一种床垫生产制造用智能化打孔装置制造方法及图纸

技术编号:37699201 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-28 10:03
本实用新型专利技术公开了一种床垫生产制造用智能化打孔装置,属于床垫加工技术领域,包括支撑架和智能操作面板,支撑架的上表面两边均固定安装有第一移动滑轨,第一移动滑轨上滑动安装有支撑臂,能够让支撑臂在滑轨上纵向移动,智能操作面板固定安装在支撑臂的一侧,支撑臂的上端固定安装有第二移动滑轨,第二移动滑轨滑动安装有电动伸缩杆,能够使电动伸缩杆横向滑动,电动伸缩杆的输出端转动安装有刀板,刀板一面固定安装有呈线性阵列排布的打孔刀,将第一穿孔与第二穿孔能够位置对齐,操作简单智能化,没有通过全覆盖的打孔刀,能够对不同尺寸的床垫进行加工,便于上下料,减少失误,提高了穿孔效率和穿孔质量。了穿孔效率和穿孔质量。了穿孔效率和穿孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫生产制造用智能化打孔装置


[0001]本技术涉及一种打孔装置,具体为一种床垫生产制造用智能化打孔装置,属于床垫加工


技术介绍

[0002]随着人们的生活水平不断的提高,人们越来越追求舒适的睡眠,床垫是睡眠的主要物品,床垫的舒适也引起越来越多人的注意,市场上的床垫为了提高舒适大多都会进行打孔,方便将弹簧放置进去,来提升床垫的舒适度,打孔过程尤为重要,如果孔打不好,会影响弹簧的放置,影响床垫的舒适度,减少床垫的使用寿命。
[0003]如公开号为:CN209755407U本技术公开了一种打孔装置,适用于乳胶床垫。打孔装置包括底架、刀具和压紧装置。本方案的打孔装置,将刀具和压紧装置设置在底架的上方,底架对乳胶床垫提供一个向上的支撑,且地面为底架提供足够的支撑,保证在打孔过程中,底架能够为床垫提供一个有效的且向上的支撑力,压紧装置通过刀具向乳胶床垫提供一个向下的压紧力,将乳胶床垫压紧在刀具与底架之间,保证压紧装置施加在刀具的作用力能够完全作用在乳胶床垫上,从而保证刀具在乳胶床垫上的气孔深度能够满足加工要求,提高乳胶床垫的生产合格率。
[0004]但在使用过程中不能对不同的尺寸工件进行加工,不便于使用,在打孔过程中产生的废料散落各处,不利于收集,影响操作,降低生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种床垫生产制造用智能化打孔装置,操作者通过控制智能操作面板,完成打孔操作,操作简单,节省人力。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种床垫生产制造用智能化打孔装置,包括支撑架和智能操作面板,所述支撑架的上表面两边均固定安装有第一移动滑轨,所述第一移动滑轨上滑动安装有支撑臂,使所述支撑臂在滑轨上纵向移动,所述智能操作面板固定安装在所述支撑臂的一侧,所述支撑臂的上端固定安装有第二移动滑轨,所述支撑架上表面滑动安装有推拉板,所述第二移动滑轨滑动安装有电动伸缩杆,能够使所述电动伸缩杆横向滑动,所述电动伸缩杆的输出端转动安装有刀板,所述刀板一面固定安装有呈线性阵列排布的打孔刀,通过所述电动伸缩杆的伸缩调节,调整所述打孔刀的高度。
[0007]优选的,为了方便上下料和较好的对床垫进行打孔,不影响床垫的表面质量,所述推拉板的表面开设有呈线性阵列排布的第一穿孔,且所述推拉板的一端固定安装有第一把手,所述支撑架的上表面开设有呈线性阵列排布的第二穿孔,且所述支撑架的一端固定安装有支撑板,所述第一穿孔与所述第二穿孔直径相同,且位置一一对应,所述打孔刀的排列距离与所述第一穿孔的排列距离相对应,所述支撑板的上表面的两边与所述支撑架的上表面开有滑槽,所述推拉板的下表面固定安装有滑条,且所述滑条卡接在所述滑槽的内部,能够使所述推拉板在所述支撑架的上表面滑动。
[0008]优选的,为了收集打孔产生的废料,创造良好的生产环境,所述支撑架的下表面固定安装有收渣箱,所述收渣箱呈漏斗型,且所述收渣箱的上端与所述第二穿孔相连通,所述收渣箱的下端卡接有挡板,且所述挡板卡接在所述收渣箱内部,所述挡板的表面固定安装有第二把手,通过拉动所述第二把手将所述挡板与所述收渣箱分开,所述智能操作面板通过电线与所述第一移动滑轨和所述第二移动滑轨、所述电动伸缩杆连接。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]1.本技术通过智能控制面板,来控制打孔刀的位置对床垫进行加工,通过打孔刀能够对不同尺寸大小的床垫进行加工,节省了人力,提高了生产效率。
[0011]2.本技术通过第一穿孔与第二穿孔相连通的废料箱,能对打孔刀冲压下来的废料收集,为工人创造良好的生产环境,减少对工人健康的危害,提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的部分结构的正视示意图。
