一种钛及钛合金3D打印产品清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛及钛合金3D打印产品清洗机，包括清洗槽、高压冲洗组件、烘干组件，清洗槽内设置呈倾斜的镂空传送带，并在镂空传送带内侧设置高压冲洗组件以及烘干组件，通过高压冲压组件上的喷淋头对产品实现高压冲洗，并配合清洗槽内超声波发生器所产生的声能通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，从而通过清洗液产生的超声波辐射对产品达到彻底清洗的效果；通过镂空传送带的镂空对清洗液产生控水的效果，通过出风板上的热风喷头对热风输出至镂空传送带上被传送的产品上，对产品通过热风烘干，保持产品被清洗后干燥，便于对产品上3D打印的图案固化成型，可持续化对产品清洗，提高对钛及钛合金3D打印机对产品打印清洗的效率。印清洗的效率。印清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛及钛合金3D打印产品清洗机


[0001]本技术属于3D打印机
，具体涉及一种钛及钛合金3D打印产品清洗机。

技术介绍

[0002]钛及钛合金3D打印机被广泛应用在瓷砖、玻璃、木材、瓦楞纸、织物等加工产业上，通过喷绘的方式将釉料喷绘至瓷砖、玻璃、木材、瓦楞纸、织物等打印介质上，然后再进行烧制等固色处理，处理后釉料颜色和质感即会变化成色，为了确保对瓷砖、玻璃、木材、瓦楞纸、织物等上所打印图案的质量，会在对打印后的产品表面进行清洗，确保待固色处理的产品表面为平滑无颗粒状态，而传统对钛及钛合金打印后产品都是通过喷砂清洗或高压清洗，通过砂粒或者高速水的冲击作用，将表面附着的残留3D打印粉末颗粒进行去除，而通过这种方式对产品表面清洗后，为了方便对3D打印后产品固色，需要对产品表面进行干燥处理，而传统对产品清洗和干燥为分开处理，在一定程度上降低了对产品清洗加工效率；
[0003]因此，本技术提供了一种对3D打印产品清洗、干燥为一体的钛及钛合金3D打印产品清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛及钛合金3D打印产品清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钛及钛合金3D打印产品清洗机，包括：
[0007]清洗槽，所述清洗槽内设有成倾斜的镂空传送带，镂空传送带的两端分别通过驱动轴设于清洗槽内左侧底端和右侧顶端，所述清洗槽内设有超声波发生器，且超声波发生器设于镂空传送带的下方；
[0008]高压冲洗组件，包括设于镂空传送带之间的空间内且连接有高压泵的喷淋板、设于喷淋板上表面的喷淋头，所述喷淋头的喷淋方向对应镂空传送带的上方设置；
[0009]烘干组件，包括设于清洗槽右端顶板上的烘干风机、设于清洗槽内上方且设于清洗槽内清洗液上方的出风板、以及均布在出风板内侧面对镂空传送带上传送产品出热风烘干的热风喷头，所述出风板呈侧U型设于镂空传送带的一侧。
[0010]进一步的，所述清洗槽的左侧设有倾斜的产品导向板，且产品导向板的末端设于镂空传送带的上方。
[0011]进一步的，所述镂空传送带的上表面均布有呈横向的橡胶条，所述橡胶条上设有限位凹槽。
[0012]进一步的，所述清洗槽的右侧设有设于镂空传送带右端的导出板，所述导出板延长出清洗槽的右侧。
[0013]进一步的，所述高压冲洗组件设于镂空传送带的倾斜底端，并设于清洗槽内清洗
液中。
[0014]进一步的，所述清洗槽的底端相接通有底面呈坡状的沉淀池，所述沉淀池的右端设有透视条。
[0015]本技术具有以下技术效果和优点：
[0016]该钛及钛合金3D打印产品清洗机，在清洗槽内设置呈倾斜的镂空传送带，并在镂空传送带内侧设置高压冲洗组件以及烘干组件，实现通过高压冲压组件上的喷淋头对高压泵运行产生的水压输出至镂空传送带，并通过镂空传送带上的镂空孔隙对高压水渍喷淋向镂空传送带上表面传送的产品上，对产品实现高压冲洗，并配合清洗槽内超声波发生器所产生的声能通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，从而通过清洗液产生的超声波辐射对产品达到彻底清洗的效果；
