一种阵面系统散热结构技术方案

本实用新型专利技术涉及相位阵列雷达技术领域，且公开了一种阵面系统散热结构，包括阵面天线系统和转台，所述阵面天线系统包括栓接在内部的阵面框架，所述阵面框架的正面栓接有天线；通过各个产热模块与均热板进行紧密的贴合，使均热板进行传导散热，并通过均热板与各个产热模块安装板高出0.1mm，这样均热板与各个产热模块可以更好的进行贴合散热，最后通过均热板把各个产热模块导出的热量传递到散热齿上，散热齿通过个轴流风扇把热量带走的设置，实现了提高阵面系统散热效果的功能，从而在阵面系统工作产生集聚热量导致阵面系统各个发热模块温度急剧升高时，可以将及时传递出去，提高阵面系统的使用寿命。系统的使用寿命。系统的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种阵面系统散热结构


[0001]本技术涉及相位阵列雷达
，具体为一种阵面系统散热结构。

技术介绍

[0002]相控阵雷达，又称作相位阵列雷达，是一种以改变雷达波相位来改变波束方向的雷达，因为是以电子方式控制波束而非传统的机械转动天线面方式，又称电子扫描雷达，相控阵雷达的波束在几个微妙时间内便可在全空域内跳跃，波束形状灵活多变，并可有计算机直接对信号进行处理和对雷达进行控制，与传统的机械扫描雷达相比发生了根本性变化。
[0003]在热力学中散热就是热量传递，而热量的传递方式主要有三种：热传导、热对流和热辐射，物质本身或当物质与物质接触时，能量传递就被称为热传导，这是最常用的一种热传递方式；热对流指的是流动的流体将热带走的热传递方式；热辐射指的是依靠射线辐射传递热量，依照带走热量的方式，进一步细分散热方式，可以分为风冷、液冷、压缩机制冷等，风冷是一般最常用的冷却方式，结构简单成本低廉，由于相位阵列雷达在工作时会产生较高的热量，这就需要在设计阵面系统时考虑散热问题，现有的自然风冷散热达不到散热的效果，如果热量没有及时传递出去，会产生集聚热量导致阵面系统各个发热模块温度急剧升高，从而导致各个模块停止工作影响阵面系统的使用，长时间容易加速相位阵列雷达的老化，降低使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种阵面系统散热结构，其优点是提高阵面系统散热效果的功能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阵面系统散热结构，包括阵面天线系统和转台，所述阵面天线系统包括栓接在内部的阵面框架，所述阵面框架的正面栓接有天线，所述阵面框架背面的两侧分别设置有信号处理器和TR组件，所述阵面框架的背部栓接有同信号处理器和TR组件栓接的均热板，所述阵面框架内部的一侧栓接有阵面电源，所述阵面电源的两侧分别设置有同阵面框架栓接的波控和散热齿，所述波控的底部设置有同阵面框架栓接的收发机，所述阵面电源的底部设置有同阵面框架栓接的和差器，所述散热齿远离阵面电源的一侧设置有同阵面框架栓接的轴流风扇，所述轴流风扇远离散热齿的一侧设置有同阵面框架栓接的波同转换，所述转台的顶部转动连接有转台旋转装置，所述转台旋转装置顶部的表面焊接有同阵面天线系统转动连接的天线系统固定架。
[0006]采用上述技术方案：通过各个产热模块与均热板进行紧密的贴合，使均热板进行传导散热，并通过均热板与各个产热模块安装板高出0.1mm，这样均热板与各个产热模块可以更好的进行贴合散热，最后通过均热板把各个产热模块导出的热量传递到散热齿上，散热齿通过个轴流风扇把热量带走的设置，实现了提高阵面系统散热效果的功能，从而在阵
面系统工作产生集聚热量导致阵面系统各个发热模块温度急剧升高时，可以将及时传递出去，提高阵面系统的使用寿命。
[0007]本技术进一步设置为，所述天线正面设置有同阵面框架栓接的天线罩。
[0008]采用上述技术方案：可以对阵面天线系统的正面进行防护，保护其内部的各个组件。
[0009]本技术进一步设置为，所述信号处理器的背面设置有同阵面框架栓接的后罩，所述后罩的背面栓接有风道盖板。
[0010]采用上述技术方案：可以对阵面天线系统的背面进行防护，保护其内部的各个组件，同时将减少杂物灰尘进入风道。
[0011]本技术进一步设置为，所述信号处理器和TR组件之间栓接有同均热板栓接的风道围框，所述风道围框的两侧为斜坡形。
[0012]采用上述技术方案：利于散热齿与轴流风扇之间进行热风、冷风的循环。
[0013]本技术进一步设置为，所述转台的一侧和后罩的背面均分别设置有阵面信号控制连接器和天线系统光纤以及阵面电源连接器。
