一种低压注塑式电路板防水结构制造技术

技术编号:37739745 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-02 09:39
本实用新型专利技术公开了一种低压注塑式电路板防水结构,属于电路板防水的技术领域。包括安装座和盖体;安装座的上表面自上而下凹陷形成一内腔;安装座内胶装有支撑筋;所述支撑筋具有底面和预定形状的侧面;所述侧面的顶部开设有凹槽;所述凹槽被设置为容纳粒子胶;所述支撑筋与盖体之间设置压板;所述压板与支撑筋形成一定位空间;所述定位固定用于安装电路板;所述盖体的下表面的边缘处设置有凸起,所述凸起与所述凹槽相适配并通过粒子胶封装。本实用新型专利技术的电路板防水机构能将电路板四周布满粒子胶从而达到高要求的密封标准,进而保证了尿素品质液位传感器稳定工作。素品质液位传感器稳定工作。素品质液位传感器稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种低压注塑式电路板防水结构


[0001]本技术属于电路板防水的
,具体涉及的是一种低压注塑式电路板防水结构。

技术介绍

[0002]柴油机排放尾气中含有的氮氧化合物(NOx)对大气环境会造成严重污染,直接影响到生态环境以及人类健康。目前,柴油机尾气处理主要通过选择性催化还原系统(SCR)来实现,而此系统需要用尿素泵将车用标准尿素溶液雾化且定量地喷入排气管,通过催化剂将NOx催化还原成无害的氮气和水,实现尾气处理的目的。
[0003]现有的电路板防水结构多采用橡胶密封圈或者自然滴胶灌封的方式,橡胶密封圈长时间使用后会出现老化现象,自然滴胶灌封存在滴胶不均匀、填充不密实现象,从而导致电路板防水密封失效,导致选择性催化还原系统尾气处理故障。上述问题严重影响尿素泵工作稳定性和车辆正常行驶,已经成为本领域技术人员急待解决的一个问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,提供了一种低压注塑式电路板防水结构。
[0005]本技术采用以下技术方案:一种低压注塑式电路板防水结构,包括安装座和盖体;所述安装座的上表面自上而下凹陷形成一内腔;所述内腔中胶装有支撑筋,所述支撑筋具有底面和预定形状的侧面;所述侧面的顶部开设有凹槽;所述凹槽被设置为容纳粒子胶;所述支撑筋与盖体之间设置压板;所述压板与支撑筋形成一定位空间;所述定位固定用于安装电路板;所述盖体的下表面的边缘处设置有凸起,所述凸起与所述凹槽相适配并通过粒子胶封装。
[0006]在进一步的实施例中,所述安装座上还设置有与所述内腔相通的放置槽;所述盖体的一侧设置有与之相通的管路,所述管路与所述放置槽相适配;所述管路被设置为包裹线束。
[0007]通过采用上述技术方案,放置槽起到放置管路的作用;包裹线束的管路用于将电路板与防水结构外部的组件相连接。
[0008]在进一步的实施例中,所述压板与内腔之间为过盈配合;所述防水结构还包括:对接柱,设于所述压板的一侧;立柱,设于所述内腔中且与所述支撑筋相邻;所述立柱为镂空结构,所述对接柱对接于所述镂空结构内。
[0009]通过采用上述技术方案,对接柱用于对接压板与内腔;立柱的镂空设计用于适配对接柱,同时立柱也起到固定连接内腔与压板的作用,进而也增加了电路板的稳定性。
[0010]在进一步的实施例中,所述支撑筋的侧面为燕尾槽结构;所述燕尾槽用于盛放粒子胶,实现与内腔之间的胶装。
[0011]通过采用上述技术方案,燕尾槽结构的设置是便于粒子胶经低压注塑后有应力释
放的空间,从而形成胶面起到稳固支撑筋、保护电路板的作用。
[0012]在进一步的实施例中,所述支撑筋的底面通过粒子胶固定于内腔中。
[0013]通过采用上述技术方案,粒子胶用于胶装支撑面底面与内腔底面,起到胶装密封的作用,也增加了支撑筋的稳定性。
[0014]在进一步的实施例中,所述盖体的下表面设置有加强筋,所述加强筋与所述支撑筋的侧面相适配;所述加强筋设于对接柱的对立面。
[0015]通过采用上述技术方案,加强筋与盖体之间通过粒子胶胶装增加了密封性。
[0016]在进一步的实施例中,所述支撑筋的侧面设置有通槽,所述通槽与所述放置槽相对应。
[0017]通过采用上述技术方案,通槽用于将包裹线束的管路通过粒子胶低压注塑在安装座的内腔中,起到贯通的作用。
[0018]有益效果:本技术通过让电路板四周布满粒子胶,粒子胶能填充密实,并且粒子胶经高温融化并冷却后应力释放,从而达到高要求的密封标准,进而保证尿素品质液位传感器稳定工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种低压注塑式电路板防水结构的立体图。
