一种吨包袋储料装置制造方法及图纸

技术编号:37741699 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 09:43
本实用新型专利技术专利涉及一种吨包袋储料装置,密封锥形储料盖、吨包袋、密封锥形储料斗及刀组,密封锥形储料斗设置于硅灰贮存罐顶部,密封锥形储料斗的开口处设置有密封锥形储料盖,密封锥形储料斗的底部交叉设置有刀片;所述密封锥形储料斗进料口,设置有隔离网,具体是位于刀片位置下方,隔离网安装口设置于密封锥形储料斗侧壁。本实用新型专利技术采用一次性包装袋硅粉依靠自己的重力落在密封锥形储料斗刀片,减少了人工投入;减少人工在加料的过程造成环境污染及人工在操作不当造成的硅灰粉尘的伤害;整套吨包袋储料装置结构简单,刀组更换、安装容易,操作方便,造价成本低。造价成本低。造价成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包袋储料装置


[0001]本技术涉及物料存储装置,具体涉及一种吨包袋储料装置。

技术介绍

[0002]吨包袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度。吨包袋配以起重机或叉车,实现单包运输。装料、运输过程中比较简单、方便、清洁,但是在一次性吨包装袋在放入储存罐里时,普遍采用人工直接破拆破的方式,人员离物料较近,物料突然下落,易造成人员损伤,同时其粉尘容易造成工人肺部感染,加料时间长,又会影响系统稳定运行,也造成物料浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,本技术的目的在于提供一种吨包袋储料装置,岂能够有效降低扬尘,减少物料损失,降低人工成本的效果。
[0004]为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:提供一种吨包袋储料装置,主要包括密封锥形储料盖、密封锥形储料斗、吨包袋及刀片,其中,密封锥形储料盖和密封锥形储料斗紧密相连,设置于储料装置的顶部进料口位置;密封锥形储料斗的开口处设置有密封锥形储料盖,密封锥形储料斗的下方交叉设置有刀组;储料罐的内部设置有双向风扇,储料罐侧壁底部上设置有出料口。
[0005]所述密封锥形储料斗外侧为矩形结构,内侧界面为圆形结构或矩形结构。
[0006]所述刀组为固定结构或活动结构;刀组结构底部外侧为矩形结构或圆形结构,与所适用的密封锥形储料斗内部界面相对应。
[0007]所述刀组的刀刃向上,呈并列或交叉排布。
[0008]所述刀片为刀刃向上,呈对角十字交叉形状,中间顶角位置高于周边于料斗连接位置,但不超出料斗高度,形成锥形结构。
[0009]所述密封锥形料储斗,进料口设置用隔离网,隔离网分布在刀片下方,有效避免颗粒状杂物进入储料系统,影响后期应用。
[0010]所述隔离网为抽插结构,其安装口位于密封锥形料储斗侧壁,可以根据进料的种类选择不同密集程度的隔离网。
[0011]所述密封锥形料储斗增加振动器,安装于密封锥形料储斗外侧对应两侧壁上,用于促进物料通过速率。
[0012]所述储料装置在使用过程中,储料罐侧面设置有出料口,而出料口对应侧设置有双向风扇,其作用是在进料过程中,在储料罐内形成负压结构,从而促进进料速度;在出料过程中,通过鼓风,加速出料。
[0013]本技术采用一次性包装袋,依靠自己的重力落在密封锥形储料斗下面的十字形锋利刀片上,使一次性包装袋破裂,减少了人工直接破一次性吨包装人力的投入;同时,改善了国内吨包袋储料方式,减少人工在加料的过程造成环境污染及人工在操作不当造成
的硅灰粉尘的伤害。整套吨包袋储料装置结构简单,锋利刀片安装容易,操作方便,造价成本低。
[0014]本技术的有益效果是:装置构造简单,减少机械障碍;所给出的储料装置,能够适用于各种储料装置进料口操作流程简单,粉尘不易形成扬尘;适用于各种物料,刀组更换便捷,能够有效降低人工成本,减少物料的污染和浪费;安全可靠,能够实现低碳、环保理念。
附图说明
[0015]图1 为本技术储料装置整体结构示意图;
[0016]图2 为密封锥形储料斗及十字形刀片结构俯视结构示意图;
[0017]图3为圆形密封锥形储料斗及十字形刀片结构示意图;
[0018]图中:1、硅灰贮存罐;2、密封锥形储料盖;3、吨包袋硅灰;4、密封锥形储料斗;5、十字形刀组;6、振动器;7、风扇;8、出料口;9、隔离网;10、储料罐。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施对本技术做出详细的解释说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1