[0014]采用上述技术方案：可以通过电源连接器来给阵面系统进行加电，同时连接阵面信号控制连接器来控制阵面天线系统、转台的运行状态，并且通过天线系统光纤来给阵面系统连接光纤，其中电源给阵面提供电源，波控又称波束控制电路，用于实现双极化T/R组件移相、衰减功能以及发射极化选择的控制和自检。
[0015]本技术进一步设置为，所述阵面天线系统和转台之间还设置有调节装置，所述调节装置包括分别同后罩和天线系统固定架转动连接的鱼眼轴承，所述鱼眼轴承的表面螺纹连接有正反牙螺母。
[0016]采用上述技术方案：可以旋转正反牙螺母与鱼眼轴承来进行阵面系统角度的调节。
[0017]本技术进一步设置为，所述均热板高出阵面框架背面0.1mm，所述收发机为无源功分器，所述信号处理器为无源器件。
[0018]采用上述技术方案：可以使均热板与各个产热模块可以更好的进行贴合散热，同时收发机用于实现控制信号和自检信息的传输、分配和处理等，以及信号处理器用于实现模拟信号和数字的转换，通过进行信号的采样与处理，到达终端进行处理。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]本技术通过各个产热模块与均热板进行紧密的贴合，使均热板进行传导散热，并通过均热板与各个产热模块安装板高出0.1mm，这样均热板与各个产热模块可以更好的进行贴合散热，最后通过均热板把各个产热模块导出的热量传递到散热齿上，散热齿通过个轴流风扇把热量带走的设置，实现了提高阵面系统散热效果的功能，从而在阵面系统工作产生集聚热量导致阵面系统各个发热模块温度急剧升高时，可以将及时传递出去，提高阵面系统的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术正面结构示意图；
[0022]图2为本技术侧面结构示意图；
[0023]图3为本技术背面结构示意图；
[0024]图4为本技术背面结构剖视图；
[0025]图5为本技术阵面天线系统结构爆炸图；
[0026]图6为本技术阵面天线系统局部结构示意图；
[0027]图7为本技术转台结构示意图；
[0028]图8为本技术调节装置结构示意图。
[0029]图中：100、阵面天线系统；200、转台；300、调节装置；101、阵面电源；102、散热齿；103、轴流风扇；104、波同转换；105、阵面框架；106、和差器；107、收发机；108、波控；109、天线罩；110、天线；111、均热板；112、信号处理器；113、后罩；114、阵面信号控制连接器；115、阵面电源连接器；116、天线系统光纤；117、风道盖板；118、TR组件；119、风道围框；201、转台旋转装置；202、天线系统固定架；301、鱼眼轴承；302、正反牙螺母。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阵面系统散热结构，包括阵面天线系统(100)和转台(200)，其特征在于：所述阵面天线系统(100)包括栓接在内部的阵面框架(105)，所述阵面框架(105)的正面栓接有天线(110)，所述阵面框架(105)背面的两侧分别设置有信号处理器(112)和TR组件(118)，所述阵面框架(105)的背部栓接有同信号处理器(112)和TR组件(118)栓接的均热板(111)，所述阵面框架(105)内部的一侧栓接有阵面电源(101)，所述阵面电源(101)的两侧分别设置有同阵面框架(105)栓接的波控(108)和散热齿(102)，所述波控(108)的底部设置有同阵面框架(105)栓接的收发机(107)，所述阵面电源(101)的底部设置有同阵面框架(105)栓接的和差器(106)，所述散热齿(102)远离阵面电源(101)的一侧设置有同阵面框架(105)栓接的轴流风扇(103)，所述轴流风扇(103)远离散热齿(102)的一侧设置有同阵面框架(105)栓接的波同转换(104)，所述转台(200)的顶部转动连接有转台旋转装置(201)，所述转台旋转装置(201)顶部的表面焊接有同阵面天线系统(100)转动连接的天线系统固定架(202)。2.根据权利要求1所述的一种阵面系统散热结构，其特征在于：所述天线(110)正...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小辉，辛猛，李玉峰，侯大军，张锋，
申请(专利权)人：南京吉凯微波技术有限公司，
类型：新型
国别省市：