一种用于不锈钢加工的刀具制造技术

本实用新型专利技术属于不锈钢加工刀具技术领域，且公开了一种用于不锈钢加工的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的顶部固定连接有刀柄。本实用新型专利技术通过在刀柄的顶部套设一个固定管，在固定管的底端滑动套设一个伸缩管，并在伸缩管的底部转动安装一个转动底座，在转动底座的底部设置毛刺，同时在固定管的内部等角度固定安装六个限位杆，在限位杆上套设第一弹簧，通过第一弹簧支撑着伸缩管的顶部，使刀具本体的底端从转动底座的底部伸出，当刀具对不锈钢零件进行加工时，伸缩管在随着刀柄转动的过程中，会不断的向上缩进固定管的内部，并对刀具本体进行保护，防止刀具本体折断飞出，从而对操作人员和设备起到保护作用。人员和设备起到保护作用。人员和设备起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢加工的刀具


[0001]本技术属于不锈钢加工刀具
，具体是一种用于不锈钢加工的刀具。

技术介绍

[0002]不锈钢具有耐热、耐高温、低温、耐腐蚀、可塑性好、具有高强度、硬度和高耐磨性等优点，广泛应用于各种机械零部件的加工，但是由于不锈钢的这些优点也导致不锈钢零件在进行加工的时候较为困难，由于不锈钢硬度较高所以加工刀具容易磨损，需要使用专用的不锈钢加工的刀具对不锈钢零件进行加工。
[0003]公开号为CN211248502U的技术公开了一种用于不锈钢材质零件的加工刀具，包括由刀柄和刀刃构成的铣刀，所述刀刃为圆柱形结构，其尾端与刀柄固连，前端设有分布在圆柱面上的主切削刃，在主切削刃上设有修光刃，所述修光刃包括相对设置在主切削刃的圆周面前端的圆周刃前角，在相对刃前角的后部设有圆周刃后角，并且所述圆周刃前角的角度为0.08
º‑
0.25
º
，圆周刃后角的角度为2
º‑3º
。本技术采用所述加工刀具结合合理的加工方法，可用于各类不锈钢材质零件的加工，加工过程中对刀具损耗小，刀具寿命长，并且刀具切削性能好，其切削效率是普通刀具的2
‑
3倍，切削质量好，其加工零件的合格率极高，实用性强，推广性高。
[0004]上述技术中提出的不锈钢加工刀具，主要通过改变刀具中刀刃的结构，配合合理的加工方法，从而提高刀具的使用寿命和实用性，但是该刀具依然缺少保护装置，在长时间使用或者出现硬伤的时候，刀具在对不锈钢加工的过程中依然会出现刀具折断的情况，很容易对旁边的操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于不锈钢加工的刀具，伸缩管在随着刀柄转动的过程中，会不断的向上缩进固定管的内部，并对刀具本体进行保护，防止刀具本体折断飞出，从而对操作人员和设备起到保护作用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢加工的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的顶部固定连接有刀柄，所述刀柄的外侧套设有固定管，所述固定管内腔的底部滑动套设有伸缩管，所述伸缩管的底部转动套设有转动底座，所述转动底座的底部设有毛刺，所述固定管内腔的顶部等角度固定连接有六个第二弹簧，所述第二弹簧的中部套设有限位杆，所述伸缩管的内壁上等角度开设有六个滑槽，所述限位杆的底端滑动套设在滑槽内，所述第二弹簧的底端固定连接在伸缩管的顶部。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述刀柄顶部的侧面等角度开设有六个定位孔。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述固定管的顶部固定安装有固定环，所述固定环内侧的凹槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧朝向定位孔的一端固定连接有限位球，所述限位球卡接在定位孔内。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述限位球朝向外侧的一面固定连接有拉杆，所述拉杆
