一种电脑配件生产模切工装制造技术

本实用新型专利技术涉及模切设备技术领域，且公开了一种电脑配件生产模切工装，包括工作台，所述工作台的顶部设置有U形罩，所述U形罩的内壁左右两侧之间设置有移动板，所述U形罩的顶部设置有输出端延伸至其内部并与移动板的顶部固定连接的液压缸，所述移动板的底部设置有模切头，所述工作台的顶部设置有模具。该电脑配件生产模切工装，通过启动伺服马达的开关，伺服马达带动齿轮转动，进而推动齿条板移动，两侧的齿条板移动推动着两侧的楔形板相向移动，此时滑轮在楔形板内部滑动并带动着竖板和支撑板上移，使得顶杆和顶板顶升着工件上移，便于模切后的工件脱模，方便取出，有利于提高模切效率。切效率。切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑配件生产模切工装


[0001]本技术涉及模切设备
，具体为一种电脑配件生产模切工装。

技术介绍

[0002]电脑配件分别有主机箱、显示器、主板、CPU、硬盘和内存等等，在这些电脑配件生产过程中需要使用到模切工装，用来加工的模切材料有橡胶、乙烯基、光学膜和保护膜等等，模切工装在模切的时候材料的底部会卡在放置槽中，不便于取出，不易脱离放置槽，从而影响后续的模切工作，使工作效率变慢，降低了模切工装的实用性，为解决上述问题故而提出一种电脑配件生产模切工装。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电脑配件生产模切工装，具备便于脱模的优点，解决了模切工装在模切的时候材料的底部会卡在放置槽中，不便于取出，不易脱离放置槽，从而影响后续的模切工作，使工作效率变慢，降低了模切工装的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于脱模的目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑配件生产模切工装，包括工作台，所述工作台的顶部设置有U形罩，所述U形罩的内壁左右两侧之间设置有移动板，所述U形罩的顶部设置有输出端延伸至其内部并与移动板的顶部固定连接的液压缸，所述移动板的底部设置有模切头，所述工作台的顶部设置有模具，所述工作台的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的转动组件，所述工作台的内壁左右两侧之间设置有位于转动组件的上方的顶升组件，所述顶升组件的底部左右两端分别与两个转动组件滑动连接，所述顶升组件的一端延伸至模具的内部并与模具的内壁滑动连接；
[0007]所述转动组件包括伺服马达，所述工作台的内壁后侧固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的伺服马达，所述伺服马达的输出轴处固定安装有齿轮，所述工作台的内壁固定安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有位于齿轮下方并与齿轮相啮合的齿条板，左右两侧所述齿条板的相对侧均固定安装有楔形板，所述楔形板的底部固定安装有活动板；
[0008]所述顶升组件包括支撑板，所述工作台的内壁左右两侧之间活动安装有位于伺服马达上方的支撑板，所述支撑板的底部固定安装有竖板，所述竖板的底部固定安装有延伸板，所述延伸板位于两侧楔形板之间且延伸板的左右两侧均固定安装有分别与左右两个楔形板滑动连接的滑轮，所述支撑板的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的顶杆，所述支撑板和工作台的内顶壁之间固定安装有套在顶杆外部的复位弹簧，两个所述顶杆均延伸至模具的内部且左侧顶杆的顶部固定安装有一端与右侧顶杆的顶部固定连接的顶板，所述顶板与模具的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述齿条板的前侧固定安装有与工作台的内壁前侧活动连接的连接板。
[0010]优选的，左右两个所述楔形板的相对侧均开设有与滑轮移动轨迹相适配的滑槽。
[0011]优选的，所述工作台的内壁左右两侧均开设有与支撑板移动轨迹相适配的移动槽。
[0012]优选的，所述模具的底部与工作台的顶部之间连通开设有与顶杆大小相匹配的通孔。
[0013]优选的，所述模具的顶部开设有放置槽，放置槽与模切头的底部大小相匹配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电脑配件生产模切工装，具备以下有益效果：
