一种空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片，板式热交换器包括设置在板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间的数片换热板片，换热板片呈高长宽比的矩形形状，矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔，换热板片上还具有挂孔；换热板片的主换热区设有双人字型波纹，换热板片的角孔的周边设有人字型波纹；换热板片由双人字型波纹的板片组合组装形成；换热板片的流道包括热流体通道和冷流体通道；热流体通道由第一板片组内的相邻且对称设置的双人字型波纹的板片之间形成触点而构成；冷流体通道由相邻的第一板片组之间形成触点而构成。本实用新型专利技术能提高板式热交换器的换热效率，解决了因温差小而达不到换热效果的问题。达不到换热效果的问题。达不到换热效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片


[0001]本技术涉及暖通、制冷等行业用的板式热交换器领域，更具体地说，涉及一种空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片。

技术介绍

[0002]板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
[0003]板式热交换器作为一种液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
‑
5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。板式热交换器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
[0004]在空调制冷或制热的应用中，对于温差要求比较高，极端情况对数温差要求≤1℃，这就要求换热器具备较高的换热效率，采用传统的换热板片往往达不到换热效果，而通过增大换热面积的来达到一定的换热量，这样的工艺会使得板间流速过低，导致部分板片未经充分的换热。
[0005]因此，亟待设计一种新的板式热交换器的换热板片，既能够提高板式热交换器的换热效率，又能节省换热面积。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片，既能够提高板式热交换器的换热效率，又能节省换热面积，解决了因温差小而达不到换热效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]本技术的提供了一种空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片，所述板式热交换器包括设置在所述板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间的数片换热板片，所述换热板片呈高长宽比的矩形形状，所述矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔，换热板片上还具有挂孔；
[0009]所述换热板片的主换热区设有双人字型波纹，所述换热板片的角孔的周边设有人字型波纹；
[0010]所述换热板片由双人字型波纹的板片组合组装形成；
[0011]所述换热板片的流道包括热流体通道和冷流体通道；所述热流体通道由第一板片组内的相邻且对称设置的双人字型波纹的板片之间形成触点而构成；所述冷流体通道由相邻的第一板片组之间形成触点而构成。
[0012]优选地，所述热流体通道中，所述双人字型波纹的板片的截面呈由等腰梯形依次连接的波纹结构。
[0013]优选地，所述换热板片的主换热区中，所述人字型波纹的夹角α为130
°
。
[0014]优选地，所述角孔的周边的人字型波纹的夹角为130
°
。
[0015]优选地，所述矩形形状的换热板片的长宽比为3.3。
[0016]优选地，所述换热板片为不锈钢或钛材制成。
[0017]优选地，所述换热板片通过螺栓夹紧在所述固定压紧板与所述活动压紧板之间。
[0018]本技术的具有以下有益效果：
[0019]本技术的空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片，便于安装和维护，大大降低了空调制冷制热工况的换热面积。通过流道截面的合理设计，采用此换热板片后与传统的板片组装相比较，解决了因温差小而达不到换热效果的问题。采用本技术的空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片后，既能够提高换热效率，又能节省换热面积，降低设备运行维护成本。
附图说明
[0020]图1是本技术的空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片的结构示意图；
[0021]图2为本技术的主流区的双人字波纹的放大图；
[0022]图3本技术空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片形成的热流体管道和冷流体管道的结构示意图；
[0023]附图中，10为主流区，11为角孔，12为热流体通道，13为冷流体通道，14为第一板片组。
具体实施方式
[0024]为了能更好地理解本技术的上述技术方案，下面结合实施例进一步说明本技术的技术方案。
[0025]对于暖通、制冷行业来说制冷或者制热温差往往都非常接近，极端状态对数温差≤1℃，所以换热设备的换热效率要高，从能满足换热要求。传统的板式热交换器大多都采用增加换热面积的方式，由于此种方式会降低板间流速，因此换热效果不高。部分换热板片还会因为流速的降低未能到达预期的效果，造成换热面积的浪费。
[0026]本技术针对暖通或制冷行业用的制冷制热专用的板式热交换器。采用本技术的换热板片后，会明显减少之前同样工况的换热面积；采用本技术的高效小温差换热板片使得板间流速更快，能够提高总传热系数。同时主换热区设计为高效的双人字波纹，人字波纹夹角θ设计为130
°
，使得传热系数大大提高。
[0027]目前使用中的传统板式热交换器主要由相同波纹板片组装而成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。换热板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。流道截面采用特殊的波纹结构，保证两种流体介质不会串漏。
[0028]结合图1～图3所示，本技术的一种空调制冷制热用的板式热交换器的换热板
片，板式热交换器包括设置在板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间的数片换热板片，换热板片呈高长宽比的矩形形状(其长宽比为3.3)，矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔11，换热板片上还具有挂孔。
[0029]结合图1所示，本技术的板式热交换器的换热板片流场分布更均匀，更适用于暖通或制冷行业冷、热温差较小的场合，换热板片的主换热区10设有双人字型波纹(参见图1、图2所示)，其中人字型波纹的夹角α为130
°
(参见图2所示)；换热板片的角孔的周边设有人字型波纹，人字型波纹的夹角为130
°
；上述的人字型波纹设置，在同处理量的情况下能具有较高的传热系数。
[0030]结合体图1、图3所示，换热板片由双人字型波纹的板片组合组装形成；换热板片的流道包括热流体通道12和冷流体通道13；热流体通道12由第一板片组14内的相邻且对称设置的双人字型波纹的板片之间形成触点而构成；冷流体通道13由相邻的第一板片组14之间形成触点而构成。结合图3所示，在热流体通道中，双人字型波纹的板片的截面呈由等腰梯形依次连接的波纹结构，在具体的实施例中，热流体通道12和冷流体通道13的截面呈由开口相对设置的等腰梯形结构构成的六边形，且每一个冷流体通道13周围设有4个热流体通道12。
[0031]在具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片，所述板式热交换器包括设置在所述板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间的数片换热板片，其特征在于，所述换热板片呈高长宽比的矩形形状，所述矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔，换热板片上还具有挂孔；所述换热板片的主换热区设有双人字型波纹，所述换热板片的角孔的周边设有人字型波纹；所述换热板片由双人字型波纹的板片组合组装形成；所述换热板片的流道包括热流体通道和冷流体通道；所述热流体通道由第一板片组内的相邻且对称设置的双人字型波纹的板片之间形成触点而构成；所述冷流体通道由相邻的第一板片组之间形成触点而构成。2.根据权利要求1所述的空调制冷制热用的板式热交换器的换热板片，其特征在于，所述热流体通道中，所述双人字型波纹的板片的截面呈由等腰梯形依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晓钢，
申请(专利权)人：上海尔华杰机电装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：