一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土上翻梁模板固定工装，包括直杆、前挡板、后连接板，后连接板下端端面上设置有调节杆安装孔，后连接板内侧的调节杆安装孔处设置有与后连接板的调节杆安装孔相贯通的套筒并贯穿设置有螺纹调节杆，螺纹调节杆上的外螺纹与套筒内设置的内螺纹相齿合；螺纹调节杆前后两端分别固定有顶撑和摇把，顶撑与前挡板相平行；前挡板通过调节固定组件固定在直杆的前端。本发明专利技术还公开了一种混凝土上翻梁模板固定工装的施工方法。本发明专利技术一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法，设计巧妙，整体体积小，结构紧凑，对混凝土上翻梁的两模板的固定宽度可调节，稳定性好，固定牢固，施工效率高，省时省力，使方便。使方便。使方便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工装
，具体为一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法。

技术介绍

[0002]在房建工程中，混凝土上翻梁构件起到防水防潮的关建作用，因此在上翻梁施工中特别是在模板支设时的加固工序就显的尤为重要。
[0003]现有技术中，对于混凝土上翻梁模板固定，一般采用在模板外侧架设L型支撑架或三角撑来提高其稳定性，虽然固定性较好，但是需要通过螺栓来固定L型支撑架或三角撑，会对楼面形成破坏，而且施工效率低，费时费力。另外，采用的例如型之类的简易钢筋夹来夹住两模板，虽然能够起到一定的固定效果，而且施工效率快，但是对于混凝土上翻梁的宽度不一，简易钢筋夹在使用时并不能针对性的调节宽度大小，而且固定的稳定性不高。因此，研发出一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法，是十分有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法，以解决以上缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土上翻梁模板固定工装，包括直杆、前挡板、后连接板，所述前挡板、后连接板上端分别固定在直杆的前后两端；所述后连接板下端端面上设置有与直杆相平行的调节杆安装孔，所述后连接板内侧的调节杆安装孔处设置有套筒，所述套筒中心孔与后连接板的调节杆安装孔相贯通；所述螺纹贯穿调节孔中贯穿设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上设置的外螺纹与套筒中心孔内设置的内螺纹相齿合；所述螺纹调节杆前后两端分别固定有顶撑和摇把，所述顶撑与前挡板相平行；所述前挡板通过调节固定组件固定在直杆的前端。
[0007]优选地，所述调节固定组件包括套筒固定座、锁紧螺母一，所述直杆前端外壁上设置有直杆外螺纹，所述套筒固定座和锁紧螺母一内壁上均设置有与直杆外螺纹相齿合的锁紧内螺纹，所述套筒固定座和锁紧螺母一均套设在直杆上；所述前挡板上端设置有前挡板安装孔，所述前挡板的前挡板安装孔套合在套筒固定座与锁紧螺母一之间的直杆上。
[0008]优选地，所述套筒固定座由连接在一起的内径相同的后套筒座和前套筒座两个部分组成，且前套筒座的外径小于后套筒座的外径，所述前套筒座外壁上均布有若干个与其中心轴线相平行的凸脊条，所述前挡板安装孔内壁上设置有与前套筒座外壁的凸脊条相适配的前挡板凹槽，所述前挡板的前挡板安装孔套合在前套筒座上，且前挡板安装孔内的前挡板凹槽与前套筒座外壁上的凸脊条相卡合，所述锁紧螺母一套设在前套筒座及前挡板前侧的直杆上。