[0017]随着镂空传送带的运行，对镂空传送带上的产品传送移出清洗液，并通过镂空传送带的镂空对清洗液产生控水的效果，并通过烘干组件上的烘干风机输出热风，通过出风板上的热风喷头对热风输出至镂空传送带上被传送的产品上，对产品通过热风烘干，保持产品被清洗后干燥，便于对产品上3D打印的图案固化成型，可持续化对产品清洗，提高对钛及钛合金3D打印机对产品打印清洗的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的主剖结构示意图；
[0020]图3为本技术出风板的结构示意图。
[0021]图中：1、清洗槽；2、镂空传送带；3、驱动轴；4、超声波发生器；5、喷淋板；6、喷淋头；7、烘干风机；8、清洗液；9、出风板；10、热风喷头；11、产品导向板；12、橡胶条；13、导出板；14、沉淀池；15、透视条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种钛及钛合金3D打印产品清洗机，包括：
[0024]清洗槽1，清洗槽1内设有成倾斜的镂空传送带2，镂空传送带2的上表面均布有呈横向的橡胶条12，橡胶条12上设有限位凹槽，橡胶条12用于对位于镂空传送带2的产品承接，使得产品底面与镂空传送带2表面不接触，便于对产品表面清洗；
[0025]镂空传送带2的两端分别通过驱动轴3设于清洗槽1内左侧底端和右侧顶端，清洗槽1的左侧设有倾斜的产品导向板11，且产品导向板11的末端设于镂空传送带2的上方，产品导向板11用于对打印后的产品承接并导出至镂空传送带2上，清洗槽1内设有超声波发生器4，且超声波发生器4设于镂空传送带2的下方；
[0026]高压冲洗组件，包括设于镂空传送带2之间的空间内且连接有高压泵的喷淋板5、设于喷淋板5上表面的喷淋头6，高压冲洗组件设于镂空传送带2的倾斜底端，并设于清洗槽
1内清洗液8中，高压冲洗组件用于在清洗液8中产生高压冲击被清洗液8卸除一部分，避免高强的水压对产品表面未固化的图案冲落，喷淋头6的喷淋方向对应镂空传送带2的上方设置，清洗槽1的底端相接通有底面呈坡状的沉淀池14，沉淀池14的右端设有透视条15，沉淀池14用于对清洗槽1内清洗产品产生的杂质沉淀，透视条15用于对沉淀池14内沉淀的杂质量查看；
[0027]烘干组件，包括设于清洗槽1右端顶板上的烘干风机7、设于清洗槽1内上方且设于清洗槽1内清洗液8上方的出风板9、以及均布在出风板9内侧面对镂空传送带2上传送产品出热风烘干的热风喷头10，出风板9呈侧U型设于镂空传送带2的一侧。
[0028]清洗槽1的右侧设有设于镂空传送带2右端的导出板13，导出板13延长出清洗槽1的右侧，导出板13随着镂空传送带2的运行对清洗并烘干后的产品承接，通过工人对产品取下或直接导出至对产品固化的工序。
[0029]该钛及钛合金3D打印产品清洗机，清洗槽1内设置呈倾斜的镂空传送带2，并在镂空传送带2内侧设置高压冲洗组件以及烘干组件，实现通过高压冲压组件上的喷淋头6对高压泵运行产生的水压输出至镂空传送带2，并通过镂空传送带2上的镂空孔隙对高压水渍喷淋向镂空传送带2上表面传送的产品上，对产品实现高压冲洗，并配合清洗槽1内超声波发生器4所产生的声能通过清洗槽1将超声波辐射到清洗槽1中的清洗液8，从而通过清洗液8产生的超声波辐射对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛及钛合金3D打印产品清洗机，其特征在于，包括：清洗槽（1），所述清洗槽（1）内设有成倾斜的镂空传送带（2），镂空传送带（2）的两端分别通过驱动轴（3）设于清洗槽（1）内左侧底端和右侧顶端，所述清洗槽（1）内设有超声波发生器（4），且超声波发生器（4）设于镂空传送带（2）的下方；高压冲洗组件，包括设于镂空传送带（2）之间的空间内且连接有高压泵的喷淋板（5）、设于喷淋板（5）上表面的喷淋头（6），所述喷淋头（6）的喷淋方向对应镂空传送带（2）的上方设置；烘干组件，包括设于清洗槽（1）右端顶板上的烘干风机（7）、设于清洗槽（1）内上方且设于清洗槽（1）内清洗液（8）上方的出风板（9）、以及均布在出风板（9）内侧面对镂空传送带（2）上传送产品出热风烘干的热风喷头（10），所述出风板（9）呈侧U型设于镂空传送带（2）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金3D打印产品清洗机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：计霞，赵钰涣，汪承杰，陈志茹，高桦，刘慧渊，沈于蓝，周德敬，
申请(专利权)人：无锡飞而康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：