本实用新型专利技术提供一种硒鼓余粉处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端一侧边缘处开设有收料槽，所述工作台的两端外侧壁均固定连接有滑轨。本实用新型专利技术中，通过驱动组件带动第一滑架向着第二滑架一侧滑动，在此过程中，第一滑架将工作台顶端的粉末向着收料槽一侧推动，在第一滑架将余粉抵在第二滑架上后，第二滑架也沿着滑轨被第一滑架推动，从而便于使第二滑架移开收料槽的顶端，以便于第一滑架将余粉推入收料槽的内部，进入收料槽内的余粉继续通过导料组件直接进入收集箱内，以便于辅助工作人员回收余粉，有利于减轻工作人员的工作负担，避免工作人员吸入余粉，同时也便于提升回收效率。同时也便于提升回收效率。同时也便于提升回收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硒鼓余粉处理装置
[0001]本技术涉及硒鼓
，尤其涉及一种硒鼓余粉处理装置。
技术介绍
[0002]硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，在激光打印机中，70%以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。
[0003]目前，现有的再生硒鼓在加工装填印刷粉时，不可避免会将印刷粉残留在工作台上，一般都是人工擦拭收集的方式将余粉回收，这不仅效率低下，同时也容易将余粉扬起，从而对工作人员的呼吸环境造成污染。
[0004]因此，有必要提供一种硒鼓余粉处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硒鼓余粉处理装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种硒鼓余粉处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端一侧边缘处开设有收料槽，所述工作台的两端外侧壁均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的顶端均凸出工作台的顶端，且滑轨与收料槽之间垂直设置顶侧滑动连接，所述工作台的顶侧设置有第一滑架与第二滑架，且第一滑架与第二滑架均滑动连接于滑轨的内侧，所述第二滑架位于收料槽的正上方，所述第二滑架的两端背侧均固定连接有弹簧，且弹簧与滑轨之间固定连接，所述工作台的一端外侧壁固定连接有支撑罩，且支撑罩与收料槽之间平行设置，所述支撑罩的内侧设置有驱动第一滑架移动的驱动组件，所述箱体的内侧对应收料槽底侧的位置设置有导料组件，所述箱体的一端外侧壁底侧开设有箱口，所述箱口的内侧设置有收集箱。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、两个丝杠，所述驱动电机固定连接于支撑罩的外侧壁，两个所述丝杠分别转动连接于支撑罩的内侧两端，两个所述丝杠分别延伸至两个滑轨的内侧，且第一滑架螺纹连接于丝杠的外表面，两个所述丝杠的外表面靠近第二滑架的位置设置有光滑面，且第二滑架滑动连接于光滑面的外侧，两个所述丝杠的外表面位于支撑罩内侧的位置均固定连接有链轮，两个所述链轮的外表面共同啮合连接有链条。
[0008]优选的，所述第一滑架与第二滑架的内顶侧均设置有毛刷。
[0009]优选的，所述导料组件包括导料罩，所述导料罩的底端设置有出料嘴，且出料嘴位于收集箱的正上方，所述导料罩的顶端于收料槽之间固定连接有软罩，所述导料罩的外表面固定连接有振动电机，所述导料罩的两端外侧壁均与箱体之间固定连接有弹性支架。
[0010]优选的，所述箱体的内底端设置有支撑台，所述支撑台靠近箱口的一端开设有槽口，所述支撑台的底端两侧均与箱体的内底端之间转动连接有转动杆，所述支撑台靠近箱口的一侧设置有把手，且把手转动连接于箱体的内底侧，所述把手与相邻的转动杆之间设
置有拉杆，且拉杆位于槽口的内侧，所述拉杆的两端均转动连接有传动杆，且两个传动杆分别固定连接于把手的背端以及支撑台靠近箱口一端与转动杆的连接处。
[0011]优选的，两个所述转动杆的前侧均设置有底架，且底架固定连接于箱体的内底端。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种硒鼓余粉处理装置具有如下有益效果：
[0013]（1）本技术提供一种硒鼓余粉处理装置，通过驱动组件带动第一滑架向着第二滑架一侧滑动，在此过程中，第一滑架将工作台顶端的粉末向着收料槽一侧推动，在第一滑架将余粉抵在第二滑架上后，第二滑架也沿着滑轨被第一滑架推动，从而便于使第二滑架移开收料槽的顶端，以便于第一滑架将余粉推入收料槽的内部，进入收料槽内的余粉继续通过导料组件直接进入收集箱内，以便于辅助工作人员回收余粉，有利于减轻工作人员的工作负担，避免工作人员吸入余粉，同时也便于提升回收效率。
[0014]（2）本技术提供一种硒鼓余粉处理装置，将未装料的收集箱置于支撑台的顶端，通过向外拉动把手使把手通过拉杆拉动支撑台向外向上沿着弧形轨迹移动，从而便于使支撑台带动收集箱的顶侧端口上移，有利于使出料嘴嵌入收集箱的内侧，避免出料时粉末溅出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的工作台结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑轨内侧结构示意图；