[0016]该电脑配件生产模切工装，通过启动伺服马达的开关，伺服马达带动齿轮转动，进而推动齿条板移动，两侧的齿条板移动推动着两侧的楔形板相向移动，此时滑轮在楔形板内部滑动并带动着竖板和支撑板上移，使得顶杆和顶板顶升着工件上移，便于模切后的工件脱模，方便取出，有利于提高模切效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1工作台、2模切头、3U形罩、4液压缸、5移动板、6模具、7顶升组件、71顶板、72顶杆、73支撑板、74滑轮、75延伸板、76竖板、77复位弹簧、8转动组件、81齿条板、82楔形板、83滑板、84活动板、85齿轮、86伺服马达。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种电脑配件生产模切工装，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有U形罩3，U形罩3的内壁左右两侧之间活动安装有移动板5，U形罩3的顶部固定安装有输出端延伸至其内部并与移动板5的顶部固定连接的液压缸4，移动板5的底部固定安装有模切头2，工作台1的顶部固定安装有模具6，模具6的顶部开设有放置槽，放置槽与模切头2的底部大小相匹配。
[0022]工作台1的内底壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的转动组件8，转动组件8包括伺服马达86，工作台1的内壁后侧固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的伺服马达86，伺服马达86的输出轴处固定安装有齿轮85，工作台1的内壁固定安装有滑板83，滑板83的顶部固定安装有位于齿轮85下方并与齿轮85相啮合的齿条板81，齿条板81的前侧固定安装有与工作台1的内壁前侧活动连接的连接板，左右两侧齿条板81的相对侧均固定安装有楔形板82，楔形板82的底部固定安装有活动板84。
[0023]工作台1的内壁左右两侧之间活动安装有位于转动组件8的上方的顶升组件7，顶升组件7的底部左右两端分别与两个转动组件8滑动连接，顶升组件7的一端延伸至模具6的
内部并与模具6的内壁滑动连接，顶升组件7包括支撑板73，工作台1的内壁左右两侧之间活动安装有位于伺服马达86上方的支撑板73，工作台1的内壁左右两侧均开设有与支撑板73移动轨迹相适配的移动槽，支撑板73的底部固定安装有竖板76，竖板76的底部固定安装有延伸板75，延伸板75位于两侧楔形板82之间且延伸板75的左右两侧均固定安装有分别与左右两个楔形板82滑动连接的滑轮74，左右两个楔形板82的相对侧均开设有与滑轮74移动轨迹相适配的滑槽，支撑板73的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的顶杆72，支撑板73和工作台1的内顶壁之间固定安装有套在顶杆72外部的复位弹簧77，两个顶杆72均延伸至模具6的内部且左侧顶杆72的顶部固定安装有一端与右侧顶杆72的顶部固定连接的顶板71，模具6的底部与工作台1的顶部之间连通开设有与顶杆72大小相匹配的通孔，顶板71与模具6的内壁滑动连接。
[0024]通过启动伺服马达86的开关，伺服马达86带动齿轮85转动，进而推动齿条板81移动，两侧的齿条板81移动推动着两侧的楔形板82相向移动，此时滑轮74在楔形板82内部滑动并带动着竖板76和支撑板73上移，使得顶杆72和顶板71顶升着工件上移，便于模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑配件生产模切工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有U形罩(3)，所述U形罩(3)的内壁左右两侧之间设置有移动板(5)，所述U形罩(3)的顶部设置有输出端延伸至其内部并与移动板(5)的顶部固定连接的液压缸(4)，所述移动板(5)的底部设置有模切头(2)，所述工作台(1)的顶部设置有模具(6)，其特征在于：所述工作台(1)的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的转动组件(8)，所述工作台(1)的内壁左右两侧之间设置有位于转动组件(8)的上方的顶升组件(7)，所述顶升组件(7)的底部左右两端分别与两个转动组件(8)滑动连接，所述顶升组件(7)的一端延伸至模具(6)的内部并与模具(6)的内壁滑动连接；所述转动组件(8)包括伺服马达(86)，所述工作台(1)的内壁后侧固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的伺服马达(86)，所述伺服马达(86)的输出轴处固定安装有齿轮(85)，所述工作台(1)的内壁固定安装有滑板(83)，所述滑板(83)的顶部固定安装有位于齿轮(85)下方并与齿轮(85)相啮合的齿条板(81)，左右两侧所述齿条板(81)的相对侧均固定安装有楔形板(82)，所述楔形板(82)的底部固定安装有活动板(84)；所述顶升组件(7)包括支撑板(73)，所述工作台(1)的内壁左右两侧之间活动安装有位于伺服马达(86)上方的支撑板(73)，所述支撑板(73)的底部固定安装有竖板(76)，所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君君，
申请(专利权)人：重庆市璧山区志成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：