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一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机制造技术

技术编号:37736254 阅读:23 留言:0更新日期:2023-06-02 09:32
本实用新型专利技术公开了一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机,包括机体与U型管,所述机体的前侧与U型管的后侧活动连接,所述机体前侧的左侧和右侧均固定连接有第一密封块。本实用新型专利技术通过设置U型管、第一密封块、定位板、收纳槽、对接装置、卡槽、第二密封块和对接槽的配合使用,拿起U型管带动第二密封块插入第一密封块内,当U型管与定位板前侧的对接槽对接后,松开挤压拉板,弹簧发生弹性形变带动卡板贯穿收纳槽至卡槽内,完成了对U型管的便捷连接,解决了现有汽轮机上在连接管道时普遍都是通过螺栓进行固定,当管道长时间被热空气烘烤发生裂口时,拆卸管道的过程中需要使用扳手扭动螺栓,其过程比较麻烦的问题。其过程比较麻烦的问题。其过程比较麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机


[0001]本技术属于汽轮机
,尤其涉及一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机。

技术介绍

[0002]背压式汽轮机与凝汽式汽轮机切换运行,当切换成凝汽式汽轮机可以以满足外界对电负荷的需要,切换成背压式汽轮机的排汽压力高不存在冷源损失可以持续发电,现有技术存在的问题是:现有汽轮机上在连接管道时普遍都是通过螺栓进行固定,当管道长时间被热空气烘烤发生裂口时,拆卸更换管道的过程中需要使用扳手扭动螺栓,其过程比较麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机,具备便捷更换的优点,解决了现有汽轮机上在连接管道时普遍都是通过螺栓进行固定,当管道长时间被热空气烘烤发生裂口时,拆卸管道的过程中需要使用扳手扭动螺栓,其过程比较麻烦的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机,包括机体与U型管,所述机体的前侧与U型管的后侧活动连接,所述机体前侧的左侧和右侧均固定连接有第一密封块,所述机体前侧的左侧和右侧均固定连接有定位板,所述定位板的内腔开设有收纳槽,所述收纳槽的左侧和右侧均设置有对接装置,所述U型管靠近对接装置的一侧开设有卡槽。
[0005]作为本技术优选的,所述第一密封块的内腔活动连接有第二密封块,所述第二密封块的前侧与U型管固定连通。
[0006]作为本技术优选的,所述定位板的前侧开设有与U型管配合使用的对接槽,所述U型管靠近对接槽内壁的一侧与对接槽的内壁接触。
[0007]作为本技术优选的,所述对接装置包括卡板,所述卡板靠近卡槽的一侧贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔,两个卡板相反的一侧均固定连接有弹簧,两个卡板相反一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆。
[0008]作为本技术优选的,所述收纳槽靠近限位杆的一侧开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的,所述两个卡板相对的一侧活动连接有挤压拉板,所述挤压拉板的顶部贯穿收纳槽并延伸至定位板的外侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置U型管、第一密封块、定位板、收纳槽、对接装置、卡槽、第二密封块和对接槽的配合使用,拿起U型管带动第二密封块插入第一密封块内,当U型管与定位板前侧的对接槽对接后,松开挤压拉板,弹簧发生弹性形变带动卡板贯穿收纳槽至卡槽
内,完成了对U型管的便捷连接,解决了现有汽轮机上在连接管道时普遍都是通过螺栓进行固定,当管道长时间被热空气烘烤发生裂口时,拆卸管道的过程中需要使用扳手扭动螺栓,其过程比较麻烦的问题。
[0012]2、本技术通过设置第二密封块,U型管带动第二密封块与第一密封块对接后,可以对管道连接处进行密封,这样管道物品内不会发生泄露。
[0013]3、本技术通过设置对接槽,U型管与定位板前侧对接槽对接后,可以对U型管位置进行定位,使卡槽与卡板对齐,卡板对接卡槽时不会发生错误。
[0014]4、本技术通过设置对接装置,卡板贯穿收纳槽至卡槽内,可以对U型管进行位置固定,通过弹簧对卡板的压力,起到了卡板不会发生脱离的作用。
