一种镀膜的不锈钢刀具制造技术

本实用新型专利技术属于刀具设备应用技术领域，且公开了一种镀膜的不锈钢刀具，包括连接件，连接件正面的中部固定连接有第二连接块，第二连接块的底部固定连接有推送底座，推送底座的内部活动套接有推送杆，推送杆的底部固定连接有第一连接块，第一连接块的背面固定连接有防护机构，本实用新型专利技术通过设有限位套筒、活塞、螺纹杆、刀体、第一限位齿、防护膜等，利用在刀体的两侧在生产前就安装第一限位齿，在利用第一限位齿与第二限位齿的卡接，实现另一个第一限位齿与第三限位齿的卡接，从而达到对刀具更好的固定，防止加工中出现打滑情况，还可以对不同尺寸刀具进行夹持固定，还能够对刀具的松紧度进行限制，方便更好加工生产。方便更好加工生产。方便更好加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜的不锈钢刀具


[0001]本技术属于刀具设备应用
，具体是一种镀膜的不锈钢刀具。

技术介绍

[0002]刀具，它是一种在机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，目前现有大多数的刀具是机用的，通常是安装在机床上进行使用，有一部分是手用的，安装在机床上的刀具也有很多种类，也是会根据机床的程度来选择适合的刀具，比如在对塑料进行切割加工，就会使用一种小刀形状的刀具。
[0003]目前，现有的刀具，在对塑料进行加工的过程中，传统的都是通过螺丝对刀具进行安装与固定，从而方便机床对物料进行加工，这种固定的方式较为麻烦，需要对齐螺丝孔，才能进行固定，而且不能够有效的防止刀具的打滑，而且尺寸不同的刀具还没有办法更好的固定。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种镀膜的不锈钢刀具，具有利用在刀体的两侧在生产前就安装第一限位齿，在利用第一限位齿与第二限位齿的卡接，实现另一个第一限位齿与第三限位齿的卡接，从而达到对刀具更好的固定，能够防止加工过程中，出现打滑情况，还可以对不同尺寸的刀具进行夹持固定，区别传统的螺丝固定，还能够对刀具的松紧度进行限制，更好的方便加工生产的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜的不锈钢刀具，包括连接件，所述连接件正面的中部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有推送底座，所述推送底座的内部活动套接有推送杆，所述推送杆的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的背面固定连接有防护机构，所述连接件的内壁的一侧固定连接有第二限位齿，所述第二限位齿的外表面活动连接有切割机构，所述防护机构的内表面固定安装有加热板。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述切割机构包括刀体、第一限位齿、防护膜，所述刀体的两侧均固定连接有第一限位齿，所述刀体外表面的底部固定连接有防护膜。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述连接件的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另一侧固定连接有活塞，所述活塞的外表面活动套接有限位套筒，所述限位套筒的另一侧固定连接有第三限位齿。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述第一限位齿的数量两个，一个所述第一限位齿的外表面活动连接有第二限位齿，另一个所述第一限位齿的外表面活动连接有第三限位齿。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述第一限位齿呈锯齿形，所述第一限位齿由不锈钢金属制成，所述刀体由不锈钢金属制成。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述加热板的数量两个，两个所述加热板分别位于切割机构的正面与背面。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述螺纹杆外表面的中部设有外螺纹，所述连接件一侧的内部设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设有限位套筒、活塞、螺纹杆、刀体、第一限位齿、防护膜等，利用在刀体的两侧在生产前就安装第一限位齿，在利用第一限位齿与第二限位齿的卡接，转动旋钮带到螺纹杆转动从而推动第三限位齿移动，实现另一个第一限位齿与第三限位齿的卡接，从而达到对刀具更好的固定，能够防止加工过程中，出现打滑情况，还可以对不同尺寸的刀具进行夹持固定，区别传统的螺丝固定，还能够对刀具的松紧度进行限制，更好的方便加工生产。