2所示,以硅灰储料为例,提供一种吨包袋储料装置,其结构包括密封锥形储料盖2、吨包袋硅灰3、密封锥形储料斗4、十字形刀片5,它们之间相互独立。密封锥形储料盖2和密封锥形料储斗4紧密相连;所述密封锥形储料斗4设置于硅灰贮存罐1的顶部,密封锥形储料斗4的开口处设置有密封锥形储料盖2,密封锥形储料斗4的底部交叉设置有十字形刀片5。
[0022]当吨包袋硅灰3放入储存罐里时,起重机将吨包袋吊起,至于密封锥形储料斗4上方,起重机将缓慢将吨包袋落到十字形刀片5上,依靠吨包袋重力被十字形刀片5割破,吨包袋里面的硅灰自然就进入储存罐里,起重机再将割破的吨包袋吊出,进行回收,结束后,再将密封锥形储料盖2与密封锥形储料斗4相互接触,防止硅灰潮湿、尘扬等情况,整个操作流程简单、安全、环保、可靠,同时也减少储料成本。
[0023]当进料过程中在密封锥形储料斗进料口形成堵塞,可以已开启贮存罐内的风扇与密封锥形储料斗上的振动器,对密封锥形储料斗施加震动,从而疏通进料口,促进物料进入硅灰贮存罐。
[0024]实施例2
[0025]以含石料的物料为例,选用内侧为圆锥形的密封锥形料储斗,所选刀组底部为与密封锥形料储斗相适应的圆截面,且刀组无需进行紧固;刀组置放在密封锥形料储斗中通过径向实现卡位;所述刀组下方的隔离网,选用孔径大于给定石料大小;密封锥形储料盖和密封锥形料储斗紧密相连;所述密封锥形储料斗设置于储料罐的顶部,密封锥形储料斗的开口处设置有密封锥形储料盖,密封锥形储料斗的底部交叉设置有十字形刀片。
[0026]当吨包袋放入储料罐里时,起重机将吨包袋吊起,至于密封锥形储料斗上方,起重机将缓慢将吨包袋落到十字形刀片上,依靠吨包袋重力被十字形刀片割破,吨包袋里面的石料自然就进入储料罐里,同时开启储料罐内风扇,有效减少扬尘;起重机再将割破的吨包
袋吊出,进行回收,结束后,再将密封锥形储料盖与密封锥形储料斗相互接触,防止潮湿、尘扬等情况,整个操作流程简单、安全、环保、可靠,同时也减少储料成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包袋储料装置,其特征在于:结构包括密封锥形储料盖、吨包袋、密封锥形储料斗及刀组,密封锥形储料盖和密封锥形料储斗紧密相连;所述密封锥形储料斗设置于储料罐顶部,密封锥形储料斗的开口处设置有密封锥形储料盖,密封锥形储料斗的底部交叉设置有刀片;所述密封锥形储料斗进料口,设置有隔离网,具体是位于刀片位置下方,隔离网安装口设置于密封锥形储料斗侧壁;储料罐的内部设置有双向风扇,储料罐侧壁底部上设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种吨包袋储料装置,其特征在于:密封锥形储料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬生张亚洲苏冬萍李亚琪乔华严玉亭李英琦闫巍巍赵国瑞王跃骅
申请(专利权)人:山西路桥再生资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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