一种多工位切纸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多工位切纸机，该实用新型专利技术包括机箱、台板、传动料辊和切纸刀具，切纸刀具安装在刀具安装板的下端，传动料辊安装在加工台的上端，顶板上安装有气缸，气缸的输出端与刀具安装板固定连接，加工台的左端与第一机架固定连接，加工台的右端与第二机架固定连接，顶板和加工台之间设置有导杆，导杆的底端与加工台固定连接，导杆的顶端与顶板固定连接，刀具安装板与导杆滑动连接，机箱的内部设置有吸尘箱，加工台的下端设置有吸尘口，吸尘口通过连通管道与吸尘箱相连通，连通管道内安装有管道风机，吸尘箱内安装有风机。本实用新型专利技术能够具有结构简单，操作方便，稳定性高，并且能够及时回收纸屑和纸灰，提升工作环境特点。提升工作环境特点。提升工作环境特点。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位切纸机


[0001]本技术涉及切纸机
，特别是涉及一种多工位切纸机。

技术介绍

[0002]切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。切纸机械由生活用纸切纸机和工业用切纸机组成，种类繁多。
[0003]然而，现有的多工位切纸机存在稳定性差，容易发生晃动或偏移的现象，影响纸张的切割品质，同时不便于对切纸时产生的纸屑、纸灰进行清理，影响工作环境的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种多工位切纸机，使其能够具有结构简单，稳定性高，并且能够及时回收纸屑和纸灰，提升工作环境特点。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种多工位切纸机，包括机箱、台板、传动料辊和切纸刀具，所述机箱的下端固定安装有底脚，所述切纸刀具的位置与所述传动料辊的位置相对应，所述切纸刀具安装在刀具安装板的下端，所述传动料辊安装在加工台的上端，所述台板上固定设置有第一机架和第二机架，所述第一机架和所述第二机架的上端固定安装有顶板，所述顶板上安装有气缸，所述气缸的输出端与所述刀具安装板固定连接，所述加工台的左端与所述第一机架固定连接，所述加工台的右端与所述第二机架固定连接，所述顶板和所述加工台之间设置有导杆，所述导杆的底端与所述加工台固定连接，所述导杆的顶端与所述顶板固定连接，所述刀具安装板与所述导杆滑动连接，所述机箱的内部设置有吸尘箱，所述加工台的下端设置有吸尘口，所述吸尘口通过连通管道与所述吸尘箱相连通，所述连通管道内安装有管道风机，所述吸尘箱内安装有风机。
[0007]进一步的，所述加工台上设置有凹槽和通孔，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔均匀的设置在所述凹槽的下端。
[0008]进一步的，所述加工台的下端设置有除尘罩，所述除尘罩设置在所述通孔的外侧，所述吸尘口设置在所述除尘罩的内部，所述除尘罩呈环形漏斗状。
[0009]进一步的，所述吸尘箱的底部设置有排气孔，所述吸尘箱的内部设置有初效滤网和集尘网槽，所述初效滤网设置在所述集尘网槽的上端，所述集尘网槽设置在所述风机的上端，所述集尘网槽底部安装有除尘网。
[0010]进一步的，所述导杆包括第一导杆和第二导杆，所述第一导杆设置在所述传动料辊的左侧，所述第二导杆设置在所述传动料辊的右侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、通过气缸推动刀具安装板上下移动，切纸刀具与传动料辊之间的距离，设置第一导杆和第二导杆能够提高刀具安装板在升降运行过程中的稳定性；
[0013]2、切纸过程中产生的纸屑掉落至凹槽内，纸灰通过通孔，由吸尘口吸入，带有纸灰
的空气经由初效滤网和集尘网槽过滤后通过排气孔排出。
[0014]综上，该种多工位切纸机具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多工位切纸机存在稳定性差，容易发生晃动或偏移的现象，影响纸张的切割品质，同时不便于对切纸时产生的纸屑、纸灰进行清理，影响工作环境的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]主要元件符号说明：
[0017]1‑
机箱、2
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台板、3
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第一机架、4
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第二机架、5
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顶板、6
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加工台、601
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通孔、602
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凹槽、7
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传动料辊、8
