一种镜片自动研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于镜片研磨技术领域，尤其为一种镜片自动研磨装置，包括镜片研磨机，镜片研磨机的顶部后端设有研磨头，镜片研磨机的顶部固定有直线导轨，直线导轨的上端固定有基座，基座的顶部两端固定有第一轴架，两个第一轴架之间转动连接有第一弧形滑槽架，基座的顶部前后端固定有第二轴架，两个第二轴架之间转动连接有第二弧形滑槽架，镜片研磨机的上方中央设有槽球，槽球的外壁表面开设有互相交叉的第一弧槽和第二弧槽，解决了一些镜片研磨机在工作中还是存在一定的问题，例如目前的镜片研磨机在研磨工作时，需要对镜片的不同位置进行研磨，大多的研磨机需要人为的手动调整镜片角度，从而无法实现高效自动的完成镜片的研磨工作的问题。作的问题。作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片自动研磨装置


[0001]本技术属于镜片研磨
，具体涉及一种镜片自动研磨装置。

技术介绍

[0002]镜片是一种采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，在对镜片进行打磨操作时，往往需要用到镜片研磨机。
[0003]一些镜片研磨机在工作中还是存在一定的问题，例如目前的镜片研磨机在研磨工作时，需要对镜片的不同位置进行研磨，大多的研磨机需要人为的手动调整镜片角度，从而无法实现高效自动的完成镜片的研磨工作；针对目前的镜片研磨使用过程中所暴露的问题，有必要对镜片研磨进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种镜片自动研磨装置，具有自动夹持固定镜片，自动控制镜片多角度调节的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片自动研磨装置，包括镜片研磨机，所述镜片研磨机的顶部后端设有研磨头，所述镜片研磨机的顶部固定有直线导轨，所述直线导轨的上端固定有基座，所述基座的顶部两端固定有第一轴架，两个所述第一轴架之间转动连接有第一弧形滑槽架，所述基座的顶部前后端固定有第二轴架，两个所述第二轴架之间转动连接有第二弧形滑槽架，所述镜片研磨机的上方中央设有槽球，所述槽球的外壁表面开设有互相交叉的第一弧槽和第二弧槽，所述第一弧槽的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块的底部与镜片研磨机的顶部转动连接，所述第二弧槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定有放置台，所述第一轴架的和第二轴架的外壁分别固定安装有第一马达和第二马达。
[0006]作为本技术的一种镜片自动研磨装置优选技术方案，所述放置台的顶端内部开设有均匀环绕分布的四个沟槽，所述沟槽的内部滑动连接有滑架，所述滑架的顶部固定有夹板，所述放置台的内部上端转动连接有方形板，所述方形板的四个角转动连接有连杆，且连杆的另一端与滑架底部转动连接，所述放置台的后端固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与其中一个滑架相连接。
[0007]作为本技术的一种镜片自动研磨装置优选技术方案，所述夹板的形状为弧形结构，所述夹板表面设有一层橡胶套。
[0008]作为本技术的一种镜片自动研磨装置优选技术方案，所述第二滑块的上端同时位于第一弧形滑槽架和第二弧形滑槽架的内部。
[0009]作为本技术的一种镜片自动研磨装置优选技术方案，所述第一马达和第二马达的输出端分别与第一弧形滑槽架和第二弧形滑槽架固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电动推杆的输出端伸出带动其
中一端的滑架沿着沟槽滑动，滑架通过连杆带动方形板旋转，同时方形板通过其余连杆带动其余的滑架，使得四端的滑架同时带动其顶部的夹板进行收紧，进而对镜片进行夹持固定，使得夹板夹持固定镜片时与其外壁贴合，同时避免对镜片夹持时造成磨损划痕。
