本公开是关于一种热传导散热的连接装置及终端设备，热传导散热的连接装置包括：中框、电池保护板、散热组件以及弹性连接件。中框设有施压部；电池保护板设置于中框内，电池保护板与中框之间设有空隙；散热组件设置于中框内并且位于电池保护板的一面；弹性连接件安装于电池保护板的外侧，弹性连接件位于中框内并与施压部相抵，其中，中框通过施压部对弹性连接件和电池保护板进行挤压，电池保护板沿第一方向贴紧散热组件，散热组件填充于电池保护板与中框之间的空隙。本公开将电池保护板与散热组件之间空隙中的不良导热空气排出，使得电池保护板与散热组件接触更好，热传导效率更高，从而降低局部的高温，利于散热。利于散热。利于散热。
【技术实现步骤摘要】
热传导散热的连接装置及终端设备
[0001]本公开涉及散热
，尤其涉及一种热传导散热的连接装置及终端设备。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和发展，终端设备的多元化，电池作为清洁能源的提供者，越来越受到广大消费者的追捧和青睐，成为终端设备不可或缺的一部分。终端设备例如3C电子产品即计算(Computer)、通讯(Communication)和消费电子产品(ConsumerElectronic)进入快充时代，快充的过程中在电池保护板区域会产生较多的热量，需要快速将热量散开。
[0003]目前通常通过增加散热措施，堆材料等来进行散热，但并没有充分发挥其作用。由于电池保护板是一个充电时的发热大户，而电池保护板与堆材料之间是存在空隙的，使得该局部的热量难以散开、温度过高，无法满足电池保护板的散热需求。
技术实现思路
[0004]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种热传导散热的连接装置及终端设备。
[0005]根据本公开实施例的第一方面，提供一种热传导散热的连接装置，包括：
[0006]中框，所述中框设有施压部；
[0007]电池保护板，设置于所述中框内，所述电池保护板与所述中框之间设有空隙；
[0008]散热组件，设置于所述中框内并且位于所述电池保护板的一面；以及
[0009]弹性连接件，安装于所述电池保护板的外侧，所述弹性连接件位于所述中框内并与所述施压部相抵，
[0010]其中，所述中框通过所述施压部对所述弹性连接件和所述电池保护板进行挤压，所述电池保护板沿第一方向贴紧所述散热组件，所述散热组件填充于所述电池保护板与所述中框之间的空隙。
[0011]在一些实施例中，所述中框包括：
[0012]第一容纳槽，位于所述中框内，所述第一容纳槽用于容置所述电池保护板；以及
[0013]第二容纳槽，与所述第一容纳槽连通，所述第二容纳槽用于容置所述散热组件。
[0014]在一些实施例中，所述施压部设置于所述第一容纳槽，所述施压部为凸起，所述弹性连接件设置有与所述凸起相抵的阶梯槽，所述凸起与所述阶梯槽相互配合，所述弹性连接件沿所述第一方向贴紧所述第一容纳槽，所述弹性连接件沿与所述第一方向垂直的第二方向贴紧所述第一容纳槽。
[0015]在一些实施例中，所述施压部设置于所述第一容纳槽，所述施压部为凹槽，所述弹性连接件设置有与所述凹槽相抵的凸块，所述凸块与所述凹槽相互配合，所述弹性连接件沿所述第一方向贴紧所述第一容纳槽，所述弹性连接件沿与所述第一方向垂直的第二方向贴紧所述第一容纳槽。
[0016]在一些实施例中，所述施压部与相应的所述弹性连接件固定连接。
[0017]在一些实施例中，所述散热组件包括：均热板，设置于所述第二容纳槽；以及
[0018]导热填充垫，位于所述电池保护板与所述中框之间的所述空隙并且与所述均热板贴合。
[0019]在一些实施例中，所述导热填充垫为弹性垫，所述中框通过所述施压部对所述弹性连接件和所述电池保护板进行挤压，所述电池保护板沿第一方向贴紧所述导热填充垫，所述导热填充垫填充于所述电池保护板与所述中框之间的所述空隙。
[0020]在一些实施例中，所述中框还包括：
[0021]台阶面，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽设置于所述台阶面，所述导热填充垫搭接在所述台阶面。
[0022]在一些实施例中，所述热传导散热的连接装置还包括：屏幕，所述屏幕设置于背离所述电池保护板的所述中框。
[0023]根据本公开实施例的第二方面，提供一种终端设备，包括如上述第一方面中任一项所述的热传导散热的连接装置。