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切纸刀具、9
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刀具安装板、10
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气缸、11
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第一导杆、12
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第二导杆、13
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除尘罩、14
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吸尘箱、1401
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排气孔、15
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吸尘口、16
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连通管道、17
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管道风机、18
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初效滤网、19
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集尘网槽、1901
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除尘网、20
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风机、21
‑
底脚。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0019]如图1所示，本技术的实施例包括机箱1、台板2、传动料辊7和切纸刀具8，机箱1的下端固定安装有底脚21，切纸刀具8的位置与传动料辊7的位置相对应，切纸刀具8安装在刀具安装板9的下端，传动料辊7安装在加工台6的上端，台板2上固定设置有第一机架3和第二机架4，第一机架3和第二机架4的上端固定安装有顶板5，顶板5上安装有气缸10，气缸10的输出端与刀具安装板9固定连接，其中，气缸10采用的型号为MPT系列，通过气缸10推动刀具安装板9上下移动，切纸刀具8与传动料辊7之间的距离，加工台6的左端与第一机架3固定连接，加工台6的右端与第二机架4固定连接，顶板5和加工台6之间设置有导杆，导杆的底端与加工台6固定连接，导杆的顶端与顶板5固定连接，刀具安装板9与导杆滑动连接，导杆包括第一导杆11和第二导杆12，第一导杆11设置在传动料辊7的左侧，第二导杆12设置在传动料辊7的右侧，通过设置第一导杆11和第二导杆12能够提高刀具安装板9在升降运行过程中的稳定性。
[0020]加工台6上设置有凹槽602和通孔601，通孔601的数量为多个，多个通孔601均匀的设置在凹槽602的下端，加工台6的下端设置有除尘罩13，除尘罩13设置在通孔601的外侧，吸尘口15设置在除尘罩13的内部，除尘罩13呈环形漏斗状，机箱1的内部设置有吸尘箱14，加工台6的下端设置有吸尘口15，吸尘口15通过连通管道16与吸尘箱14相连通，连通管道16内安装有管道风机17，吸尘箱14内安装有风机20，吸尘箱14的底部设置有排气孔1401，吸尘箱14的内部设置有初效滤网18和集尘网槽19，初效滤网18设置在集尘网槽19的上端，集尘网槽19设置在风机20的上端，集尘网槽19底部安装有除尘网1901。
[0021]在使用本技术一种多工位切纸机时，切纸过程中产生的纸屑掉落至凹槽内，纸灰通过通孔601，由吸尘口15吸入，经由连通管道16进入吸尘箱14的内部，初效滤网18将较大颗粒的纸灰过滤掉，之后通过进入集尘网槽19内，通过除尘网1901进行过滤，收集在集尘网槽19内，带有纸灰的空气经由初效滤网18和集尘网槽19过滤后通过排气孔1401排出。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位切纸机，包括机箱、台板、传动料辊和切纸刀具，所述机箱的下端固定安装有底脚，所述切纸刀具的位置与所述传动料辊的位置相对应，所述切纸刀具安装在刀具安装板的下端，所述传动料辊安装在加工台的上端，所述台板上固定设置有第一机架和第二机架，所述第一机架和所述第二机架的上端固定安装有顶板，所述顶板上安装有气缸，所述气缸的输出端与所述刀具安装板固定连接，其特征在于，所述加工台的左端与所述第一机架固定连接，所述加工台的右端与所述第二机架固定连接，所述顶板和所述加工台之间设置有导杆，所述导杆的底端与所述加工台固定连接，所述导杆的顶端与所述顶板固定连接，所述刀具安装板与所述导杆滑动连接，所述机箱的内部设置有吸尘箱，所述加工台的下端设置有吸尘口，所述吸尘口通过连通管道与所述吸尘箱相连通，所述连通管道内安装有管道风机，所述吸尘箱内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬梅，
申请(专利权)人：沈阳优思科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：