[0015]5、本技术通过设置限位孔,卡板移动挤压弹簧时,限位孔和限位杆可以对卡板行程进行控制,这样卡板在移动挤压弹簧时不会发生晃动。
[0016]6、本技术通过设置挤压拉板,拉动挤压拉板挤压两个卡板时,可以快速使卡板脱离卡槽,当挤压拉板移动至合适位置后,可以对卡板位置进行定位。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的正视示意图;
[0019]图3是本技术实施例提供的左侧剖视图;
[0020]图4是本技术实施例提供的局部俯视剖视图。
[0021]图中:1、机体;2、U型管;3、第一密封块;4、定位板;5、收纳槽;6、对接装置;7、卡槽;8、第二密封块;9、对接槽;601、卡板;602、弹簧;603、限位杆;10、限位孔;11、挤压拉板。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机,包括机体1与U型管2,机体1的前侧与U型管2的后侧活动连接,机体1前侧的左侧和右侧均固定连接有第一密封块3,机体1前侧的左侧和右侧均固定连接有定位板4,定位板4的内腔开设有收纳槽5,收纳槽5的左侧和右侧均设置有对接装置6,U型管2靠近对接装置6的一侧开设有卡槽7。
[0025]参考图3,第一密封块3的内腔活动连接有第二密封块8,第二密封块8的前侧与U型管2固定连通。
[0026]采用上述方案:通过设置第二密封块8,U型管2带动第二密封块8与第一密封块3对接后,可以对管道连接处进行密封,这样管道物品内不会发生泄露。
[0027]参考图4,定位板4的前侧开设有与U型管2配合使用的对接槽9,U型管2靠近对接槽9内壁的一侧与对接槽9的内壁接触。
[0028]采用上述方案:通过设置对接槽9,U型管2与定位板4前侧对接槽9对接后,可以对U型管2位置进行定位,使卡槽7与卡板601对齐,卡板601对接卡槽7时不会发生错误。
[0029]参考图4,对接装置6包括卡板601,卡板601靠近卡槽7的一侧贯穿收纳槽5并延伸至卡槽7的内腔,两个卡板601相反的一侧均固定连接有弹簧602,两个卡板601相反一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆603。
[0030]采用上述方案:通过设置对接装置6,卡板601贯穿收纳槽5至卡槽7内,可以对U型管2进行位置固定,通过弹簧602对卡板601的压力,起到了卡板601不会发生脱离的作用。
[0031]参考图4,收纳槽5靠近限位杆603的一侧开设有与限位杆603配合使用的限位孔10,限位杆603靠近限位孔10内壁的一侧与限位孔10的内壁接触。
[0032]采用上述方案:通过设置限位孔10,卡板601移动挤压弹簧602时,限位孔10和限位杆603可以对卡板601行程进行控制,这样卡板601在移动挤压弹簧602时不会发生晃动。
[0033]参考图4,两个卡板601相对的一侧活动连接有挤压拉板11,挤压拉板11的顶部贯穿收纳槽5并延伸至定位板4的外侧。
[0034]采用上述方案:通过设置挤压拉板11,拉动挤压拉板11挤压两个卡板601时,可以快速使卡板601脱离卡槽7,当挤压拉板11移动至合适位置后,可以对卡板601位置进行定位。
[0035]本技术的工作原理:
[0036]在使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机,包括机体(1)与U型管(2),其特征在于:所述机体(1)的前侧与U型管(2)的后侧活动连接,所述机体(1)前侧的左侧和右侧均固定连接有第一密封块(3),所述机体(1)前侧的左侧和右侧均固定连接有定位板(4),所述定位板(4)的内腔开设有收纳槽(5),所述收纳槽(5)的左侧和右侧均设置有对接装置(6),所述U型管(2)靠近对接装置(6)的一侧开设有卡槽(7)。2.如权利要求1所述的一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机,其特征在于:所述第一密封块(3)的内腔活动连接有第二密封块(8),所述第二密封块(8)的前侧与U型管(2)固定连通。3.如权利要求1所述的一种可实现纯凝与背压供热切换运行的汽轮机,其特征在于:所述定位板(4)的前侧开设有与U型管(2)配合使用的对接槽(9),所述U型管(2)靠近对接槽(9)内壁的一侧与对接槽(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海旭
申请(专利权)人:刘海旭
类型:新型
国别省市:

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