一种打印机刮刀生产的落料装置制造方法及图纸

本申请属于落料装置技术领域，尤其是涉及一种打印机刮刀生产的落料装置，包括加工台和刮刀主体，所述加工台的顶面固定安装有两个平行设置的横向导轨，所述横向导轨上滑动安装有横移夹具和摆动夹具，所述横移夹具通过合页与摆动夹具活动连接，所述摆动夹具顶部的两侧均开设有限制槽。本实用新型专利技术中，检测完毕后，施力测条脱离刮刀主体，限位固定架解除对刮刀主体的固定，向着落料箱的方向移动横移夹具和摆动夹具，使得摆动夹具逐渐脱离横向导轨，在此期间摆动夹具逐渐发生倾斜，直至刮刀主体脱离摆动夹具并落入落料箱内，以完成此刮刀主体的落料收集，随后即可进行下一轮的检测，自动落料，提升落料安全。提升落料安全。提升落料安全。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机刮刀生产的落料装置


[0001]本技术涉及一种落料装置，具体涉及一种打印机刮刀生产的落料装置。

技术介绍

[0002]打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，按所采用的技 术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。打印机的打印过程中离不开刮刀的辅助，刮刀在生产过程中需要检测其强度，而现有的刮刀生产装置的落料设备结构过于复杂，在使用时不能对材料进行定位输送，容易发生偏移脱落，安全性不佳。