[0009]优选地，所述前套筒座与锁紧螺母一之间的直杆上设置有套环一，所述锁紧螺母
一前侧的直杆上依次设置有套环二和锁紧螺母二，所述前挡板前端面处设置有顶托，且顶托前端面挤压在前挡板的前端面上，所述顶托后端面处设置有与前挡板前端面相垂直的支撑杆，所述支撑杆前后端处分别铰接有铰接杆一和铰接杆二，所述铰接杆一、铰接杆二上端分别铰接在套环一和套环二的外环面上。
[0010]优选地，所述套环一的内环面上设置有与前套筒座外壁的凸脊条相适配的套环内凹槽，所述套环一套合在前挡板前侧的前套筒座上，且套环一的套环内凹槽与前套筒座外壁上的凸脊条相卡合。
[0011]优选地，所述顶托设置有若干个并均布在前挡板前端面处，所述顶托前端面均设置有半球型、半椭圆型、或碗型塑胶垫，若干个所述顶托后端面均通过固定支杆固定在支撑杆前端。
[0012]优选地，所述后连接板内侧端面上设置有加强板，所述加强板的侧端面与后连接板内侧端面相固定，所述加强板的上下端面分别与直杆、套筒的外壁相固定。
[0013]优选地，一种混凝土上翻梁模板固定施工方法，包括如下步骤：
[0014]S1、在建筑上翻梁所在位置，依据图纸要求，做好测量放线工作，并标注出上翻梁模板及混凝土上翻梁模板固定工装的加固位置；
[0015]S2、按照图纸要求设置并绑扎好上翻梁内钢筋，并在上翻梁内钢筋两侧的上翻梁模板标注位置支设好上翻梁模板，保证模板表面无破损、变形；
[0016]S3、在混凝土上翻梁模板固定工装支设前，根据上翻梁截面尺寸要求，预先通过混凝土上翻梁模板固定工装的调节固定组件调节其前挡板在直杆上的位置，以保证上翻梁截面尺寸在后期螺纹调节杆的可调节范围之内；
[0017]S4、在混凝土上翻梁模板固定工装支设时，先将其前挡板置于上翻梁一侧模板外边固定，再将其后连接板、螺纹调节杆及顶撑整体置于上翻梁另一侧模板外边，并通过摇把对螺纹调节杆进行调节，使顶撑挤压在上翻梁另一侧模板外端面上；
[0018]S5、在混凝土上翻梁模板固定工装固定的两上翻梁模板之间浇注混凝土，并观察混凝土上翻梁模板固定工装的紧固状态，及时进行调整；
[0019]S6、待混凝土达到必要强度后，按照混凝土上翻梁模板固定工装的紧固顺序逆向松开，并将混凝土上翻梁模板固定工装整体移除，随后拆除两侧上翻梁模板，从而完成了混凝土上翻梁模板固定施工的整个过程。
[0020]本专利技术的有益效果在于：
[0021]本专利技术一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法，通过设置在直杆1前后两端的前挡板2和顶撑5分别对混凝土上翻梁的两侧模板进行夹住固定，并通过顶撑5连接的螺纹调节杆4的旋转来调节顶撑5与前挡板2之间的距离，以实现对不同宽度的混凝土上翻梁的两模板的固定调节。通过固定组件6能够调节前挡板2在直杆1上的固定位置，能够保证上翻梁截面尺寸在后期螺纹调节杆4的可调节范围之内；同时，固定组件6能够有效保证前挡板2在直杆1的固定稳定性以及前挡板2对上翻梁模板的足够的支撑力。本专利技术一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法，设计巧妙，整体体积小，结构紧凑，对混凝土上翻梁的两模板的固定宽度可调节，稳定性好，固定牢固，施工效率高，省时省力，使方便。
附图说明
[0022]图1：本专利技术的混凝土上翻梁模板固定工装的结构示意图；
[0023]图2：本专利技术的混凝土上翻梁模板固定工装的调节固定组件结构示意图。
具体实施方式
[0024]结合附图1
‑
2，对本专利技术的具体实施方式作如下说明：
[0025]实施例一：