[0018]图4为本技术的箱体内侧结构示意图；
[0019]图5为本技术的导料罩立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、箱体；101、箱口；2、工作台；201、收料槽；3、支撑罩；4、驱动电机；5、丝杠；501、光滑面；6、链轮；7、链条；8、滑轨；9、第一滑架；10、第二滑架；11、毛刷；12、导料罩；1201、出料嘴；13、振动电机；14、支撑台；1401、槽口；15、转动杆；16、传动杆；17、拉杆；18、把手；19、收集箱；20、底架；21、软罩；22、弹性支架；23、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]实施例一：
[0023]请结合参阅附图，一种硒鼓余粉处理装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的顶端一侧边缘处开设有收料槽201，工作台2的两端外侧壁均固定连接有滑轨8，两个滑轨8的顶端均凸出工作台2的顶端，且滑轨8与收料槽201之间垂直设置顶侧滑动连接，工作台2的顶侧设置有第一滑架9与第二滑架10，且第一滑架9与第二滑架10均滑动连接于滑轨8的内侧，第二滑架10位于收料槽201的正上方，第二滑架10的两端背侧均固定连接有弹簧23，且弹簧23与滑轨8之间固定连接，工作台2的一端外侧壁固定连接有支撑罩3，且支撑罩3与收料槽201之间平行设置，支撑罩3的内侧设置有驱动第一滑架9移动的驱动组件，箱体1的内侧对应收料槽201底侧的位置设置有导料组件，箱体1的一端外侧壁底侧开设有箱口101，箱口101的内侧设置有收集箱19；
[0024]通过驱动组件带动第一滑架9向着第二滑架10一侧滑动，在此过程中，第一滑架9将工作台2顶端的粉末向着收料槽201一侧推动，在第一滑架9将余粉抵在第二滑架10上后，第二滑架10也沿着滑轨8被第一滑架9推动，从而便于使第二滑架10移开收料槽201的顶端，以便于第一滑架9将余粉推入收料槽201的内部，进入收料槽201内的余粉继续通过导料组件直接进入收集箱19内，以便于辅助工作人员回收余粉，有利于减轻工作人员的工作负担，避免工作人员吸入余粉，同时也便于提升回收效率。
[0025]进一步的方案中，驱动组件包括驱动电机4、两个丝杠5，驱动电机4固定连接于支撑罩3的外侧壁，两个丝杠5分别转动连接于支撑罩3的内侧两端，两个丝杠5分别延伸至两个滑轨8的内侧，且第一滑架9螺纹连接于丝杠5的外表面，两个丝杠5的外表面靠近第二滑架10的位置设置有光滑面501，且第二滑架10滑动连接于光滑面501的外侧，两个丝杠5的外表面位于支撑罩3内侧的位置均固定连接有链轮6，两个链轮6的外表面共同啮合连接有链条7，
[0026]通过采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硒鼓余粉处理装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶端固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶端一侧边缘处开设有收料槽（201），所述工作台（2）的两端外侧壁均固定连接有滑轨（8），两个所述滑轨（8）的顶端均凸出工作台（2）的顶端，且滑轨（8）与收料槽（201）之间垂直设置顶侧滑动连接，所述工作台（2）的顶侧设置有第一滑架（9）与第二滑架（10），且第一滑架（9）与第二滑架（10）均滑动连接于滑轨（8）的内侧，所述第二滑架（10）位于收料槽（201）的正上方，所述第二滑架（10）的两端背侧均固定连接有弹簧（23），且弹簧（23）与滑轨（8）之间固定连接，所述工作台（2）的一端外侧壁固定连接有支撑罩（3），且支撑罩（3）与收料槽（201）之间平行设置，所述支撑罩（3）的内侧设置有驱动第一滑架（9）移动的驱动组件，所述箱体（1）的内侧对应收料槽（201）底侧的位置设置有导料组件，所述箱体（1）的一端外侧壁底侧开设有箱口（101），所述箱口（101）的内侧设置有收集箱（19）。2.根据权利要求1所述的一种硒鼓余粉处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机（4）、两个丝杠（5），所述驱动电机（4）固定连接于支撑罩（3）的外侧壁，两个所述丝杠（5）分别转动连接于支撑罩（3）的内侧两端，两个所述丝杠（5）分别延伸至两个滑轨（8）的内侧，且第一滑架（9）螺纹连接于丝杠（5）的外表面，两个所述丝杠（5）的外表面靠近第二滑架（10）的位置设置有光滑面（501），且第二滑架（10）滑动连接于光滑面（501）的外侧，两个所述丝杠（5）的外表面位于支撑罩（3）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾世红，
申请(专利权)人：武汉思维电子技术工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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