技术实现思路

[0003]本公开的主要目的在于提供了一种打印机刮刀生产的落料装置，以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为达成上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种打印机刮刀生产的落料装置，包括加工台和刮刀主体，所述加工台的顶面固定安装有两个平行设置的横向导轨，所述横向导轨上滑动安装有横移夹具和摆动夹具，所述横移夹具通过合页与摆动夹具活动连接，所述摆动夹具顶部的两侧均开设有限制槽，所述刮刀主体的两端分别置于两个限制槽内，且刮刀主体的两端伸至摆动夹具的两侧，所述加工台的前侧固定连接有落料箱，且落料箱位于两个横向导轨的下方。
[0006]优选的，所述横移夹具和摆动夹具上均开设有检测口，且两个检测口相通，所述加工台的顶部安装有强度检测机构。
[0007]优选的，所述强度检测机构包括固定槽、第二电动伸缩杆和施力测条，所述固定槽开设在加工台的顶部，所述第二电动伸缩杆固定安装在固定槽内，且施力测条固定连接在电动伸缩杆的输出端，所述施力测条的尺寸比检测口的尺寸小。
[0008]优选的，所述加工台顶部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位固定架，所述限位固定架的底面与刮刀主体的端部相适配。
[0009]优选的，所述横移夹具由外设的线性驱动装置驱动其在横向导轨上往复滑动。
[0010]优选的，所述横移夹具始终不脱离横向导轨。
[0011]鉴于此，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（一）、本申请中，将待检测的刮刀主体置于摆动夹具上，随后将摆动夹具向加工台的中间位置移动，即刮刀主体移动至施力测条的上方，开启第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动限位固定架下移，使限位固定架对刮刀主体的两端进行限位固定，而后开启第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆带动施力测条上移，继而使施力测条挤压刮刀主体，以检测刮
刀主体的强度，操作方便安全。
[0013]（二）、本申请中，检测完毕后，施力测条脱离刮刀主体，限位固定架解除对刮刀主体的固定，向着落料箱的方向移动横移夹具和摆动夹具，使得摆动夹具逐渐脱离横向导轨，在此期间摆动夹具逐渐发生倾斜，直至刮刀主体脱离摆动夹具并落入落料箱内，以完成此刮刀主体的落料收集，随后即可进行下一轮的检测，自动落料，提升落料安全。
附图说明
[0014]图1所示为本技术提供的打印机刮刀生产的落料装置结构俯视图；
[0015]图2所示为图1中另一种状态的示意图；
[0016]图3所示为打印机刮刀生产的落料装置的正剖图；
[0017]图4所示为图3中另一种状态的示意图。
[0018]图标：
[0019]1‑
加工台；2
‑
横向导轨；3
‑
横移夹具；4
‑
摆动夹具；5
‑
衔接合页；6
‑
刮刀主体；7
‑
落料箱；8
‑
检测口；9
‑
第一电动伸缩杆；10
‑
限位固定架；11
‑
固定槽；12
‑
第二电动伸缩杆；13
‑
施力测条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下实施例：
[0022]一种打印机刮刀生产的落料装置，包括加工台1和刮刀主体6，加工台1的顶面固定安装有两个平行设置的横向导轨2，横向导轨2上滑动安装有横移夹具3和摆动夹具4，横移夹具3通过衔接合页5与摆动夹具4活动连接，摆动夹具4顶部的两侧均开设有限制槽，刮刀主体6的两端分别置于两个限制槽内，且刮刀主体6的两端伸至摆动夹具4的两侧，加工台1的前侧固定连接有落料箱7，且落料箱7位于两个横向导轨2的下方。
[0023]具体的，横移夹具3和摆动夹具4上均开设有检测口8，且两个检测口8相通，加工台1的顶部安装有强度检测机构。
[0024]具体的，强度检测机构包括固定槽11、第二电动伸缩杆12和施力测条13，固定槽11开设在加工台1的顶部，第二电动伸缩杆12固定安装在固定槽11内，且施力测条13固定连接在电动伸缩杆的输出端，施力测条13的尺寸比检测口8的尺寸小。
[0025]具体的，加工台1顶部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆9，电动伸缩杆的输出端固定连接有限位固定架10，限位固定架10的底面与刮刀主体6的端部相适配。
[0026]具体的，横移夹具3由外设的线性驱动装置驱动其在横向导轨2上往复滑动。
[0027]具体的，横移夹具3始终不脱离横向导轨2。
[0028]本实施例的具体实施方式为：将待检测的刮刀主体6置于摆动夹具4上，随后将摆动夹具4向加工台1的中间位置移动，即刮刀主体6移动至施力测条13的上方，开启第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9带动限位固定架10下移，使限位固定架10对刮刀主体6的两端进
行限位固定，而后开启第二电动伸缩杆12，使第二电动伸缩杆12带动施力测条13上移，继而使施力测条13挤压刮刀主体6，以检测刮刀主体6的强度，操作方便安全；
[0029]检测完毕后，施力测条13脱离刮刀主体6，限位固定架10解除对刮刀主体6的固定，向着落料箱7的方向移动横移夹具3和摆动夹具4，使得摆动夹具4逐渐脱离横向导轨2，在此期间摆动夹具4逐渐发生倾斜，直至刮刀主体6脱离摆动夹具4并落入落料箱7内，以完成此刮刀主体6的落料收集，随后即可进行下一轮的检测，自动落料，提升落料安全。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机刮刀生产的落料装置，其特征在于：包括加工台（1）和刮刀主体（6），所述加工台（1）的顶面固定安装有两个平行设置的横向导轨（2），所述横向导轨（2）上滑动安装有横移夹具（3）和摆动夹具（4），所述横移夹具（3）通过衔接合页（5）与摆动夹具（4）活动连接，所述摆动夹具（4）顶部的两侧均开设有限制槽，所述刮刀主体（6）的两端分别置于两个限制槽内，且刮刀主体（6）的两端伸至摆动夹具（4）的两侧，所述加工台（1）的前侧固定连接有落料箱（7），且落料箱（7）位于两个横向导轨（2）的下方。2.根据权利要求1所述的一种打印机刮刀生产的落料装置，其特征在于：所述横移夹具（3）和摆动夹具（4）上均开设有检测口（8），且两个检测口（8）相通，所述加工台（1）的顶部安装有强度检测机构。3.根据权利要求2所述的一种打印机刮刀生产的落料装置，其特征在于：所述强度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾世红，
申请(专利权)人：武汉思维电子技术工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：