一种不锈钢模具固定架制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体涉及一种不锈钢模具固定架，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有底座，所述支撑板上设置有夹持机构，所述底座的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套接有限位环，所述限位环与底座固定连接，所述底座的数量为两个，两个底座相互接触，所述限位环的数量为两个。本实用新型专利技术通过设置有连接杆、限位环等部件，可对两个底座之间的间距进行调节，及可对底座的载物面积进行调节，可使其适用于不同规格的模具，且通过设置有卡杆、卡槽等部件，可对调节后的底座进行限位，解决了现有的不锈钢模具固定架在使用时不能适用于不同规格的模具的问题。用于不同规格的模具的问题。用于不同规格的模具的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢模具固定架


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种不锈钢模具固定架。

技术介绍

[0002]模具（m
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），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。专利授权公告号CN212737219U 提出一种不锈钢模具固定架，包括主体，主体向下延伸的中线处固定连接有隔层，隔层的每部转动连接有滑轴，滑轴与隔层的固定连接有固定块，滑轴的内侧滑动连接有固定板，固定板的外表面开设有握槽，固定板与滑轴的相交处固定连接有卡齿，主体顶部的内侧焊接有隔块，主体与隔层的相交处活动连接有挡板，挡板与隔层的相交处固定连接有合页，挡板远离合页的一侧贯穿有转轴，转轴的外侧安装有伸缩杆，伸缩杆远离转轴的一端转动连接有固定轴，该技术通过设置的固定板，解决了不锈钢模具放置时容易出现滑动导致不锈钢模具之间出现碰撞，且模具与模具之间存有间隙，导致模具所占面积大使得固定架空隙多、放置少的问题。而现有的不锈钢模具固定架在使用时不能适用于不同规格的模具，且在使用时不方便对模具快速夹持。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢模具固定架，解决了现有的不锈钢模具固定架在使用时不能适用于不同规格的模具，且在使用时不方便对模具快速夹持的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢模具固定架，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有底座，所述支撑板上设置有夹持机构，所述底座的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套接有限位环，所述限位环与底座固定连接，所述底座的数量为两个，两个底座相互接触，所述限位环的数量为两个，两个限位环相互接触，所述底座上设置有限位机构。
[0005]优选的，所述夹持机构包括连接架、固定板、第一弹簧、夹板、模具，所述支撑板的内部滑动连接有连接架，所述连接架上固定连接有固定板，所述连接架的外侧设置有第一弹簧，所述连接架上固定连接有夹板，所述底座上放置有模具，所述模具与夹板接触，通过夹持机构的设计，可方便对模具进行快速夹持。
[0006]优选的，所述第一弹簧的一端与固定板接触，所述第一弹簧的另一端与支撑板接触，通过第一弹簧的设计，可带动夹板对模具进行夹持。
[0007]优选的，所述限位机构包括固定架、卡杆、挡板、第二弹簧、拉板、卡槽，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆上固定连接有挡板，所述卡杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与挡板接触，所述第二弹簧的另一端与固定架接触，所述连接杆上开设有卡槽，通过限位机构的设计，可对卡杆起限位作用。
[0008]优选的，所述固定架的内部滑动连接有挡板，所述挡板与底座接触，通过挡板的设
计，可对卡杆起限位作用。
[0009]优选的，所述卡槽的内部滑动连接有卡杆，所述底座的内部滑动连接有卡杆，通过卡杆的设计，可对卡杆起限位作用。
[0010]优选的，所述卡杆上固定连接有拉板，所述拉板与固定架接触，通过拉板的设计，可方便移动卡杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置有连接杆、限位环等部件，可对两个底座之间的间距进行调节，及可对底座的载物面积进行调节，可使其适用于不同规格的模具，且通过设置有卡杆、卡槽等部件，可对调节后的底座进行限位，解决了现有的不锈钢模具固定架在使用时不能适用于不同规格的模具的问题。
