电机转子并头焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电机转子并头焊接装置，包括工作台、焊接机，所述工作台的上端设置有电机转子限定机构，所述电机转子限定机构包括固定设置在工作台上端的固定架，所述固定架的内侧滑动设置有限制杆，所述限制杆的外侧靠近固定架的下侧活动设置有限制弹簧，所述限制杆的上端固定设置有限定底座，所述固定架的前端固定设置有控制架。本实用新型专利技术所述的电机转子并头焊接装置，通过转动限定杆使限定杆卡在电机转子的上端然后再经过内螺纹环限定限定杆的旋转同时限制弹簧推动限制杆向上移动故而使限定底座推动电机转子向上移动达到便于固定不同型号的电机转子的目的，从而便于对电机转子并头进行焊接处理。转子并头进行焊接处理。转子并头进行焊接处理。

【技术实现步骤摘要】
电机转子并头焊接装置


[0001]本技术涉及电机转子并头加工
，特别涉及电机转子并头焊接装置。

技术介绍

[0002]电机转子，也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子，而电机转子并头需要进行焊接加工；传统的电机转子并头焊接装置有一些缺点，在焊接时，由于传统的焊接装置是将电机转子固定在工作台上，从而进行并头焊接工作，且由于电机的型号不同，故而时电机转子的大小不一，故而导致工人需要更换不同的固定装置进行固定不同相互的电机转子，且更换需要耗费工人大量的操作时间，从而不便于工人电机转子并头焊接操作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供电机转子并头焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]电机转子并头焊接装置，包括工作台、焊接机，所述工作台的上端设置有电机转子限定机构，所述电机转子限定机构包括固定设置在工作台上端的固定架，所述固定架的内侧滑动设置有限制杆，所述限制杆的外侧靠近固定架的下侧活动设置有限制弹簧，所述限制杆的上端固定设置有限定底座，所述固定架的前端固定设置有控制架，所述控制架的内侧活动设置有限定杆，所述限定杆的内部固定设置有活动轴，所述活动轴延伸至控制架的内部，所述活动轴与控制架之间活动连接，所述活动轴的一端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹设置有内螺纹环。
[0006]优选的，所述螺纹杆的另一端固定设置有挡板，所述限制杆的下端固定设置有限制板，所述固定架的形状为L字形，所述限制弹簧的上端与固定架的下端靠近工作台的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述限制弹簧的下端与限制板的上端靠近限制杆的外侧固定连接，所述限定杆的形状为L字形，所述内螺纹环的一端与控制架的一端活动连接，所述活动轴、螺纹杆、内螺纹环的轴心线位于一条直线上。
[0008]优选的，所述控制架的形状为U字形，所述控制架、限定杆、活动轴、螺纹杆、内螺纹环、挡板的数量均有两组，所述电机转子限定机构的数量有两组。
[0009]优选的，所述工作台的下端固定设置有支撑腿，所述工作台的上端靠近固定架的一侧开设有操控槽。
[0010]优选的，所述支撑腿的一端固定设置有支撑架，所述焊接机安装在支撑架的上端处，所述支撑腿的数量有四组。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过转动限定杆使限定杆卡在电机转子的上端然后再经过内螺纹环限定限定杆的旋转同时限制弹簧推动限制杆向上移动故而使限定底座推动电机转子向上移动，可以达到便于固定不同型号的电机转子的目的，从而便于对电机转子并头进行焊接处理。
[0013]2、通过将焊接线与焊接机相连接，可以达到便于焊接机对电机转子并头进行焊接处理的目的，其次通过四组支撑腿的作用，可以达到便于支撑工作台的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术电机转子并头焊接装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术电机转子并头焊接装置的电机转子限定机构结构示意图；
[0016]图3为本技术电机转子并头焊接装置的电机转子限定机构局部结构示意图一；
[0017]图4为本技术电机转子并头焊接装置的电机转子限定机构局部结构示意图二。