[0014]图3为本技术的部分结构的仰视示意图。
[0015]图4为本技术的推拉板的结构示意图。
[0016]图中:1、支撑架;2、智能操作面板;3、第一移动滑轨;4、支撑臂;5、第二移动滑轨;6、推拉板;7、电动伸缩杆;8、刀板;9、打孔刀;10、第一穿孔;11、第一把手;12、第二穿孔;13、支撑板;14、滑槽;15、滑条;16、收渣箱;17、挡板;18、第二把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4所示,一种床垫生产制造用智能化打孔装置,包括支撑架1和智能操作面板2,支撑架1的上表面两边均固定安装有第一移动滑轨3,第一移动滑轨3上滑动安装有支撑臂4,使支撑臂4能够纵向移动,便于对不同纵向位置的床垫进行打孔,智能操作面板2固定安装在支撑臂4的一侧,支撑臂4的上端固定安装有第二移动滑轨5,支撑架1上表面滑动安装有推拉板6,第二移动滑轨5滑动安装有电动伸缩杆7,使电动伸缩杆7能够横向滑动,便于对不同纵向的床垫进行打孔,电动伸缩杆7的输出端转动安装有刀板8,刀板8一面固定安装有呈线性阵列排布的打孔刀9,提升了打孔效率,便于对不同位置的床垫进行加工,提高了打孔质量。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案,如图1和图4所示,推拉板6的表面开设有呈线性阵列排布的第一穿孔10,且推拉板6的一端固定安装有第一把手11,支撑架1的上表面开设有呈线性阵列排布的第二穿孔12,且支撑架1的一端固定安装有支撑板13,第一穿孔10与第二穿孔12直径相同,且位置一一对应,打孔刀9的排列距离与第一穿孔10的排列距离相对应,支撑板13的上表面的两边与支撑架1的上表面开有滑槽14,推拉板6的下表面固定安装有滑条15,且滑条15卡接在滑槽14的内部,通过第一把手11将推拉板6在滑槽14上面滑
动,能够将推拉板6上的第一穿孔10与支撑架1上的第二穿孔12能够对齐,有助于打孔刀9更好的切割床垫,能够方便上料和下料,防止将推拉板6滑落造成安全事故,减少工人体力消耗,方便废料更好的掉落。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,如图1和图3所示,支撑架1的下表面固定安装有收渣箱16,收渣箱16呈漏斗型,使废料通过重力的作用,将废料聚集在收渣箱16的底部,便于清洁,且收渣箱16的上端与第二穿孔12相连通,使打孔刀12切割下来的废料能落到收渣箱16内,收渣箱16的下端卡接有挡板17,且挡板17卡接在收渣箱16内部,挡板17的表面固定安装有第二把手18,通过拉动第二把手18将挡板17与收渣箱16分离,收渣箱16内的废渣就会滑落,智能操作面板2通过电线与第一移动滑轨3和第二移动滑轨5、电动伸缩杆7连接,智能化操作提升工作效率,节省人力,减少工作量,提高生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床垫生产制造用智能化打孔装置,其特征在于:包括支撑架(1)和智能操作面板(2),所述支撑架(1)的上表面两边均固定安装有第一移动滑轨(3),所述第一移动滑轨(3)上滑动安装有支撑臂(4),所述智能操作面板(2)固定安装在所述支撑臂(4)的一侧,所述支撑臂(4)的上端固定安装有第二移动滑轨(5),所述支撑架(1)上表面滑动安装有推拉板(6),所述第二移动滑轨(5)滑动安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端转动安装有刀板(8),所述刀板(8)一面固定安装有呈线性阵列排布的打孔刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种床垫生产制造用智能化打孔装置,其特征在于:所述推拉板(6)的表面开设有呈线性阵列排布的第一穿孔(10),且所述推拉板(6)的一端固定安装有第一把手(11)。3.根据权利要求2所述的一种床垫生产制造用智能化打孔装置,其特征在于:所述支撑架(1)的上表面开设有呈线性阵列排布的第二穿孔(12),且所述支撑架(1)的一端固定安装有支撑板(13)。4.根据权利要求3所述的一种床垫生产制造用智能化打孔装置,其特征在于:所述第二穿孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪勤
申请(专利权)人:佛山市各色家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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