[0020]图1中的标注为:安装座1、盖体2、内腔3、电路板4、压板5、管路6、支撑筋7、加强筋8、放置槽9、通槽10、对接柱11、立柱12。
具体实施方式
[0021]在现有技术中,电路板防水结构多采用两种密封方式,第一种为橡胶密封圈方式,但橡胶密封圈长时间使用后会出现老化现象;第二种为自然滴胶灌封方式,然而自然滴胶灌封存在滴胶不均匀、填充不密实的现象。此上两种方式都会导致电路板防水密封失效进而导致选择性催化还原系统尾气处理故障。
[0022]实施例1
[0023]本实施例为解决上述技术问题,研发出了一种低压注塑式电路板防水结构。如图1所示,在本实施例中,包括:安装座1、盖体2、内腔3、电路板4、压板5、粒子胶、管路6、支撑筋7、加强筋8、放置槽9、通槽10、凹槽、对接柱11、立柱12。在进一步的实施案例中,作为整个机构基础的安装座1上表面自上而下凹陷形成一内腔3,内腔3中有一腔室;安装座1内胶装有支撑筋7,支撑筋7具有底面和预定形状的侧面;支撑筋7的底面通过粒子胶固定于内腔3中;支撑筋7的侧面为燕尾槽结构;燕尾槽用于盛放粒子胶,实现与内腔3之间的胶装;换言之,支撑筋7一端连接在电路板4上,另一端通过粒子胶连接在安装座1的内腔3中;其中,通过高温融化并冷却后粒子胶应力释放,此时粒子胶包裹着支撑筋7的底面和侧面,电路板4的状态是四周避空的。
[0024]在进一步的实施案例中,支撑筋7与盖体2之间设置压板5;压板5与支撑筋7形成一定位空间;定位固定用于安装电路板4;换言之,电路板4通过压板5压紧固定安装在内腔3中。在此需注意的是,压板5与内腔3之间为过盈配合;包括:对接柱11,设于压板5的一侧;立柱12,设于内腔3中且与支撑筋7相邻;立柱12为镂空结构,对接柱11对接于镂空结构内。换
言之,立柱12的直径大于对接柱11且对接柱11能恰好安装在立柱12的镂空结构内;此连接方式可以增加压板5与安装座1之间的稳定性与安全性,从而也提高了压板5与电路板4、安装座1与电路板4之间的稳定性。
[0025]在进一步的实施案例中,支撑筋7侧面的顶部开设有凹槽;凹槽被设置为容纳粒子胶;盖体2的下表面的边缘处设置有凸起,凸起与所述凹槽相适配并通过粒子胶封装;换言之,粒子胶可注入凹槽内且在凹槽内低压释放后将凹槽与凸起密封。盖体2的下表面设置有加强筋8,加强筋8与支撑筋7的侧面相适配;加强筋8设于对接柱11的对立面。此时当粒子胶经低压注塑后胶面高于电路板4,粒子胶将电路板4上部包裹起来。
[0026]在进一步的实施案例中,安装座1上还设置有与内腔3相通的放置槽9;盖体2的一侧设置有与之相通的管路6,管路6与放置槽9相适配;管路6被设置为包裹线束。支撑筋7的侧面设置有通槽10,通槽10与放置槽9相对应。换言之,管路6连接好电路板4后放入安装座1的放置槽9中,并通过粒子胶抵压注塑在安装座1的内腔3中。
[0027]工作原理如下:电路板4预先放置在安装座1的内腔3内并通过压板5压紧固定,且压板5的孔过盈安装在内腔3中,保证三者之间的稳定性和安全性;管路6一端连接好电路板4后放入到安装座1的放置槽9中,且通过粒子胶低压注塑在安装座1的内腔3中;支撑筋7通过粒子胶低压注本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压注塑式电路板防水结构,包括安装座和盖体;其特征在于,所述安装座的上表面自上而下凹陷形成一内腔;所述内腔中胶装有支撑筋,所述支撑筋具有底面和预定形状的侧面;所述侧面的顶部开设有凹槽;所述凹槽被设置为容纳粒子胶;所述支撑筋与盖体之间设置压板;所述压板与支撑筋形成一定位空间;所述定位固定用于安装电路板;所述盖体的下表面的边缘处设置有凸起,所述凸起与所述凹槽相适配并通过粒子胶封装。2.根据权利要求1所述的一种低压注塑式电路板防水结构,其特征在于,所述安装座上还设置有与所述内腔相通的放置槽;所述盖体的一侧设置有与之相通的管路,所述管路与所述放置槽相适配;所述管路被设置为包裹线束。3.根据权利要求1所述的一种低压注塑式电路板防水结构,其特征在于,所述压板与内腔之间为过盈配合;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷召平周旭兵薛伟陈豆
申请(专利权)人:江苏凯龙宝顿动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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