一种可制备多规格炭块的成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可制备多规格炭块的成型模具，包括顶部开口的成型槽、设置在成型槽长度方向的左右侧端上部的通孔、设置在成型槽左右侧端的外侧壁上且横跨通孔的U型的连接杆、能够卡接在成型槽中且能够相对于成型槽进行滑动的隔板、设置在隔板左右侧端的横杆、设置在横杆端部且能够在连接杆上滑动连接的连接筒和设置在连接筒上且能够抵在连接杆的外侧壁上从而对连接筒与连接杆的连接处进行固定的连接螺栓。通过本实用新型专利技术的可制备多规格炭块的成型模具，能够灵活地对隔板在成型槽中的位置进行调节，而且还能使得隔板与成型槽之间具有显著的连接牢固性，避免隔板轻易地发生偏移，从而更好地对炭块进行加工。从而更好地对炭块进行加工。从而更好地对炭块进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可制备多规格炭块的成型模具


[0001]本技术属于炭块成型模具
，特别涉及一种可制备多规格炭块的成型模具。

技术介绍

[0002]在制作长方体的炭块的过程中，需要用到成型模具。然而，现有技术中加工方体炭块的模具其尺寸大小都是固定的，一种模具只能加工一种固定尺寸的炭块。当需要应用不同尺寸的炭块时，需要重新制备相应尺寸的模具，这给生产带来极大不便，使设备加工的投资加大。
[0003]公告号为CN 204354516 U的技术公开了一种可变换尺寸的型煤制备模具，属于制备型煤的模具领域。特征是由底板、左右背板、前后隔板组件构成的模型箱与插板组件、沟槽插杆组件、顶盖组件及承压体组件。左右背板内表面上制有用于插装前后隔板组件、插板组件及沟槽插杆组件的沟槽，并制有刻度尺。前后隔板组件和插板组件用于变换模型箱尺寸，沟槽插杆组件用于填补相关沟槽，防止型煤表面形成条柱状凸起，顶盖组件用于承载均衡。优点是一套模具可以生产出不同尺寸大小的型煤，结构简单，使用方便。然而本专利的技术方案却存在着如下缺陷：本专利的前后隔板组件是直接卡接在左右背板之间的，前后隔板组件上并没有设置有用于对左右背板进行限位固定的连接件，是以存在着前后隔板组件不能稳固地与左右背板固定到一起，容易发生偏移，从而应到对炭块的加工尺寸的缺陷。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种可制备多规格炭块的成型模具，能够灵活地对隔板在成型槽中的位置进行调节，而且还能使得隔板与成型槽之间具有显著的连接牢固性，避免隔板轻易地发生偏移，从而更好地对炭块进行加工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种可制备多规格炭块的成型模具，包括顶部开口的成型槽、设置在成型槽长度方向的左右侧端上部的通孔、设置在成型槽左右侧端的外侧壁上且横跨通孔的U型的连接杆、能够卡接在成型槽中且能够相对于成型槽进行滑动的隔板、设置在隔板左右侧端的横杆、设置在横杆端部且能够在连接杆上滑动连接的连接筒和设置在连接筒上且能够抵在连接杆的外侧壁上从而对连接筒与连接杆的连接处进行固定的连接螺栓。连接螺栓为手拧螺栓，使得用户能够方便地对连接螺栓进行调节，从而方便地实现对连接筒与连接杆的连接处的固定。
[0006]进一步的，横杆与隔板可拆卸连接，横杆的侧端还设置有固定板，固定板上还设置有用于对隔板进行固定的固定螺栓，隔板上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定筒，只需使得固定螺栓穿过固定板并与固定筒相连接，便能够实现对固定板与隔板的连接处的固定，从而方便地实现对横杆与隔板的灵活固定。
[0007]进一步的，连接杆与形成槽可拆卸连接，连接杆上还设置有紧固板，紧固板上还设
置有用于对成型槽进行固定的紧固螺栓，成型槽上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固筒；只需使得紧固螺栓穿过紧固板并与螺纹紧固筒相连接，便可实现对紧固板与成型槽的连接处的固定，从而实现对连接杆与成型槽的灵活固定。
