一种用于嵌装在PCB上的螺母柱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于嵌装在PCB上的螺母柱结构，所述螺母柱包括自限位嵌装螺母柱，螺母柱固定圈，自限位嵌装螺母柱设于PCB的限位孔内，且限位孔的内表面设有镀铜层；同时螺母柱固定圈设于PCB的限位孔另一端，与自限位嵌装螺母柱之间通过螺纹结构相连；所述的自限位嵌装螺母柱为中空轴状零件，且自限位嵌装螺母柱上设有方形限位法兰特征体，其方形限位法兰特征体与限位孔内槽上半部分的形状互补限位。本实用新型专利技术所述的螺母柱结构，设有的支撑圆柱具有固定板间距作用，可根据具体需要高度进行加工，确保叠层PCB之间间距和平行度，保证内部盲插连接器安装；自限位嵌装螺母柱与PCB具有限位结构配合，限制螺母柱“跟转”。。。

【技术实现步骤摘要】
一种用于嵌装在PCB上的螺母柱结构


[0001]本技术涉及印刷电路的结构零部件技术，尤其是指一种用于嵌装在PCB上的螺母柱结构。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，产品轻量化、集成度要求越来越高，传统的结构件与PCB(PrintedCircuit Board，印制电路板)组合式产品在集成度和轻量化上都无法满足要求。将多张PCB叠层安装使用，各PCB双面布置器件，盲插连接是目前最佳的解决方式。各叠层PCB之间固定采用螺母柱方式安装方便，便于检修维护，在该领域应用最为广泛。
[0003]在PCB上嵌入固定螺母柱，主要有两种方式：一是通过压装的方式将特制螺母柱压入孔中，通过特制齿纹与孔壁咬合固定；另一种是采用铜螺母柱上锡与PCB上焊盘焊接固定。第一种方式螺母柱与PCB上孔需要较高公差配合要求，间隙过大会导致螺母柱松动，间隙过小会在板内产生微裂纹，影响PCB的性能和寿命，而且压铆需要上专业的压铆机床，需要增加额外的工序。第二种方式采用的比较多，通过锡焊的方式，接触电阻小，不影响PCB内部结构，但是其也有不足之处：由于母材需采用铜材、焊接采用锡焊，其强度都较低，当固定力矩超过某个极限力矩时，螺母柱与PCB之间会产生相对滑动，产生“跟转”效应，铜螺母柱也常发生滑丝，导致螺母柱固定功能失效。目前这两种方式都有其弊端待解决。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种用于嵌装在PCB上的螺母柱结构，所述螺母柱包括自限位嵌装螺母柱，螺母柱固定圈，自限位嵌装螺母柱设于PCB的限位孔内，且限位孔的内表面设有镀铜层；同时螺母柱固定圈设于PCB的限位孔另一端，与自限位嵌装螺母柱之间通过螺纹结构相连；
[0005]所述的自限位嵌装螺母柱为中空轴状零件，且自限位嵌装螺母柱上设有方形限位法兰特征体，其方形限位法兰特征体与限位孔内槽上半部分的形状互补限位。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述的自限位嵌装螺母柱上包括支撑圆柱特征体、方形限位法兰特征体，自限位嵌装螺母柱设于方形限位法兰特征体一端，同时自限位嵌装螺母柱内为空心槽结构，设有连接固定用的长内螺纹；且方形限位法兰特征体另一端设有外螺纹柱。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述螺母柱固定圈包括短内螺纹特征体、法兰圆盘、六边形薄盘法兰，其中短内螺纹特征体与外螺纹柱之间形成螺纹配合，锁紧固定自限位嵌装的螺母柱结构；同时法兰圆盘外径小于限位孔内槽下半部分，可在PCB的限位孔中自由旋转，而法兰圆盘另一端是设有六边形薄盘法兰，便于用扳手或套筒进行紧固。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述镀铜层的厚度为10um～20um，且PCB的内部与电路地连接。
[0009]在本技术的一个实施例中，PCB的限位孔中上下部分形状分别与自限位嵌装
螺母柱，螺母柱固定圈的接触面形状互补，形成限制结构。
[0010]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本技术所述的螺母柱结构，设有的支撑圆柱具有固定板间距作用，可根据具体需要高度进行加工，确保叠层PCB之间间距和平行度，保证内部盲插连接器安装；自限位嵌装螺母柱与PCB具有限位结构配合，限制螺母柱“跟转”；螺母柱固定圈采用内嵌式法兰，凸出PCB只有1.5mm左右，不影响PCB上器件的布板。
附图说明
[0011]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1是本技术用于嵌装在PCB上的螺母柱结构的整体剖面示意图；
[0013]图2是本技术所述自限位嵌装螺母柱的立体示意图；
[0014]图3是本技术所述螺母柱固定圈的立体示意图；
[0015]图4是本技术所述限位孔及镀铜层的示意图；
[0016]图5是本技术的螺母柱结构的实际应用装配图。
[0017]如图所示，1、自限位嵌装螺母柱；1
‑
1、支撑圆柱特征体；1
‑
2、长内螺纹；1
‑
3、方形限位法兰特征体；1
‑
4、外螺纹柱；2、螺母柱固定圈；2
‑
1、短内螺纹特征体；2
‑
2、法兰圆盘；2
‑
3、六边形薄盘法；3、镀铜层；4、PCB。
具体实施方式
[0018]如图1所示，本实施例提供一种用于嵌装在PCB上的螺母柱结构，其特征在于，所述螺母柱包括自限位嵌装螺母柱1，螺母柱固定圈2，自限位嵌装螺母柱1设于PCB4的限位孔内，且限位孔的内表面设有镀铜层3；同时螺母柱固定圈2设于PCB4的限位孔另一端，与自限位嵌装螺母柱1之间通过螺纹结构相连.