从固定环的侧面伸出。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述伸缩管的底部固定焊接有转动环，所述转动环转动卡接在转动底座顶部的转动槽内。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述伸缩管和转动底座将刀具本体包裹在内侧，所述刀具本体的底端从转动底座的底部伸出。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述伸缩管和固定环顶端的内侧均为菱形且滑动套设在刀柄的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在刀柄的顶部套设一个固定管，在固定管的底端滑动套设一个伸缩管，并在伸缩管的底部转动安装一个转动底座，在转动底座的底部设置毛刺，同时在固定管的内部等角度固定安装六个限位杆，在限位杆上套设第一弹簧，通过第一弹簧支撑着伸缩管的顶部，从而使伸缩管将刀具本体包裹住，使刀具本体的底端从转动底座的底部伸出，当刀具对不锈钢零件进行加工时，转动底座会和不锈钢零件的表面接触，此时转动底座会停止转动，伸缩管在随着刀柄转动的过程中，会不断的向上缩进固定管的内部，并对刀具本体进行保护，防止刀具本体折断飞出，从而对操作人员和设备起到保护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术分解示意图；
[0017]图3为本技术爆炸示意图；
[0018]图4为本技术正面剖视图；
[0019]图5为本技术图4的A处放大示意图；
[0020]图6为本技术图4的B处放大示意图；
[0021]图7为本技术图4的C处放大示意图。
[0022]图中：1、刀具本体；2、刀柄；3、固定管；4、伸缩管；5、转动底座；6、毛刺；7、固定环；8、定位孔；9、限位球；10、第一弹簧；11、拉杆；12、限位杆；13、第二弹簧；14、滑槽；15、转动环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供一种用于不锈钢加工的刀具，包括刀具本体1，刀具本体1的顶部固定连接有刀柄2，刀柄2的外侧套设有固定管3，固定管3内腔的底部滑动套设有伸缩管4，伸缩管4的底部转动套设有转动底座5，转动底座5的底部设有毛刺6，固定管3内腔的顶部等角度固定连接有六个第二弹簧13，第二弹簧13的中部套设有限位杆12，伸缩管4的内壁上等角度开设有六个滑槽14，限位杆12的底端滑动套设在滑槽14内，第二弹簧13的底端固定连接在伸缩管4的顶部。当刀具本体1在对不锈钢零部件进行加工时，转动底
座5底部的毛刺6在和不锈钢零部件接触时会停止转动，此时转动底座5顶部的伸缩管4始终将刀具本体1包裹在内侧，并向上移动缩进固定管3的内部，将第二弹簧13压缩进去，同时使限位杆12进入伸缩管4内侧的滑槽14内，从而防止刀具本体1折断飞出。
[0025]如图2所示，刀柄2顶部的侧面等角度开设有六个定位孔8；
[0026]在刀柄2顶部的侧面开设六个定位孔8可以使固定环7在安装时，无论在什么角度都可以，不需要对固定环7的角度进行调整，方便进行安装。
[0027]如图5所示，固定管3的顶部固定安装有固定环7，固定环7内侧的凹槽内固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10朝向定位孔8的一端固定连接有限位球9，限位球9卡接在定位孔8内；
[0028]通过第一弹簧10弹性支撑着限位球9将限位球9卡接在定位孔8的内部，从而对固定环7进行固定，进一步的对固定环7和底部的固定管3进行固定。
[0029]如图5所示，限位球9朝向外侧的一面固定连接有拉杆11，拉杆11从固定环7的侧面伸出；
[0030]通过将限位球9外侧的拉杆11从固定环7的内部穿出，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢加工的刀具，包括刀具本体（1），其特征在于：所述刀具本体（1）的顶部固定连接有刀柄（2），所述刀柄（2）的外侧套设有固定管（3），所述固定管（3）内腔的底部滑动套设有伸缩管（4），所述伸缩管（4）的底部转动套设有转动底座（5），所述转动底座（5）的底部设有毛刺（6），所述固定管（3）内腔的顶部等角度固定连接有六个第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的中部套设有限位杆（12），所述伸缩管（4）的内壁上等角度开设有六个滑槽（14），所述限位杆（12）的底端滑动套设在滑槽（14）内，所述第二弹簧（13）的底端固定连接在伸缩管（4）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的刀具，其特征在于：所述刀柄（2）顶部的侧面等角度开设有六个定位孔（8）。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的刀具，其特征在于：所述固定管（3）的顶部固定安装有固定环（7），所述固定环（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：上海锟程精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：