本实用新型专利技术公开了一种电池管理系统的铝基板散热装置，涉及到电子配件技术领域，包括主板，所述主板包括铝基板，所述铝基板的底部设置有石墨烯涂层，所述铝基板的顶部设置有玻纤布层，所述玻纤布层上设置有铜箔层，所述石墨烯涂层、所述玻纤布层和所述铜箔层厚度为10—25微米，所述主板的侧壁开设有若干个凹槽，从而呈现出波浪状，所述凹槽上设置有向外凸出的散热半球，所述主板的底部开设有多个引风槽，所述引风槽开设在电子元件引脚与引脚之间的间隙处。本实用新型专利技术通过改进铝基板本身的结构，配合石墨烯涂层，强化铝基板自身的散热性能，进而满足现在电子产品的使用散热需求，结构简单，具备较强的实用性，适合大量推广。适合大量推广。适合大量推广。
【技术实现步骤摘要】
一种电池管理系统的铝基板散热装置
[0001]本技术涉及电子配件
，特别涉及一种电池管理系统的铝基板散热装置。
技术介绍
[0002]BMS电池系统俗称之为电池保姆或电池管家，主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。BMS电池管理系统单元包括BMS电池管理系统、控制模组、显示模组、无线通信模组、电气设备、用于为电气设备供电的电池组以及用于采集电池组的电池信息的采集模组，所述BMS电池管理系统通过通信接口分别与无线通信模组及显示模组连接，所述采集模组的输出端与BMS电池管理系统的输入端连接，所述BMS电池管理系统的输出端与控制模组的输入端连接，所述控制模组分别与电池组及电气设备连接，所述BMS电池管理系统通过无线通信模块与Server服务器端连接。
[0003]而随着市场的发展，电动产品的快速生产销售，电池管理系统同样面临着散热困难的情况，传统玻纤基板的散热效率难以满足现在电子产品的使用散热需求，因此采用铝基板对电子元器件的热量通过铝基板吸收传递。
[0004]例如公开号为CN215073556U提出的一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，涉及电子配件领域，包括电子元器件和主铝基板，所述主铝基板的平行基准面位置设有侧面基板，所述主铝基板和侧面基板之间设有固定连接柱，且固定连接柱的两侧分别通过螺纹和主铝基板、侧面基板之间相互固定。
[0005]上述方案将电子元件器直接安装在铝制电路基板上，不易变形，散热好，耐久性强，增加了散热面积和增强了电路板的强度，锂电池管理系统中的功率器件直接贴装在铝制电路基板上，减少了热传递损失，从而降低的锂电池管理系统的工作温升，同时由于锂电池管理系统中的功率器件直接贴装在铝制电路基板上，在解决了锂电池管理系统的温升的同时，增加了功率器件的焊接可靠性和耐久性；但是在散热时依旧依靠铝基板自身具备的散热性能，在安装的元件发热超过一定量时，仅仅通过铝基板自己具备的散热性能不能及时散热，影响了电路正常工作。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，本申请提供了一种电池管理系统的铝基板散热装置。
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电池管理系统的铝基板散热装置，包括主板，所述主板包括铝基板，所述铝基板的底部设置有石墨烯涂层，所述铝基板的顶部设置有玻纤布层，所述玻纤布层上设置有铜箔层。
[0008]优选地，所述石墨烯涂层、所述玻纤布层和所述铜箔层厚度为10—25微米。
[0009]优选地，所述主板的侧壁开设有若干个凹槽，从而呈现出波浪状，所述凹槽上设置有向外凸出的散热半球。
[0010]优选地，所述主板的底部开设有多个引风槽，所述引风槽开设在电子元件引脚与引脚之间的间隙处。
[0011]优选地，所述主板上开设有多个安装孔，和若干个用于安装电子元件的引脚孔。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过改进铝基板本身的结构，配合石墨烯涂层，强化铝基板自身的散热性能，进而满足现在电子产品的使用散热需求，结构简单，具备较强的实用性，适合大量推广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为电池管理系统的铝基板散热装置第一视角结构示意图。
[0016]图2为电池管理系统的铝基板散热装置第二视角结构示意图。
[0017]图3为主板剖视放大结构示意图。
[0018]图中：1、主板；101、安装孔；102、引脚孔；103、引风槽；104、铝基板；105、石墨烯涂层；106、铜箔层；107、玻纤布层；108、凹槽；2、散热半球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
‑
3所示的一种电池管理系统的铝基板散热装置，包括主板1，主板1包括铝基板104，铝基板104的底部设置有石墨烯涂层105，石墨烯涂层105具有较高导热性能以及良好的机械性能，铝基板104的顶部设置有玻纤布层107，相对于传统网布结构大大提升了抗电击穿能力，玻纤布层107上设置有铜箔层106，在石墨烯涂层105的作用下能够将铜箔层106上的电子元器件工作时产生的热能迅速传导出来并散发出去，散热效果好，铜箔层106可电镀到玻纤布层107，使得二者结合的更加紧密，覆合性好。
[0021]如图3所示，石墨烯涂层105、玻纤布层107和铜箔层106厚度为10—25微米，能够较佳的节省材料。
[0022]如图1和图3所示，主板1的侧壁开设有若干个凹槽108，从而呈现出波浪状，增加主板1与外界的散热面积，辅助提高铝基板104的散热效果，凹槽108上设置有向外凸出的散热半球2，进而再度增加了散热面积，进一步提高散热效果。
[0023]如图2所示，主板1的底部开设有多个引风槽103，引风槽103开设在电子元件引脚与引脚之间的间隙处，使得外界气流流动时，气流能够通过引风槽103带走电子元件工作时产生的部分热能，配合石墨烯涂层105，强化铝基板104的散热性能。
[0024]如图1和图2所示，主板1上开设有多个安装孔101，用于将主板1安装到合适的位
置，和若干个用于安装电子元件的引脚孔102，将电子元件的引脚插入引脚孔102内，通过焊锡将引脚与主板1进行连接，也可将电子元件贴片安装到主板1上。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池管理系统的铝基板散热装置，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)包括铝基板(104)，所述铝基板(104)的底部设置有石墨烯涂层(105)，所述铝基板(104)的顶部设置有玻纤布层(107)，所述玻纤布层(107)上设置有铜箔层(106)。2.根据权利要求1所述的电池管理系统的铝基板散热装置，其特征在于：所述石墨烯涂层(105)、所述玻纤布层(107)和所述铜箔层(106)厚度为10—25微米。3.根据权利要求1所述的电池管理系统的铝基板散热装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐美松，徐鑫，
申请(专利权)人：合肥毕迈斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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