[0013]2、本技术通过设置有连接架、固定板、第一弹簧、夹板，可在模具放置在底座上时使第一弹簧带动连接架上的夹板对模具进行快速夹持，可对模具起限位作用，解决了现有的不锈钢模具固定架在使用时不方便对模具快速夹持的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0017]图中：1、支撑底；2、支撑板；3、底座；4、夹持机构；41、连接架；42、固定板；43、第一弹簧；44、夹板；45、模具；6、限位环；7、连接杆；8、限位机构；81、固定架；82、卡杆；83、挡板；84、第二弹簧；85、拉板；86、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种不锈钢模具固定架，包括支撑底1，支撑底1上固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有底座3，支撑板2上设置有夹持机构4，夹持机构4包括连接架41、固定板42、第一弹簧43、夹板44、模具45。
[0020]请参阅图2
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3，支撑板2的内部滑动连接有连接架41，连接架41上固定连接有固定板42，连接架41的外侧设置有第一弹簧43，第一弹簧43的一端与固定板42接触，第一弹簧43的另一端与支撑板2接触，通过第一弹簧43的设计，可带动夹板44对模具45进行夹持，连接架41上固定连接有夹板44，底座3上放置有模具45，模具45与夹板44接触，通过夹持机构4的设计，可方便对模具45进行快速夹持，底座3的内部滑动连接有连接杆7，连接杆7的外侧滑动套接有限位环6，限位环6与底座3固定连接，底座3的数量为两个，两个底座3相互接触，限位环6的数量为两个，两个限位环6相互接触，底座3上设置有限位机构8。
[0021]请参阅图2
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3，限位机构8包括固定架81、卡杆82、挡板83、第二弹簧84、拉板85、卡槽86，底座3上固定连接有固定架81，固定架81的内部滑动连接有卡杆82，卡杆82上固定连
接有挡板83，固定架81的内部滑动连接有挡板83，挡板83与底座3接触，通过挡板83的设计，可对卡杆82起限位作用，卡杆82的外侧设置有第二弹簧84，第二弹簧84的一端与挡板83接触，第二弹簧84的另一端与固定架81接触，卡杆82上固定连接有拉板85，拉板85与固定架81接触，通过拉板85的设计，可方便移动卡杆82，连接杆7上开设有卡槽86，卡槽86的内部滑动连接有卡杆82，底座3的内部滑动连接有卡杆82，通过卡杆82的设计，可对卡杆82起限位作用，通过限位机构8的设计，可对卡杆82起限位作用。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，通过向远离固定架81的方向移动拉板85，使拉板85带动卡杆82移动，使卡杆82带动挡板83对第二弹簧84进行挤压，并使卡杆82从连接杆7上的卡槽86中滑出，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢模具固定架，包括支撑底（1），其特征在于：所述支撑底（1）上固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上固定连接有底座（3），所述支撑板（2）上设置有夹持机构（4），所述底座（3）的内部滑动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的外侧滑动套接有限位环（6），所述限位环（6）与底座（3）固定连接，所述底座（3）的数量为两个，两个底座（3）相互接触，所述限位环（6）的数量为两个，两个限位环（6）相互接触，所述底座（3）上设置有限位机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具固定架，其特征在于：所述夹持机构（4）包括连接架（41）、固定板（42）、第一弹簧（43）、夹板（44）、模具（45），所述支撑板（2）的内部滑动连接有连接架（41），所述连接架（41）上固定连接有固定板（42），所述连接架（41）的外侧设置有第一弹簧（43），所述连接架（41）上固定连接有夹板（44），所述底座（3）上放置有模具（45），所述模具（45）与夹板（44）接触。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢模具固定架，其特征在于：所述第一弹簧（43）的一端与固定板（42）接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝林东，周吉星，杨玲玲，王洪平，廖玉兰，林金怀，
申请(专利权)人：滨州东科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：