述铝合金模板固顶上设置有所述梁底铝合金模板组件；销钉，穿设在所述角铝和所述铝合金模板固顶。3.根据权利要求2所述的铝木结合模板结构，其特征在于，所述模板结合组件还包括单顶，其与所述铝合金模板固顶连接，所述单顶用于支撑所述铝合金模板固顶。4.根据权利要求3所述的铝木结合模板结构，其特征在于，所述第一木模板或所述第二木模板的长度小于等于400mm时，采用所述模板结合组件连接所述第一木模板或所述第二木模板。5.根据权利要求1所述的铝木结合模板结...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖鑫，杜宗，张学磊，郭文兵，吴昊，罗斌亮，惠斌，郭佳慧，
申请(专利权)人：中建三局第一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：