一种双面可用型同步带结构制造技术

本实用新型专利技术涉及同步带技术领域，尤其为一种双面可用型同步带结构，包括带边本体，所述带边本体的右上方位置设置有内带齿，且带边本体的左下方位置设置有外带齿，所述外带齿和内带齿的正面中部通过一体成型设置开设有中心圆孔，通过设置的铝翅片、中心卡板、中心圆孔和组合插槽，在整个同步带结构配合同步轮进行传动动作时，一组铝翅片将会利用中心圆孔和组合插槽内部的中空结构，能够在自身与同步轮实现贴合的过程中，对同步带结构与同步轮的高速转动，起到一定的导热降温的作用，通过在同步带结构与同步轮传动过程中，及时进行对应的导热辅助，可有效地避免因高温因素的影响，导致同步带结构与同步轮在传动过程中出现暂停运作的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种双面可用型同步带结构


[0001]本技术涉及同步带
，具体为一种双面可用型同步带结构。

技术介绍

[0002]同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，双面同步带归属于同步带的一种。市面上的同步带结构在配合同步轮进行传动操作时，两者传动过程中在极其容易造成高温现象的同时，也容易引发两者在转动过程中出现暂停的现象，并且在长时间的使用后，本身强度受限制的同步带结构极其容易出现带边断裂的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双面可用型同步带结构，以解决上述
技术介绍
中提出配合同步轮进行传动操作时容易因高温现象出现暂停和带边的强度受限制，长时间使用易断裂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种双面可用型同步带结构，包括带边本体，所述带边本体的右上方位置设置有内带齿，且带边本体的左下方位置设置有外带齿，所述外带齿和内带齿的正面中部通过一体成型设置开设有中心圆孔，且外带齿和内带齿的内部两侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有组合插槽，所述组合插槽的内部穿插有铝翅片。
[0006]优选的，所述带边本体的内部上方及下方位置均通过一体成型设置开设有中心凹槽，所述带边本体分别和内带齿、外带齿一体成型。
[0007]优选的，所述中心凹槽的内部穿插连接有加强筋，所述中心凹槽的顶部位置接通有开口槽，且开口槽和带边本体一体成型，所述开口槽和中心凹槽的连接构成一“Y”型结构。
[0008]优选的，所述加强筋的上方外部套接有橡胶圈，所述加强筋的顶部连接有塞头，且塞头为橡胶材质制成的梯形结构，所述塞头的外端和开口槽的内端之间形状相吻合。
[0009]优选的，所述中心圆孔的内部中央处位置嵌设有中心卡板，且中心卡板通过中心圆孔和外带齿一体成型，所述中心圆孔的内部和组合插槽的内部相互接通，所述中心卡板的一侧端和铝翅片的一侧端之间螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的铝翅片、中心卡板、中心圆孔和组合插槽，在整个同步带结构配合同步轮进行传动动作时，一组铝翅片将会利用中心圆孔和组合插槽内部的中空结构，能够在自身与同步轮实现贴合的过程中，对同步带结构与同步轮的高速转动，起到一定的导热降温的作用，通过在同步带结构与同步轮传动过程中，及时进行对应的导热辅助，可有效地避免因高温因素的影响，导致同步带结构与同步轮在传动过程中出现暂停运
作的现象；
[0012]2、本技术中，通过设置的橡胶圈、塞头、加强筋、开口槽和中心凹槽，在塞头携带加强筋契合插入由中心凹槽和开口槽连接构成的“Y”型结构的内部，且通过黏合得到连接后，加强结构的设置可有效地提高整个同步带结构的强硬度，通过能够在制造同步带结构的过程中，预先添加加强结构，可有效地减少整个同步带结构在长时间使用后出现断裂现象的次数。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术铝翅片安装结构示意图；
[0015]图3为本技术加强筋安装结构示意图。
[0016]图中：1
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带边本体、2
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内带齿、3
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外带齿、4
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中心圆孔、5
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组合插槽、6
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铝翅片、7
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中心卡板、8
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中心凹槽、9
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加强筋、10
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橡胶圈、11
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塞头、12
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开口槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种双面可用型同步带结构，包括带边本体1，带边本体1的右上方位置设置有内带齿2，且带边本体1的左下方位置设置有外带齿3，外带齿3和内带齿2的正面中部通过一体成型设置开设有中心圆孔4，且外带齿3和内带齿2的内部两侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有组合插槽5，组合插槽5的内部穿插有铝翅片6。
[0020]带边本体1的内部上方及下方位置均通过一体成型设置开设有中心凹槽8，带边本体1分别和内带齿2、外带齿3一体成型；中心凹槽8的内部穿插连接有加强筋9，中心凹槽8的顶部位置接通有开口槽12，且开口槽12和带边本体1一体成型，开口槽12和中心凹槽8的连接构成一“Y”型结构，由中心凹槽8和开口槽12连接构成的“Y”型结构，可方便加强结构与带边实现契合连接；加强筋9的上方外部套接有橡胶圈10，加强筋9的顶部连接有塞头11，且塞头11为橡胶材质制成的梯形结构，塞头11的外端和开口槽12的内端之间形状相吻合，加强筋9的预先安装，可提高整个同步带结构的强硬度；中心圆孔4的内部中央处位置嵌设有中心卡板7，且中心卡板7通过中心圆孔4和外带齿3一体成型，中心圆孔4的内部和组合插槽5的内部相互接通，中心卡板7的一侧端和铝翅片6的一侧端之间螺纹连接，一组铝翅片6的设置，能够起到一定的导热降温的作用。
[0021]工作流程：在一体成型的设置，内带齿2和外带齿3在分别设置于带边本体1的内外两端的同时，三者的设置将会构成一双面可用的同步带结构，后期进行的双面传动操作将会更加便捷，当在制造整个同步带结构的过程中，在开口槽12和中心凹槽8的辅助契合连接及橡胶圈10的辅助密封配合下，受到牵引作用力的塞头11在携带加强筋9契合插入由中心凹槽8和开口槽12连接构成的“Y”型结构的内部，且通过黏合得到连接后，加强结构快速与
整个带边实现连接，加强结构的设置可有效地提高整个同步带结构的强硬度，结合左右一组铝翅片6预先通过自身与中心卡板7的螺纹连接，预先连接带齿结构，当整个同步带结构借助自身与同步轮的啮合作用，来配合同步轮进行传动动作时，分布在外带齿3的两侧位置的一组铝翅片6将会利用中心圆孔4和组合插槽5内部的中空结构，在不干扰同步轮实现正常转动的同时，能够在自身与同步轮实现贴合的过程中，对同步带结构与同步轮的高速转动，起到一定的导热降温的作用。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面可用型同步带结构，包括带边本体(1)，其特征在于：所述带边本体(1)的右上方位置设置有内带齿(2)，且带边本体(1)的左下方位置设置有外带齿(3)，所述外带齿(3)和内带齿(2)的正面中部通过一体成型设置开设有中心圆孔(4)，且外带齿(3)和内带齿(2)的内部两侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有组合插槽(5)，所述组合插槽(5)的内部穿插有铝翅片(6)。2.根据权利要求1所述的一种双面可用型同步带结构，其特征在于：所述带边本体(1)的内部上方及下方位置均通过一体成型设置开设有中心凹槽(8)，所述带边本体(1)分别和内带齿(2)、外带齿(3)一体成型。3.根据权利要求2所述的一种双面可用型同步带结构，其特征在于：所述中心凹槽(8)的内部穿插连接有加强筋(9)，所述中心凹槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正坚，杨华武，
申请(专利权)人：福建双延兴业传动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：