[0008]进一步的，成型槽地侧端设置有把手，通过把手能够方便地对成型槽进行移动，把手还设置有防滑套，通过防滑套，能够方便地对把手进行操作。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过成型槽、一对通孔、一对连接杆、隔板、一对横杆、一对连接筒和一对连接螺栓的配合，能够灵活地对隔板在成型槽中的位置进行调节，而且还能使得隔板与成型槽之间具有显著的连接牢固性，避免隔板轻易地发生偏移，从而更好地对炭块进行加工。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术的把手、防滑套的结构示意图。
[0015]图中：101、成型槽；102、通孔；103、连接杆；104、隔板；105、横杆；106、连接筒；107、连接螺栓；108、把手；109、防滑套；201、固定板；202、固定螺栓；203、螺纹固定筒；301、紧固板；302、紧固螺栓；303、螺纹紧固筒。
具体实施方式
[0016]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0017]如图1、2、3所示，一种可制备多规格炭块的成型模具，包括顶部开口的成型槽101、设置在成型槽101长度方向的左右侧端上部的通孔102、设置在成型槽101左右侧端的外侧壁上且横跨通孔102的U型的连接杆103、能够卡接在成型槽101中且能够相对于成型槽101进行滑动的隔板104、设置在隔板104左右侧端的横杆105、设置在横杆105端部且能够在连接杆103上滑动连接的连接筒106和设置在连接筒106上且能够抵在连接杆103的外侧壁上从而对连接筒106与连接杆103的连接处进行固定的连接螺栓107。连接螺栓107为手拧螺栓，使得用户能够方便地对连接螺栓107进行调节，从而方便地实现对连接筒106与连接杆103的连接处的固定。
[0018]可以根据炭块的尺寸规格的加工需求，先松动连接螺栓107、使得连接螺栓107远离连接杆103的外侧壁，解除对连接筒106与连接杆103的连接处的固定，之后便可使得隔板104在成型槽101中进行滑动并移动到合适的位置，并带动横杆105、连接筒106相对于连接杆103进行滑动，之后重新拧紧连接螺栓107，使得连接螺栓107重新抵触在连接杆103的外侧壁上从而对连接筒106与连接杆103的连接处进行固定，从而通过连接杆103、连接筒106、连接螺栓107、横杆105的配合，对移动到合适位置后的隔板104进行定位固定，避免隔板104
在随后加工的过程中轻易地发生偏移；从而使得隔板104与成型槽101形成新的成型空间。
[0019]之后便可将一定量的炭粉加入到成型槽101与隔板104所围成的成型空间中，并利用下压装置对炭粉进行下压处理，并保持一定的时间，从而完成对炭块的成型加工；之后再使得下压装置解除对炭粉的下压处理，并将炭块从成型槽101中取出即可。
[0020]根据本技术的另一个实施例，如图1所示，横杆105与隔板104可拆卸连接，横杆105的侧端还设置有固定板201，固定板201上还设置有用于对隔板104进行固定的固定螺栓202，隔板104上设置有与固定螺栓202相适配的螺纹固定筒203，只需井横杆105移动到与隔板104相适配的位置，并使得固定螺栓202的位置与螺纹固定筒203相适配，之后便可使得固定螺栓202穿过固定板201并与螺纹紧固筒303相连接，便可实现对固定板201与隔板104的连接处的固定，从而将横杆105与隔板104固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可制备多规格炭块的成型模具，其特征在于：包括顶部开口的成型槽(101)、设置在成型槽(101)长度方向的左右侧端上部的通孔(102)、设置在成型槽(101)左右侧端的外侧壁上且横跨通孔(102)的U型的连接杆(103)、能够卡接在成型槽(101)中且能够相对于成型槽(101)进行滑动的隔板(104)、设置在隔板(104)左右侧端的横杆(105)、设置在横杆(105)端部且能够在连接杆(103)上滑动连接的连接筒(106)和设置在连接筒(106)上且能够抵在连接杆(103)的外侧壁上从而对连接筒(106)与连接杆(103)的连接处进行固定的连接螺栓(107)。2.如权利要求1所述的可制备多规格炭块的成型模具，其特征在于：所述连接螺栓(107)为手拧螺栓。3.如权利要求1或2所述的可制备多规格炭块的成型模具，其特征在于：所述横杆(105)与隔板(104)可拆卸连接。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：代胜豪，边小喜，吕子华，张书鲜，
申请(专利权)人：河南德金来实业有限公司，
类型：新型
国别省市：