电芯组件拘束设备制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，公开一种电芯组件拘束设备，包括载具机构、测距机构和顶推机构，载具机构包括载板以及设置于载板上的夹紧工装，夹紧工装包括间距可调的两个夹持件，蛇形冷却板及其两侧的单排电芯设置于两个夹持件之间，两个夹持件背向彼此的一侧均设置有推板；两个夹持件背向彼此的一侧均设置有测距机构和顶推机构，测距机构用于测量其到对应的推板的距离、以及其到对应的单排电芯的距离，顶推机构用于根据测距机构的测量值推动对应侧的推板，以使两个夹持件将单排电芯压紧于蛇形冷却板。该设备能够保证蛇形冷却板两侧的单排电芯中心距合格，蛇形冷却板上胶水被电芯压开后的面积达到设计要求，提高电芯组件的组装合格率。装合格率。装合格率。

【技术实现步骤摘要】
电芯组件拘束设备


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电芯组件拘束设备。

技术介绍

[0002]电芯组件在组装时，需要将多个电芯通过胶水粘接于蛇形冷却板上。示例性地，电芯组件包括两排电芯，两排电芯分设于蛇形冷却板的两侧，在组装该电芯组件的自动生产线上，需要在蛇形冷却板的两侧涂覆胶水，并驱使两侧的两排电芯靠近蛇形冷却板，以使两排电芯与蛇形冷却板粘接。
[0003]然而，现有技术中，在蛇形冷却板的两侧粘接多个电芯时，无法控制两侧的电芯的移动距离，导致两排电芯的中心距不合格，致使两侧电芯与蛇形冷却板之间的压紧力过大或过小，若压紧力过大，则可能导致电芯变形，破坏电芯内部机构；若压紧力过小，则蛇形冷却板上的胶水被电芯压开后的面积达不到设计要求，两侧的电芯无法与蛇形冷却板粘接牢靠，造成电芯组件组装不合格。
[0004]因此，亟需一种电芯组件拘束设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电芯组件拘束设备，能够保证蛇形冷却板两侧的电芯中心距合格，蛇形冷却板上胶水被电芯压开后的面积达到设计要求，提高电芯组件的组装合格率。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种电芯组件拘束设备，包括：
[0008]载具机构，包括载板以及设置于所述载板上的夹紧工装，所述夹紧工装包括间距可调的两个夹持件，蛇形冷却板及其两侧的单排电芯设置于两个所述夹持件之间，两个所述夹持件背向彼此的一侧均设置有推板；
[0009]测距机构，两个所述夹持件背向彼此的一侧均设置有所述测距机构，所述测距机构用于测量其到对应的所述推板的距离、以及其到对应的所述单排电芯的距离；
[0010]顶推机构，两个所述夹持件背向彼此的一侧均设置有所述顶推机构，所述顶推机构用于根据所述测距机构的测量值推动对应侧的所述推板，以使两个所述夹持件将所述单排电芯压紧于所述蛇形冷却板。
[0011]作为本技术提供的电芯组件拘束设备的优选方案，两个所述夹持件沿X方向间距可调，所述测距机构包括：
[0012]第一直线模组，包括第一驱动件和第一滑台，所述第一滑台沿Y方向延伸；
[0013]第一滑动架，设置于所述第一滑台上，所述第一驱动件能够驱使所述第一滑动架于所述第一滑台上滑动；
[0014]测距件，设置于所述第一滑动架上，用于测量其到对应的所述推板的距离、以及其到对应的所述单排电芯的距离。
[0015]作为本技术提供的电芯组件拘束设备的优选方案，所述顶推机构包括：
[0016]第二直线模组，包括第二驱动件和第二滑台，所述第二滑台沿X方向延伸；
[0017]第二滑动架，设置于所述第二滑台上，所述第二驱动件能够驱使所述第二滑动架于所述第二滑台上滑动；
[0018]顶推杆，设置于所述第二滑动架上，用于顶推所述推板。
[0019]作为本技术提供的电芯组件拘束设备的优选方案，所述第二滑台沿Y方向的两侧均设置有第一导轨，所述第一导轨沿X方向延伸；
[0020]所述第二滑动架上设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动配合。
[0021]作为本技术提供的电芯组件拘束设备的优选方案，所述电芯组件拘束设备还包括压紧机构，所述压紧机构位于所述夹紧工装的正上方，所述压紧机构用于将所述单排电芯压紧于所述夹持件的底壁上，以使所述单排电芯的底面平齐。
[0022]作为本技术提供的电芯组件拘束设备的优选方案，所述压紧机构包括：
[0023]直线驱动件；
[0024]固定板，所述直线驱动件设置于所述固定板上；
[0025]升降板，设置于所述固定板的下方，并与所述直线驱动件的输出端传动连接；
[0026]导向杆，沿竖向设置于所述升降板上，所述固定板上设置有导向座，所述导向杆可滑动地穿设于所述导向座内；
[0027]压紧块，所述单排电芯包括多个电芯，所述升降板的底面对应每个所述电芯均设置有一个所述压紧块。
[0028]作为本技术提供的电芯组件拘束设备的优选方案，所述压紧块包括：
[0029]缓冲杆，沿竖直方向可移动地贯穿所述升降板；
[0030]压块，连接于所述缓冲杆的下端，并与所述电芯正对设置；
[0031]弹性件，套设于所述缓冲杆上，并夹设于所述升降板和所述压块之间。