[0019]该螺母柱不需要使用压铆机压接或者锡焊固定，具有自限位效果，能够提供各种规格和高度的嵌装螺母柱完成叠层PCB的固定。
[0020]如图2所示，所述的自限位嵌装螺母柱1为中空轴状零件，且自限位嵌装螺母柱1上设有方形限位法兰特征体1
‑
3，其方形限位法兰特征体1
‑
3与限位孔内槽上半部分的形状互补限位。
[0021]进一步地，所述的自限位嵌装螺母柱1上包括支撑圆柱特征体1
‑
1、方形限位法兰特征体1
‑
3，自限位嵌装螺母柱1设于方形限位法兰特征体1
‑
3一端，同时自限位嵌装螺母柱1内为空心槽结构，设有连接固定用的长内螺纹1
‑
2；且方形限位法兰特征体1
‑
3另一端设有外螺纹柱1
‑
4。
[0022]如图3所示，所述螺母柱固定圈2包括短内螺纹特征体2
‑
1、法兰圆盘2
‑
2、六边形薄盘法兰2
‑
3，其中短内螺纹特征体2
‑
1与外螺纹柱1
‑
4之间形成螺纹配合，锁紧固定自限位嵌装的螺母柱结构；同时法兰圆盘2
‑
2外径小于限位孔内槽下半部分，可在PCB4的限位孔中自由旋转，而法兰圆盘2
‑
2另一端是设有六边形薄盘法兰2
‑
3，便于用扳手或套筒进行紧固。
[0023]如图4所示，所述镀铜层3的厚度为10um～20um，且PCB4的内部与电路地连接。主要作用确保PCB不被金属件损伤及保证支撑圆柱1
‑
1能够良好接地。
[0024]如图1
‑
4所示，PCB4的限位孔中上下部分形状分别与自限位嵌装螺母柱1，螺母柱固定圈2的接触面形状互补，形成限制结构阻止发生嵌装螺母柱“跟转”的现象。
[0025]而进一步地，螺母柱结构通过将自限位嵌装螺母柱1从需要安装叠层PCB面嵌入PCB4中，嵌入时会自动完成限位，在另一面拧上螺母柱固定圈2，采用开口扳手或套筒拧紧螺母柱固定圈2。保证安装、拆卸、检修上层板卡时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于嵌装在PCB上的螺母柱结构，其特征在于，所述螺母柱包括自限位嵌装螺母柱(1)，螺母柱固定圈(2)，自限位嵌装螺母柱(1)设于PCB(4)的限位孔内，且限位孔的内表面设有镀铜层(3)；同时螺母柱固定圈(2)设于PCB(4)的限位孔另一端，与自限位嵌装螺母柱(1)之间通过螺纹结构相连；所述的自限位嵌装螺母柱(1)为中空轴状零件，且自限位嵌装螺母柱(1)上设有方形限位法兰特征体(1
‑
3)，其方形限位法兰特征体(1
‑
3)与限位孔内槽上半部分的形状互补限位。2.根据权利要求1所述的螺母柱结构，其特征在于：所述的自限位嵌装螺母柱(1)上包括支撑圆柱特征体(1
‑
1)、方形限位法兰特征体(1
‑
3)，自限位嵌装螺母柱(1)设于方形限位法兰特征体(1
‑
3)一端，同时自限位嵌装螺母柱(1)内为空心槽结构，设有连接固定用的长内螺纹(1
‑
2)；且方形限位法兰特征体(1
‑
3)另一端设有外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，杜映洪，刘绍辉，文永森，
申请(专利权)人：中科芯集成电路有限公司，
类型：新型
国别省市：