一种杆体速收装置，包括基座、主伸缩杆、次级伸缩杆和外扩旋锁收扩器，主伸缩杆与基座间隙伸缩连接，次级伸缩杆插接于主伸缩杆外端，其包括两个用外扩旋锁收扩器连接的杆片，基座上设有扭转装置，主伸缩杆收缩时扭转装置插入主伸缩杆内，并带动外扩旋锁收扩器工作，将两个杆片向外顶起，中部形成一收纳空间，外扩旋锁收扩器与杆片滑动连接，两杆片继续下滑并收纳入主伸缩杆与插接口外围之间的间隙内，形成二级回收，回收长度最大为基座长度的两倍，当布设空间一定时，有效增加了装置的回收距离，使得回收效果大大增强，而且无需另设其他设备来辅助回收，使装置布置和使用起来能够更加简单方便。单方便。单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种外扩旋锁收扩器及应用其的杆体速收装置
[0001]本技术涉及伸缩装置
，具体为一种外扩旋锁收扩器及应用其的杆体速收装置。
技术介绍
[0002]目前，常用的伸缩装置一般是采用主体套筒和一个伸缩杆组成，所述伸缩杆伸缩设于主体套筒内，而降伸缩装置应用在速收装置领域中时，即装置需要在支撑状态快速切换至回收状态时，一般是将伸缩杆与主体套筒无动力伸缩连接，且采用卡接装置将伸缩杆固定，当需要回收伸缩杆时，解除卡接状态，伸缩杆既能够在其支撑的物品和自身重力作用下快速回收，但是在实际应用中，当回收距离较长时，需要将主体套筒的长度也适应性加长，因为回收距离最大也不会超过主体套筒的长度，这就使得回收距离受布置空间的限制较大，伸缩装置的回收效果较差，使用起来非常不便。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有伸缩装置存在的问题，本技术提供了一种外扩旋锁收扩器及应用其的杆体速收装置。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种外扩旋锁收扩器，包括圆形的外扩旋锁片，所述外扩旋锁片圆心对称设有两个圆弧形的第一滑口，且圆弧开口指向外扩旋锁片内侧，所述第一滑口的两端与外扩旋锁片的圆心距离不相同，所述外扩旋锁收扩器还包括两个收扩片，两个所述收扩片对称设于外扩旋锁片一端的两侧，且与外扩旋锁片的端面相贴合，所述收扩片内侧设有凸起的锁柱，且两个收扩片上的锁柱分别滑动设于两个第一滑口内，两个所述收扩片之间弹性连接，且受弹性力朝向两个收扩片之间，在弹性力作用下，两个所述收扩片上的滑柱均位于第一滑口远离外扩旋锁片圆心的一端，通过收扩片与外扩旋锁片的相对转动，能够带动锁柱沿第一滑口移动，来扩大锁柱与外扩旋锁片圆心的间距，两个所述收扩片在锁柱的作用下，其之间的间距随之扩大，完成扩张动作，其中，所述收扩片用于连接待回收的两个装置或零部件，通过转动外扩旋锁片，带动收扩片移动起到扩张效果，以增大两装置或零部件之间的距离，进而在两装置或零部件之间形成一收纳空间，与其他升降杆配合使用时，该收纳空间会套设在升降杆外，不会影响升降杆的正常收纳，大大增加了收纳效果。
[0006]进一步的，所述锁柱位于收扩片内侧的中部，两个所述收扩片的两端之间均连接有弹性拉片，防止装置在正常使用时，因振动或其他因素导致收扩片自主扩张，保证装置能够正常使用。
[0007]进一步的，所述收扩片外侧包括圆弧形，自然状态下与扩张状态下，两个收扩片外侧圆弧形圆心的连线始终位于同一直线上，且过外扩旋锁片的圆心，保证与收扩片连接的两装置或零部件能够顺利向相反的方向扩张，进而保证了扩张的稳定性。
[0008]本技术还提供了一种杆体速收装置，包括上述的外扩旋锁收扩器、基座、主伸
缩杆和次级伸缩杆。
[0009]具体来说，所述基座上设有插接口，所述主伸缩杆内段与插接口伸缩连接且外段的杆体与插接口的外围之间存在间隙，所述次级伸缩杆插设于主伸缩杆外端，其括两个杆片，两个所述杆片分别位于外扩旋锁收扩器两侧且与两个收扩片滑动连接，所述主伸缩杆包括中空结构，所述插接口底端中部设有扭转装置，所述主伸缩杆能够沿其轴线移动至扭转装置插入主伸缩杆内，且所述外扩旋锁片能够在扭转装置作用下转动，来带动两个收扩片扩张，进而带动次级伸缩杆的两个杆片外扩，并套设收纳在主伸缩杆与插接口的外围之间，相比于传统的收纳伸缩装置，该装置的收纳部分分成了主次两级，进而使次级伸缩杆顶端的回收距离为基座长度的两倍，当布置空间一定使，有效增加了回收距离，而且扭转装置的设置，使次级伸缩杆为自动扩张，无需另设其他设备来辅助进行，使用起来更加简单方便。
[0010]需要说明的是，两个所述杆片的截面均为圆弧结构，且圆弧半径与主伸缩杆半径相同，保证装置正常使用时，次级伸缩杆下端能够与主伸缩杆上端相配合，进而对待支撑的物品提供稳定的支撑效果。
[0011]进一步的，所述扭转装置包括扭转尺，其底端与基座连接，顶端呈90
°
螺旋状，所述外扩旋锁片中部设有条状扭转口，所述扭转口长度与扭转尺宽度相配合，扭转口宽度与扭转尺厚度相配合，当所述次级伸缩杆随主伸缩杆移动至外扩旋锁片到达扭转尺顶端位置时，随着继续移动，扭转尺的顶端能够插入扭转口内，并在螺旋作用下使外扩旋锁片旋转，进而带动两个收扩片扩张，完成次级伸缩杆的扩张动作。