[0026]如图1所示，一种混凝土上翻梁模板固定工装，包括直杆1、前挡板2、后连接板3，前挡板2、后连接板3上端分别固定在直杆1的前后两端。后连接板3下端端面上设置有与直杆1相平行的调节杆安装孔30，后连接板3内侧的调节杆安装孔30处设置有套筒31，套筒31中心孔与后连接板3的调节杆安装孔30相贯通；螺纹贯穿调节孔中贯穿设置有螺纹调节杆4，螺纹调节杆4上设置的外螺纹与套筒31中心孔内设置的内螺纹相齿合。螺纹调节杆4前后两端分别固定有顶撑5和摇把41，顶撑5与前挡板2相平行；前挡板2通过调节固定组件6固定在直杆1的前端。
[0027]在本实施例中，调节固定组件6与直杆1的固定可以为是螺纹吻合的方式，也可以是销孔配合(即直杆1上设置若干调节孔，而调节固定组件6中设置有弹性销柱或科插入式销柱)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土上翻梁模板固定工装，其特征在于，包括直杆(1)、前挡板(2)、后连接板(3)，所述前挡板(2)、后连接板(3)上端分别固定在直杆(1)的前后两端；所述后连接板(3)下端端面上设置有与直杆(1)相平行的调节杆安装孔(30)，所述后连接板(3)内侧的调节杆安装孔(30)处设置有套筒(31)，所述套筒(31)中心孔与后连接板(3)的调节杆安装孔(30)相贯通；所述螺纹贯穿调节孔中贯穿设置有螺纹调节杆(4)，所述螺纹调节杆(4)上设置的外螺纹与套筒(31)中心孔内设置的内螺纹相齿合；所述螺纹调节杆(4)前后两端分别固定有顶撑(5)和摇把(41)，所述顶撑(5)与前挡板(2)相平行；所述前挡板(2)通过调节固定组件(6)固定在直杆(1)的前端。2.根据权利要求1所述一种混凝土上翻梁模板固定工装，其特征在于，所述调节固定组件(6)包括套筒固定座(61)、锁紧螺母一(64)，所述直杆(1)前端外壁上设置有直杆外螺纹，所述套筒固定座(61)和锁紧螺母一(64)内壁上均设置有与直杆外螺纹相齿合的锁紧内螺纹，所述套筒固定座(61)和锁紧螺母一(64)均套设在直杆(1)上；所述前挡板(2)上端设置有前挡板安装孔(21)，所述前挡板(2)的前挡板安装孔(21)套合在套筒固定座(61)与锁紧螺母一(64)之间的直杆(1)上。3.根据权利要求2所述一种混凝土上翻梁模板固定工装，其特征在于，所述套筒固定座(61)由连接在一起的内径相同的后套筒座(611)和前套筒座(612)两个部分组成，且前套筒座(612)的外径小于后套筒座(611)的外径，所述前套筒座(612)外壁上均布有若干个与其中心轴线相平行的凸脊条(613)，所述前挡板安装孔(21)内壁上设置有与前套筒座(612)外壁的凸脊条(613)相适配的前挡板凹槽(22)，所述前挡板(2)的前挡板安装孔(21)套合在前套筒座(612)上，且前挡板安装孔(21)内的前挡板凹槽(22)与前套筒座(612)外壁上的凸脊条(613)相卡合，所述锁紧螺母一(64)套设在前套筒座(612)及前挡板(2)前侧的直杆(1)上。4.根据权利要求3所述一种混凝土上翻梁模板固定工装，其特征在于，所述前套筒座(612)与锁紧螺母一(64)之间的直杆(1)上设置有套环一(62)，所述锁紧螺母一(64)前侧的直杆(1)上依次设置有套环二(63)和锁紧螺母二(69)，所述前挡板(2)前端面处设置有顶托(65)，且顶托(65)前端面挤压在前挡板(2)的前端面上，所述顶托(65)后端面处设置有与前挡板(2)前端面相垂直的支撑杆(66)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌友和，许小龙，叶和永，费勤波，丁飞，王伟，李磊，刘韧，何林芳，
申请(专利权)人：安徽省第二建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：