[0011]通过第一马达的输出端带动第一弧形滑槽架转动，同时第一弧形滑槽架带动第二滑块，第二滑块通过第二弧槽带动槽球前或后转动，且此时第一滑块会沿着第一弧槽内部滑动，进而不会造成运动干涉，使得第二滑块带动放置台上固定的镜片前后角度调节并固定；通过第二马达的输出端带动第二弧形滑槽架转动，因第一滑块位于第一弧槽内部，进而限制了槽球的左、右转动，使得第二弧形滑槽架带动第二滑块沿着第二弧槽内部滑动，使得第二滑块带动放置台上固定的镜片左右角度调节并固定，实现对放置台上的镜片实现多角度自动调节。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中放置台的结构示意图；
[0015]图3为本技术中基座的结构示意图；
[0016]图4为本技术中弧形滑槽架的结构示意图；
[0017]图5为本技术中槽球与滑块的立体装配图；
[0018]图6为本技术中操作台内部的结构示意图；
[0019]图中：1、镜片研磨机；2、研磨头；3、直线导轨；4、基座；5、第一轴架；6、第一弧形滑槽架；7、第二轴架；8、第二弧形滑槽架；9、槽球；10、第一弧槽；11、第二弧槽；12、第一滑块；13、第二滑块；14、放置台；15、沟槽；16、滑架；17、夹板；18、方形板；19、连杆；20、电动推杆；21、第一马达；22、第二马达。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种镜片自动研磨装置，包括镜片研磨机1，镜片研磨机1的顶部后端设有研磨头2，镜片研磨机1的顶部固定有直线导轨3，直线导轨3的上端固定有基座4，基座4的顶部两端固定有第一轴架5，两个第一轴架5之间转动连接有第一弧形滑槽架6，基座4的顶部前后端固定有第二轴架7，两个第二轴架7之间转动连接有第二弧形滑槽架8，镜片研磨机1的上方中央设有槽球9，槽球9的外壁表面开设有互相交叉的第一弧槽10和第二弧槽11，第一弧槽10的内部滑动连接有第一滑块12，且第一滑块12的底部与镜片研磨机1的顶部转动连接，第二弧槽11的内部滑动连接有第二滑块13，第二滑块13的顶部固定有放置台14，第一轴架5的和第二轴架7的外壁分别固定安装有第一马
达21和第二马达22，本实施方案中，通过第一马达21的输出端带动第一弧形滑槽架6转动，同时第一弧形滑槽架6带动第二滑块13，第二滑块13通过第二弧槽11带动槽球9前或后转动，且此时第一滑块12会沿着第一弧槽10内部滑动，进而不会造成运动干涉，使得第二滑块13带动放置台14上固定的镜片前后角度调节并固定；通过第二马达22的输出端带动第二弧形滑槽架8转动，因第一滑块12位于第一弧槽10内部，进而限制了槽球9的左、右转动，使得第二弧形滑槽架8带动第二滑块13沿着第二弧槽11内部滑动，使得第二滑块13带动放置台14上固定的镜片左右角度调节并固定。
[0023]具体的，放置台14的顶端内部开设有均匀环绕分布的四个沟槽15，沟槽15的内部滑动连接有滑架16，滑架16的顶部固定有夹板17，放置台14的内部上端转动连接有方形板18，方形板18的四个角转动连接有连杆19，且连杆19的另一端与滑架16底部转动连接，放置台14的后端固定安装有电动推杆20，且电动推杆20的输出端与其中一个滑架16相连接，本实施例中将镜片放置在四端的夹板17之间，通过电动推杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片自动研磨装置，包括镜片研磨机（1），其特征在于：所述镜片研磨机（1）的顶部后端设有研磨头（2），所述镜片研磨机（1）的顶部固定有直线导轨（3），所述直线导轨（3）的上端固定有基座（4），所述基座（4）的顶部两端固定有第一轴架（5），两个所述第一轴架（5）之间转动连接有第一弧形滑槽架（6），所述基座（4）的顶部前后端固定有第二轴架（7），两个所述第二轴架（7）之间转动连接有第二弧形滑槽架（8），所述镜片研磨机（1）的上方中央设有槽球（9），所述槽球（9）的外壁表面开设有互相交叉的第一弧槽（10）和第二弧槽（11），所述第一弧槽（10）的内部滑动连接有第一滑块（12），且第一滑块（12）的底部与镜片研磨机（1）的顶部转动连接，所述第二弧槽（11）的内部滑动连接有第二滑块（13），所述第二滑块（13）的顶部固定有放置台（14），所述第一轴架（5）的和第二轴架（7）的外壁分别固定安装有第一马达（21）和第二马达（22）。2.根据权利要求1所述的一种镜片自动研磨装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建军，
申请(专利权)人：苏州如期光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：