[0012]进一步的，所述收扩片通过连接片与杆片连接，所述杆片中部沿杆片长度方向设有第二滑口，所述连接片一侧与收扩片连接，另一侧通过滑台与第二滑口滑动连接，所述滑台外端还设有凸头，所述次级伸缩杆的两个杆片能够在凸头作用下拉紧并与主伸缩杆上端相配合。
[0013]作为优选的，所述滑口靠近主伸缩杆一端还设有阻尼装置，且当所述次级伸缩杆与主伸缩杆插接连接时，所述滑台位于阻尼装置靠近主伸缩杆一侧，使外扩旋锁片能够顺利在扭转尺作用下产生旋转，切当外扩旋锁收扩器移动至与主伸缩杆上端接触时，滑台会在主伸缩杆的顶紧作用下冲破阻尼装置沿第二滑口滑动，保证次级伸缩杆能够顺利回收。
[0014]需要说明的是，所述基座和次级伸缩杆之间无相对转动，保证外扩旋锁片能够顺利在扭转尺作用下产生旋转。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术为一种外扩旋锁收扩器及应用其的杆体速收装置，所述的杆体收速收装置主要由基座、主伸缩杆和次级伸缩杆三部分组成，其中次级伸缩杆上设有外扩旋锁收扩器，当需要回收时，主伸缩杆预先带动次级伸缩杆进行回收，且回收至外扩旋锁片到达扭转尺位置时，在扭转尺作用下外扩旋锁片旋转，两个收扩片扩张，进而带动次级伸缩杆的两个杆片扩张，并收纳入主伸缩杆与插接口外围之间的间隙内，形成二级回收，回收长度最大为基座长度的两倍，当布设空间一定时，有效增加了装置的回收距离，使得回收效果大大增强，而且无需另设其他设备来辅助回收，使装置布置和使用起来能够更加简单方便。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为实施例中外扩旋锁收扩器的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为图1的仰视图；
[0021]图4为实施例中杆体速收装置的结构示意图；
[0022]图5为实施例中连接片与外扩旋锁收扩器的连接结构示意图；
[0023]图6为图5的爆炸视图；
[0024]图7为图4中A部分的放大结构示意图；
[0025]图8为实施例中扭转尺的结构示意图；
[0026]图中各附图标记所代表的组件为：
[0027]1、基座；11、扭转尺；2、主伸缩杆；3、次级伸缩杆；31、第二滑口；311、阻尼装置；4、外扩旋锁收扩器；41、外扩旋锁片；411、第一滑口；412、扭转口；42、收扩片；421、第一缺口；422、锁柱；43、弹性拉片；44、连接片；441、滑台。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外扩旋锁收扩器，其特征在于，包括圆形的外扩旋锁片(41)，所述外扩旋锁片(41)圆心对称设有两个圆弧形的第一滑口(411)，且圆弧开口指向外扩旋锁片(41)内侧，所述第一滑口(411)的两端与外扩旋锁片(41)的圆心距离不相同；还包括两个收扩片(42)，两个所述收扩片(42)对称设于外扩旋锁片(41)一端的两侧，且与外扩旋锁片(41)的端面相贴合，所述收扩片(42)内侧设有凸起的锁柱(422)，且两个收扩片(42)上的锁柱(422)分别滑动设于两个第一滑口(411)内，两个所述收扩片(42)之间弹性连接，且受弹性力方向朝向两收扩片(42)之间，在弹性力作用下，两个所述收扩片(42)上的锁柱(422)均位于第一滑口(411)靠近外扩旋锁片(41)圆心的一端，通过收扩片(42)与外扩旋锁片(41)的相对转动，能够带动锁柱(422)沿第一滑口(411)移动，进而扩大两收扩片(42)的间距，完成收扩片(42)的扩张工作。2.根据权利要求1所述的一种外扩旋锁收扩器，其特征在于，所述锁柱(422)位于收扩片(42)内侧的中部，两个所述收扩片(42)的两端之间均连接有弹性拉片(43)。3.根据权利要求2所述的一种外扩旋锁收扩器，其特征在于，所述收扩片(42)外侧包括圆弧形，自然状态下与扩张状态下，两个收扩片(42)外侧圆弧形圆心的连线始终位于同一直线上，且过外扩旋锁片(41)的圆心。4.一种杆体速收装置，包括权利要求1
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3任一项所述的一种外扩旋锁收扩器。5.根据权利要求4所述的一种杆体速收装置，其特征在于，还包括基座(1)、主伸缩杆(2)和次级伸缩杆(3)；所述基座(1)上设有插接口，所述主伸缩杆(2)内段与插接口伸缩连接且外段的杆体与插接口的外围之...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛然，王梓懿，
申请(专利权)人：山东东艺数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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