[0032]作为本技术提供的电芯组件拘束设备的优选方案，两个所述夹持件的底部均设置有移动板，所述载板面向所述夹持件的一侧设置有沿X方向延伸的第二导轨，所述第二导轨设置有一个或沿Y方向设置有多个，所述移动板上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨滑动配合。
[0033]作为本技术提供的电芯组件拘束设备的优选方案，所述电芯组件拘束设备还包括：
[0034]组装平台，所述组装平台上沿Y方向设置有传送机构，所述载具机构设置于所述传送机构上；
[0035]升降机构，设置于所述载具机构的正下方，所述载具机构能够被所述升降机构顶升以远离所述传送机构，所述升降机构包括：
[0036]升降驱动件；
[0037]顶升板，传动连接于所述升降驱动件的输出端；
[0038]定位销，在所述顶升板上设置有多个，且至少两个所述定位销呈对角设置，所述载板的底面设置有定位插孔，所述定位销与所述定位插孔可分离地插接。
[0039]作为本技术提供的电芯组件拘束设备的优选方案，所述电芯组件拘束设备还包括固定支架，所述载板、所述测距机构以及所述顶推机构均设置于所述固定支架上。
[0040]本技术的有益效果：
[0041]本技术提供一种电芯组件拘束设备，用于在蛇形冷却板的两侧粘接单排电芯，当单排电芯与蛇形冷却板之间粘接良好时(即两侧单排电芯中心距达到设计要求)，测距机构与单排电芯之间的距离应为第一规定值，测距机构与推板之间的距离应为第二规定值。组装电芯时，在夹紧工装内于蛇形冷却板的两侧分别放置单排电芯，测距机构测量此刻单排电芯到测距机构之间的距离值，得到该距离值与上述第一规定值之间的差值。之后，两个顶推机构分别推动两个推板移动，两个推板进而带动两个夹持件移动，以使两侧的单排电芯靠近并贴紧中间的蛇形冷却板，推板的移动距离即为上述的差值，以使此时测距机构与单排电芯之间的距离达到第一规定值，而且，测距机构此时所测量的推板与测距机构之间的距离应为第二规定值，以确保单排电芯在夹持件的推动下以合适的压紧力压紧于蛇形冷却板上，从而使得蛇形冷却板两侧的单排电芯中心距合格，蛇形冷却板上的胶水被单排电芯压开后的面积达到设计要求，即，电芯与蛇形冷却板的粘接面积满足技术要求，提高电芯组件的组装合格率。
附图说明
[0042]图1是本技术具体实施方式提供的电芯组件拘束设备的第一视图；
[0043]图2是本技术具体实施方式提供的电芯组件拘束设备的第二视图(隐藏压紧机构)；
[0044本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电芯组件拘束设备，其特征在于，包括：载具机构(1)，包括载板(11)以及设置于所述载板(11)上的夹紧工装(12)，所述夹紧工装(12)包括间距可调的两个夹持件(121)，蛇形冷却板(100)及其两侧的单排电芯(200)设置于两个所述夹持件(121)之间，两个所述夹持件(121)背向彼此的一侧均设置有推板(13)；测距机构(2)，两个所述夹持件(121)背向彼此的一侧均设置有所述测距机构(2)，所述测距机构(2)用于测量其到对应的所述推板(13)的距离、以及其到对应的所述单排电芯(200)的距离；顶推机构(3)，两个所述夹持件(121)背向彼此的一侧均设置有所述顶推机构(3)，所述顶推机构(3)用于根据所述测距机构(2)的测量值推动对应侧的所述推板(13)，以使两个所述夹持件(121)将所述单排电芯(200)压紧于所述蛇形冷却板(100)。2.根据权利要求1所述的电芯组件拘束设备，其特征在于，两个所述夹持件(121)沿X方向间距可调，所述测距机构(2)包括：第一直线模组(21)，包括第一驱动件(211)和第一滑台(212)，所述第一滑台(212)沿Y方向延伸；第一滑动架(22)，设置于所述第一滑台(212)上，所述第一驱动件(211)能够驱使所述第一滑动架(22)于所述第一滑台(212)上滑动；测距件(23)，设置于所述第一滑动架(22)上，用于测量其到对应的所述推板(13)的距离、以及其到对应的所述单排电芯(200)的距离。3.根据权利要求1所述的电芯组件拘束设备，其特征在于，所述顶推机构(3)包括：第二直线模组(31)，包括第二驱动件(311)和第二滑台(312)，所述第二滑台(312)沿X方向延伸；第二滑动架(32)，设置于所述第二滑台(312)上，所述第二驱动件(311)能够驱使所述第二滑动架(32)于所述第二滑台(312)上滑动；顶推杆(33)，设置于所述第二滑动架(32)上，用于顶推所述推板(13)。4.根据权利要求3所述的电芯组件拘束设备，其特征在于，所述第二滑台(312)沿Y方向的两侧均设置有第一导轨(34)，所述第一导轨(34)沿X方向延伸；所述第二滑动架(32)上设置有第一滑块(321)，所述第一滑块(321)与所述第一导轨(34)滑动配合。5.根据权利要求1所述的电芯组件拘束设备，其特征在于，所述电芯组件拘束设备还包括压紧机构(4)，所述压紧机构(4)位于所述夹紧工装(12)的正上方，所述压紧机构(4)用于将所述单排电芯(200)压紧于所述夹持件(121)的底壁上，以使所述单排电芯(200)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈术平，黄学生，江真驰，邵丹，周智培，邓元雄，罗松柏，
申请(专利权)人：惠州亿纬动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：