[0018]图中：1、工作台；2、焊接机；3、操控槽；4、支撑腿；5、支撑架；6、电机转子限定机构；61、固定架；62、限制杆；63、限制弹簧；64、限定底座；65、控制架；66、限定杆；67、活动轴；68、螺纹杆；69、内螺纹环；610、挡板；611、限制板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，电机转子并头焊接装置，包括工作台1、焊接机2，工作台1的上端设置有电机转子限定机构6，电机转子限定机构6包括固定设置在工作台1上端的固定架61，固定架61的内侧滑动设置有限制杆62，限制杆62的外侧靠近固定架61的下侧活动设置有限制弹簧63，限制杆62的上端固定设置有限定底座64，固定架61的前端固定设置有控制架65，控制架65的内侧活动设置有限定杆66，限定杆66的内部固定设置有活动轴67，活动轴67延伸至控制架65的内部，活动轴67与控制架65之间活动连接，活动轴67的一端固定设置有螺纹杆68，螺纹杆68的外侧螺纹设置有内螺纹环69。
[0021]本实施例中，螺纹杆68的另一端固定设置有挡板610，限制杆62的下端固定设置有限制板611，固定架61的形状为L字形，限制弹簧63的上端与固定架61的下端靠近工作台1的一侧固定连接，限制弹簧63的下端与限制板611的上端靠近限制杆62的外侧固定连接，限定杆66的形状为L字形，内螺纹环69的一端与控制架65的一端活动连接，活动轴67、螺纹杆68、内螺纹环69的轴心线位于一条直线上，控制架65的形状为U字形，控制架65、限定杆66、活动轴67、螺纹杆68、内螺纹环69、挡板610的数量均有两组，电机转子限定机构6的数量有两组。
[0022]具体的，首先将电机转子放到限定底座64的上端，并且向下按压电机转子，从而使限定底座64向下移动，并且拉伸限制弹簧63，然后再转动限定杆66，从而使限定杆66卡在电机转子的上端处，并且再拧动内螺纹环69，故而使内螺纹环69接触到控制架65，从而使内螺纹环69通过控制架65限定活动轴67的旋转，且限定限定杆66的旋转，从而使限定杆66卡紧电机转子，并且再松开电机转子，从而使限制弹簧63在弹性作用下向内收缩，故而使限制杆62推动限定底座64向上移动，从而使限定底座64牢固的将电机转子卡在两组限定杆66的中
间处，通过转动限定杆66使限定杆66卡在电机转子的上端然后再经过内螺纹环69限定限定杆66的旋转同时限制弹簧63推动限制杆62向上移动故而使限定底座64推动电机转子向上移动，可以达到便于固定不同型号的电机转子的目的，从而便于对电机转子并头进行焊接处理。
[0023]本实施例中，工作台1的下端固定设置有支撑腿4，工作台1的上端靠近固定架61的一侧开设有操控槽3，支撑腿4的一端固定设置有支撑架5，焊接机2安装在支撑架5的上端处，支撑腿4的数量有四组。
[0024]具体的，通过将焊接线与焊接机2相连接，可以达到便于焊接机2对电机转子并头进行焊接处理的目的，其次通过四组支撑腿4的作用，可以达到便于支撑工作台1的目的。
[0025]工作原理：
[0026]使用时，工人首先将电机转子放到限定底座64的上端，并且向下按压电机转子，从而使限定底座64向下移动，且使限定底座64带动限制杆62在固定架61的内侧中向下滑动，并且拉伸限制弹簧63，然后再转动限定杆66，使得限定杆66在控制架65本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机转子并头焊接装置，包括工作台(1)、焊接机(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有电机转子限定机构(6)，所述电机转子限定机构(6)包括固定设置在工作台(1)上端的固定架(61)，所述固定架(61)的内侧滑动设置有限制杆(62)，所述限制杆(62)的外侧靠近固定架(61)的下侧活动设置有限制弹簧(63)，所述限制杆(62)的上端固定设置有限定底座(64)，所述固定架(61)的前端固定设置有控制架(65)，所述控制架(65)的内侧活动设置有限定杆(66)，所述限定杆(66)的内部固定设置有活动轴(67)，所述活动轴(67)延伸至控制架(65)的内部，所述活动轴(67)与控制架(65)之间活动连接，所述活动轴(67)的一端固定设置有螺纹杆(68)，所述螺纹杆(68)的外侧螺纹设置有内螺纹环(69)。2.根据权利要求1所述的电机转子并头焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(68)的另一端固定设置有挡板(610)，所述限制杆(62)的下端固定设置有限制板(611)，所述固定架(61)的形状为L字形，所述限制弹簧(63)的上端与固定架(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇勇，刘曙奇，匡朝强，刘洋，
申请(专利权)人：湘潭兆恒电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：