[0024]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开通过提供一种热传导散热的连接装置，在中框设置施压部，中框通过施压部对弹性连接件和电池保护板进行挤压，电池保护板沿第一方向贴紧散热组件，散热组件填充于电池保护板与中框之间的空隙。施压部使得电池保护板与散热组件之间有压紧力，使得散热组件将电池保护板与散热组件之间空隙中的不良导热空气排出，使得电池保护板与散热组件接触更好，热传导效率更高，从而降低局部的高温，利于散热。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0027]图1是相关技术中的一种中框与电池保护板之间点导热胶水的结构图。
[0028]图2是相关技术中的一种中框与电池保护板之间贴导热硅垫的结构图。
[0029]图3是根据一示例性实施例示出的一种热传导散热的连接装置的结构示意图。
[0030]图4是根据一示例性实施例示出的一种中框的结构示意图。
[0031]图5是根据一示例性实施例示出的另一种热传导散热的连接装置的结构示意图。
[0032]图6是根据一示例性实施例示出的又一种热传导散热的连接装置的结构示意图。
具体实施方式
[0033]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0034]随着终端设备进入快充时代，该充电过程在电池保护板区域会产生较多的热量，需要快速将热量散开。
[0035]相关技术中，通常采用在电池保护板下方点导热胶水，如图1所示。使用膏状的胶涂抹在电池保护板20和真空腔均热板1之间，从而增加导热。但是，在电池保护板20下方点导热胶水存在的问题是返修报废率高，而且点胶不容易控制，由于胶不是固定形态的，长期稳定性也不好。也有在电池保护板下方贴导热硅垫，如图2所示。在电池保护板20下方贴一层传导效率高的介质，可以是导热硅垫，也可以是空气凝胶等。但是，在电池保护板20下方贴导热硅垫存在的问题是硬质平面接触因加工误差等原因，电池保护板20与真空腔均热板1之间的空气间隙仍然存在，且存在向后顶后盖的风险，因此仍然无法满足电池保护板20的散热需求。
[0036]为了解决上述技术问题，本公开提供一种热传导散热的连接装置。如图3
‑
5所示，热传导散热的连接装置包括：中框10、电池保护板20、散热组件30以及弹性连接件40。
[0037]中框10设有施压部101。电池保护板20设置于中框10内，电池保护板20与中框10之间设有空隙。散热组件30设置于中框10内并且位于电池保护板20的一面。弹性连接件40安装于电池保护板20的外侧，弹性连接件40位于中框10内并与施压部101相抵。
[0038]可以理解的是，中框10内可以设置有安装腔室，安装腔室可以用于容纳电池保护板20，在电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热传导散热的连接装置，其特征在于，包括：中框，所述中框设有施压部；电池保护板，设置于所述中框内，所述电池保护板与所述中框之间设有空隙；散热组件，设置于所述中框内并且位于所述电池保护板的一面；以及弹性连接件，安装于所述电池保护板的外侧，所述弹性连接件位于所述中框内并与所述施压部相抵，其中，所述中框通过所述施压部对所述弹性连接件和所述电池保护板进行挤压，所述电池保护板沿第一方向贴紧所述散热组件，所述散热组件填充于所述电池保护板与所述中框之间的空隙。2.根据权利要求1所述的热传导散热的连接装置，其特征在于，所述中框包括：第一容纳槽，位于所述中框内，所述第一容纳槽用于容置所述电池保护板；以及第二容纳槽，与所述第一容纳槽连通，所述第二容纳槽用于容置所述散热组件。3.根据权利要求2所述的热传导散热的连接装置，其特征在于，所述施压部设置于所述第一容纳槽，所述施压部为凸起，所述弹性连接件设置有与所述凸起相抵的阶梯槽，所述凸起与所述阶梯槽相互配合，所述弹性连接件沿所述第一方向贴紧所述第一容纳槽，所述弹性连接件沿与所述第一方向垂直的第二方向贴紧所述第一容纳槽。4.根据权利要求2所述的热传导散热的连接装置，其特征在于，所述施压部设置于所述第一容纳槽，所述施压部为凹槽，所述弹性连接件设置有与所述凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁鹏钢，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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