[0014]2、本技术通过设有防护机构、第一连接块、推送杆等，利用推送杆在推送底座的内部进行伸缩，从而带动第一连接块进行上下移动，从而带动防护机构进行移动，从而在加工结束后，防护机构被放下来，通过加热板对切割机构表面残留的塑料废料进行加热，从而实现一个废料加热掉落清理，避免人工拆卸切割机构在进行清理，减少人力成本，还能够防止不使用的过程中，使切割机构处于相对的封闭区域。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术结构爆炸示意图；
[0018]图4为本技术的切割机构结构示意图。
[0019]图中：1、连接件；2、切割机构；201、刀体；202、第一限位齿；203、防护膜；3、第二限位齿；4、第三限位齿；5、限位套筒；6、活塞；7、螺纹杆；8、旋钮；9、防护机构；10、第一连接块；11、推送杆；12、推送底座；13、第二连接块；14、加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供一种镀膜的不锈钢刀具，包括连接件1，连接件1正面的中部固定连接有第二连接块13，第二连接块13的底部固定连接有推送底座12，推送底座12的内部活动套接有推送杆11，推送杆11的底部固定连接有第一连接块10，第一连接块10的背面固定连接有防护机构9，连接件1的内壁的一侧固定连接有第二限位齿3，第二限位齿3的外表面活动连接有切割机构2，防护机构9的内表面固定安装有加热板14。
[0022]采用上述方案：通过转动旋钮8，从而带动螺纹杆7进行转动，继而带动活塞6进行转动，继而推动限位套筒5进行移动，从而实现对第三限位齿4的移动进行控制，从而达到对切割机构2进行固定夹持的功能。
[0023]如图4所示，切割机构2包括刀体201、第一限位齿202、防护膜203，刀体201的两侧均固定连接有第一限位齿202，刀体201外表面的底部固定连接有防护膜203。
[0024]采用上述方案：通过利用两个第一限位齿202，使其分别卡接第二限位齿3和第三限位齿4，从而达到对切割机构2的固定，从而实现对不同尺寸的刀体201进行固定。
[0025]如图2所示，连接件1的一侧螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一侧固定连接有旋钮8，螺纹杆7的另一侧固定连接有活塞6，活塞6的外表面活动套接有限位套筒5，限位套筒5的另一侧固定连接有第三限位齿4。
[0026]采用上述方案：通过利用限位套筒5和活塞6的作用，方便旋钮8在进行转动的时候，带动螺纹杆7进行转动，从而带动活塞6进行转动，使其相对的推动限位套筒5进行移动。
[0027]如图4所示，第一限位齿202的数量两个，一个第一限位齿202的外表面活动连接有第二限位齿3，另一个第一限位齿202的外表面活动连接有第三限位齿4。
[0028]如图4所示，第一限位齿202呈锯齿形，第一限位齿202由不锈钢金属制成，刀体201由不锈钢金属制成。
[0029]如图3所示，加热板14的数量两个，两个加热板14分别位于切割机构2的正面与背面。
[0030]如图2所示，螺纹杆7外表面的中部设有外螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜的不锈钢刀具，包括连接件(1)，其特征在于：所述连接件(1)正面的中部固定连接有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)的底部固定连接有推送底座(12)，所述推送底座(12)的内部活动套接有推送杆(11)，所述推送杆(11)的底部固定连接有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)的背面固定连接有防护机构(9)，所述连接件(1)的内壁的一侧固定连接有第二限位齿(3)，所述第二限位齿(3)的外表面活动连接有切割机构(2)，所述防护机构(9)的内表面固定安装有加热板(14)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜的不锈钢刀具，其特征在于：所述切割机构(2)包括刀体(201)、第一限位齿(202)、防护膜(203)，所述刀体(201)的两侧均固定连接有第一限位齿(202)，所述刀体(201)外表面的底部固定连接有防护膜(203)。3.根据权利要求1所述的一种镀膜的不锈钢刀具，其特征在于：所述连接件(1)的一侧螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：上海锟程精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：